Teknik PCB - Menghalang bengkok papan PCB dan bengkok papan bila melewati kilang reflow

Menghalang bengkok papan PCB dan bengkok papan bila melewati kilang reflow

Semua orang tahu bagaimana untuk mencegah PCB membengkuk dan papan membengkuk daripada pergi melalui forn reflow. Berikut adalah penjelasan bagi semua orang:

1. Kurangkan pengaruh suhu pada tekanan papan PCB

Kerana "suhu" adalah sumber utama tekanan papan, selama suhu oven reflow turun atau kadar pemanasan dan pendinginan papan dalam oven reflow perlahan, kejadian pembekuan piring dan halaman perang boleh dikurangkan. Namun, kesan samping lain boleh berlaku, seperti sirkuit pendek askar.

2. Mengguna helaian Tg tinggi

Tg ialah suhu pemindahan kaca, iaitu suhu pada mana bahan berubah dari keadaan kaca ke keadaan karet. Semakin rendah nilai Tg bahan itu, semakin cepat papan mula lembut selepas memasuki oven reflow, dan masa yang diperlukan untuk menjadi keadaan karet lembut ia juga akan menjadi lebih panjang, dan deformasi papan tentu akan lebih serius. Menggunakan plat Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan kemampuannya untuk menahan tekanan dan deformasi, tetapi harga bahan itu relatif tinggi.

3. meningkatkan tebal papan sirkuit

Untuk mencapai tujuan untuk lebih ringan dan lebih tipis untuk banyak produk elektronik, tebal papan telah meninggalkan 1.0mm, 0.8mm, atau bahkan 0.6mm. Ketebalan seperti ini mesti menjaga papan tidak membentuk selepas bak reflow, yang benar-benar sukar. Ia dicadangkan bahawa jika tidak ada keperluan untuk kecerahan dan kecepatan, papan* boleh menggunakan tebal 1.6 mm, yang boleh mengurangi resiko pembelokan dan deformasi papan.

4. Kurangkan saiz papan sirkuit dan kurangkan bilangan teka-teki

Kerana kebanyakan pembakar ulang menggunakan rantai untuk memandu papan sirkuit ke hadapan, semakin besar saiz papan sirkuit akan disebabkan berat badannya sendiri, pendek dan deformasi dalam pembakar ulang, jadi cuba untuk meletakkan sisi panjang papan sirkuit sebagai tepi papan. Pada rantai bakar reflow, tekanan dan deformasi disebabkan oleh berat papan sirkuit boleh dikurangi. Pengurangan bilangan panel juga berdasarkan sebab ini. Deformasi penutup rendah.

5. Pemasangan dulang bakar digunakan

Jika kaedah di atas sukar untuk dicapai, *reflow carrier/template digunakan untuk mengurangi jumlah deformasi. Alasan mengapa pembawa/templat reflow boleh mengurangkan bengkok plat adalah kerana sama ada ia adalah pengembangan panas atau kontraksi sejuk, ia diharap talam boleh memegang papan sirkuit dan menunggu sehingga suhu papan sirkuit adalah lebih rendah daripada nilai Tg dan mula untuk keras lagi, dan juga boleh menyimpan saiz taman.

Jika palet satu lapisan tidak dapat mengurangi deformasi papan litar, penutup mesti ditambah untuk memeluk papan litar dengan palet atas dan bawah, yang boleh mengurangi masalah deformasi papan litar melalui forn reflow. Bagaimanapun, bak ini cukup mahal, dan ia juga perlu ditempatkan secara manual dan dikembalikan semula.

6. Guna Penghala bukannya V- Cut untuk guna papan bawah

Kerana V-Cut akan menghancurkan kekuatan struktur panel antara papan sirkuit, cuba untuk tidak menggunakan sub-papan V-Cut atau mengurangkan kedalaman V-Cut.

iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.