Teknik PCB - Bagaimana untuk menangani lebih baik penyebaran panas PCB

Untuk peralatan elektronik, akan ada sejumlah panas ketika bekerja, sehingga suhu dalaman peralatan meningkat dengan cepat. Jika panasnya tidak dikeluarkan pada masa, peralatan akan terus memanaskan, peralatan akan gagal kerana pemanasan berlebihan, dan prestasi yang boleh dipercayai peralatan elektronik akan menurun. Oleh itu, ia sangat penting untuk melakukan rawatan penyebaran panas yang baik untuk papan sirkuit cetak.

1. foil tembaga penyebaran panas dan penggunaan kawasan besar sumbangan tenaga foil tembaga.

Menurut angka di atas, semakin besar kawasan yang tersambung dengan kulit tembaga, semakin rendah suhu persatuan

Menurut angka di atas, ia boleh dilihat bahawa semakin besar kawasan tertutup tembaga, semakin rendah suhu persatuan.

2. lubang panas

Lubang panas boleh mengurangi suhu sambungan peranti, meningkatkan keseluruhan suhu dalam arah tebal papan, dan memberikan kemungkinan untuk menerima kaedah pendinginan lain di belakang PCB. Hasil simulasi menunjukkan suhu persatuan boleh dikurangkan kira-kira 4.8°C apabila penggunaan kuasa panas peranti adalah 2.5W, jarak adalah 1mm, dan desain tengah adalah 6x6. Perbezaan suhu antara permukaan atas dan bawah PCB dikurangi dari 21°C ke 5°C. Suhu sambungan peranti meningkat dengan 2.2°C dibandingkan dengan suhu 6x6 selepas tatangka lubang panas diubah ke 4x4.

3. IC tembaga terkena belakang, mengurangkan resistensi panas antara kulit tembaga dan udara

4. Bentangan PCB

Perlu kuasa tinggi, peranti panas.

A. Peranti sensitif panas patut ditempatkan di zon angin sejuk.

B. Peranti pengesan suhu ditempatkan dalam kedudukan panas.

C. Peranti di papan cetak yang sama sepatutnya diatur sebanyak mungkin mengikut nilai kalorifik dan darjah penyebaran panas mereka. Peranti dengan nilai kalorifik rendah atau resistensi panas yang lemah (seperti transistor isyarat kecil, sirkuit terpasang skala kecil, kondensator elektrolitik, dll.) patut ditempatkan di aliran at as (masukan) aliran udara sejuk. Peranti dengan nilai kalorifik tinggi atau resistensi panas yang baik (seperti transistor kuasa, sirkuit integrasi skala besar, dll.) ditempatkan ke bawah aliran udara sejuk.

D. Dalam arah mengufuk, peranti kuasa tinggi sepatutnya diatur sebanyak mungkin ke pinggir papan cetak untuk pendek laluan pemindahan panas; Dalam arah menegak, peranti kuasa tinggi diatur sebanyak mungkin kepada papan cetak, supaya mengurangkan pengaruh peranti ini pada suhu peranti lain apabila ia berfungsi.

E. Pencerahan panas papan cetak dalam peralatan bergantung pada aliran udara, jadi perlu untuk mempelajari laluan aliran udara dan secara rasional konfigur peralatan atau papan sirkuit cetak dalam rancangan. Aliran udara sentiasa cenderung mengalir di mana perlawanan kecil, jadi apabila mengkonfigur peranti pada papan sirkuit cetak, menghindari mempunyai ruang udara besar di kawasan tertentu. Konfigurasi papan sirkuit dicetak berbilang di seluruh mesin patut memperhatikan masalah yang sama.

F. peranti sensitif suhu ditempatkan di kawasan suhu (seperti bawah peralatan), jangan letakkan pada peranti pemanasan berada langsung di atas, peranti berbilang ditempatkan pada lapisan mengufuk.

G. Letakkan peranti penggunaan kuasa dan pemanasan dekat posisi penyebaran panas. Jangan letakkan komponen panas di sudut dan pinggir papan cetak kecuali terdapat peranti pendinginan di dekatnya. Dalam rancangan kekerasan kuasa sebanyak mungkin untuk memilih peranti yang lebih besar, dan dalam penyesuaian bentangan papan cetak sehingga terdapat cukup ruang untuk penyebaran panas.