Teknik PCB - Masalah umum: pencetak kotor, pencetak berlebihan, wayar tipis, sirkuit terbuka, sirkuit pendek.

Proses produksi lapisan dalaman PCB berbilang lapisan tinggi Sebab aliran proses kompleks penghasilan PCB, dalam rancangan dan pembangunan penghasilan cerdas, diperlukan untuk mempertimbangkan kerja berkaitan proses dan pengurusan, dan kemudian menjalankan automatasi, maklumat dan bentangan cerdas.

1

Klasifikasi proses

Menurut bilangan lapisan PCB, ia dibahagi menjadi papan satu-sisi, dua-sisi, dan berbilang-lapisan. Tiga proses papan tidak sama.

Tiada proses lapisan dalaman untuk panel satu-sisi dan dua-sisi, pada dasarnya memotong-pengeboran-proses berikutnya.

Papan berbilang lapisan akan mempunyai proses dalaman

1) Aliran proses panel tunggal

Pemotong dan pinggiran - pengeboran - grafik lapisan luar - (penutup papan emas) - pencetakan - pemeriksaan - topeng solder skrin sutra - (penerbangan udara panas) - aksara skrin sutra - pemprosesan bentuk - ujian - pemeriksaan

2) Aliran proses papan semburan tin dua sisi

Pemilihan pinggir potong - pengeboran - tebing berat - grafik lapisan luar - lapisan tin, pemilihan cetakan tin - pengeboran sekunder - pemeriksaan - topeng solder cetakan skrin - plug-plated emas - penerbangan udara panas - aksara skrin sutera - pemprosesan bentuk - ujian - ujian

3) Proses peletakan emas nikel-dua sisi

Pemilihan pinggir potong - pengeboran - tebing berat - grafik lapisan luar - lapisan nikel, pembuangan emas dan pencetakan - pengeboran sekunder - pemeriksaan - topeng solder skrin sutra - aksara skrin sutra - pemprosesan bentuk - ujian - pemeriksaan

4) Aliran proses papan penyemburan tin papan pelbagai lapisan

Pemotong dan menggali - lubang penghalaman - grafik lapisan dalaman - pencetakan lapisan dalaman - pemeriksaan - hitam - laminasi - pengeboran - pencetakan tembaga berat - grafik lapisan luar - pencetak tin, pencetak pembuangan tin - pengeboran sekunder - pemeriksaan - penelitian - topeng tentera skrin sutra-pemotong emas-dipotong plug-penerbangan udara panas-aksara skrin sutra-Pemprosesan-Uji-Inspeksi

5) Aliran proses penutup emas nikel pada papan berbilang lapisan

Pemotong dan menggali - lubang pemasangan pengeboran - grafik lapisan dalaman - cetakan lapisan dalaman - pemeriksaan - hitam - laminasi - pengeboran - tebing berat - grafik lapisan luar - plating emas, pembuangan filem dan menggali - pengeboran sekunder - pemeriksaan - pemeriksaan - aksara pencetakan topeng-skrin pencetakan skrin-bentuk pemprosesan-ujian-pemeriksaan

6) Aliran proses plat pelbagai lapisan penyemburan plat nikel-emas

Pemotong dan menggali - lubang pemasangan pengeboran - grafik lapisan dalaman - pencetakan lapisan dalaman - pemeriksaan - hitam - laminasi - pengeboran - pencetakan tembaga berat - grafik lapisan luar - pencetakan tin, pencetakan pembuangan tin - pengeboran sekunder - pemeriksaan - penelitian - topeng askar sutra skrin sutra-Kemikal Immersion Nickel Gold-Silk skrin aksara-Pemprosesan-Uji-Inspeksi bentuk.

2

Produsi lapisan dalaman (pemindahan grafik)

Lapisan dalaman: papan memotong, praproses lapisan dalaman, laminasi, eksposisi, sambungan DES

Memotong (Pemotong Papan)

1) Papan potong

Tujuan: Potong bahan besar ke saiz yang dinyatakan oleh MI mengikut keperluan tertib (potong bahan substrat ke saiz yang diperlukan oleh kerja mengikut keperluan merancang desain pra-produksi)

Bahan mentah utama: plat asas, pedang melihat

Substrat dibuat dari lembaran tembaga dan laminat mengisolasi. Terdapat spesifikasi tebal berbeza menurut keperluan. Menurut tebing, ia boleh dibahagi menjadi H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ, dll.

Jaga-jaga:

a. Untuk menghindari pengaruh pinggir papan bari pada kualiti, selepas memotong, pinggir akan dicurahkan dan sudut akan dibutuhkan.

b. Mengingat kesan pengembangan dan kontraksi, papan potongan dibakar sebelum dihantar ke proses

c. Pemotongan mesti memperhatikan prinsip arah mekanik konsisten

Pinggir/pusingan: pencerahan mekanik digunakan untuk membuang serat kaca kiri oleh sudut kanan empat sisi papan semasa memotong, supaya mengurangkan goresan/goresan di permukaan papan dalam proses produksi berikutnya, yang boleh menyebabkan bahaya kualiti

Plat bakar: buang paru air dan volatil organik dengan bakar, melepaskan tekanan dalaman, mempromosikan reaksi saling-pautan, dan meningkatkan kestabilan dimensi, kestabilan kimia dan kekuatan mekanik plat

Titik kawalan:

Bahan helaian: saiz teka-teki, tebal helaian, jenis bahan helaian, tebal tembaga

Operasi: masa/suhu baking, tinggi stacking

(2) Produsi lapisan dalaman selepas papan memotong

Fungsi dan prinsip:

Plat tembaga dalaman yang dicabut oleh plat menggiling kering oleh plat menggiling, dan filem kering IW diletak, kemudian diajarkan dengan cahaya UV (sinar ultraviolet). Film kering yang terkena menjadi sukar dan tidak boleh ditetapkan dalam alkali lemah, tetapi boleh ditetapkan dalam alkali kuat. Bahagian yang tidak terdedah boleh meleleh dalam alkali lemah, dan sirkuit lapisan dalaman adalah untuk menggunakan ciri-ciri bahan untuk memindahkan grafik ke permukaan tembaga, iaitu, pemindahan imej.

Perincian :(Pemulaan fotosensitif dalam perlawanan di kawasan terdedah menyerap foton dan pecah menjadi radikal bebas. radikal bebas memulakan reaksi salib-pautan monomer untuk membentuk struktur makromolekuler rangkaian ruang yang tidak boleh ditembuhkan dalam alkali dilute. Ia boleh ditembuhkan dalam alkali dilute apabila reaksi berlaku.

Kedua-dua mempunyai ciri-ciri pembelaan berbeza dalam penyelesaian yang sama untuk memindahkan corak yang direka pada negatif ke substrat untuk menyelesaikan pemindahan imej).

Corak sirkuit memerlukan suhu tinggi dan keadaan kelembatan, umumnya memerlukan suhu 22+/-3 darjah Celsius dan kelembatan 55+/-10% untuk mencegah filem itu mengacau. Debu di udara diperlukan untuk menjadi tinggi. Dengan meningkat ketepatan garis dan semakin kecil garis, kandungan debu kurang atau sama dengan 10,000 atau lebih.

Perkenalan bahan:

Film kering: Fotoresist filem kering untuk pendek adalah filem resisten yang boleh solusi air. Lebar umumnya 1.2 juta, 1.5 juta dan 2 juta. Ia dibahagi menjadi tiga lapisan: filem pelindung poliester, diafragma polietilen dan filem fotosensitif. Fungsi diafragma polietilen adalah untuk mencegah ejen penghalang filem lembut daripada melekat ke permukaan filem pelindung polietilen semasa pemindahan dan masa penyimpanan filem kering berbentuk rol. Film pelindung boleh menghalang oksigen dari penetrat ke dalam lapisan halangan dan radikal bebas di dalamnya daripada secara tidak sengaja bereaksi untuk menyebabkan reaksi fotopolimerisasi, dan filem kering yang belum polimerisasi mudah dicuci oleh solusi karbonat sodium.

Film basah: Film basah adalah film fotosensitif cair satu-komponen, yang berkomponen terutama dari resin fotosensitif tinggi, sensitiser, pigmen, penuh dan sejumlah kecil solvent. Viskositi produksi adalah 10-15 dpa.s, dan ia mempunyai resistensi korrosion dan resistensi elektroplating. Kaedah penutupan filem basah termasuk pencetakan skrin, penyemburan dan kaedah lain.

Perkenalan proses:

Kaedah imej filem kering, proses produksi adalah sebagai berikut:

Pembuangan-filem-pencetak-penggunaan-penggunaan-penggunaan-pencetak-awal

Penciptaan

Tujuan: Buang pencemaran seperti lapisan oksid lemak pada permukaan tembaga dan meningkatkan kelajuan permukaan tembaga untuk memudahkan proses laminasi berikutnya

Bahan mentah utama: roda berus

Kaedah preproses:

(1) Kaedah peledakkan pasir dan menggiling

(2) Kaedah rawatan kimia

(3) Kaedah menggiling mekanik

Prinsip as as kaedah rawatan kimia: gunakan bahan kimia seperti SPS dan bahan asid lain untuk menggigit permukaan tembaga secara serentak untuk menghapuskan kemudahan seperti lemak dan oksid di permukaan tembaga.

Pembersihan kimia:

Guna penyelesaian alkalin untuk menghapuskan noda minyak, sidik jari dan tanah organik lainnya di permukaan tembaga, kemudian guna penyelesaian asid untuk menghapuskan lapisan oksid dan penutup perlindungan pada substrat tembaga asal yang tidak menghalang tembaga daripada oksidasi, dan akhirnya melakukan rawatan microetching untuk mendapatkan filem kering permukaan yang penuh kasar dengan ciri-ciri perlindungan yang baik.

Titik kawalan:

a. Kelajuan garis (2.5-3.2mm/min)

b. Pakai lebar bekas luka (500# berus jarum memakai lebar bekas luka: 8-14mm, 800# tesis yang tidak berdiri memakai lebar bekas luka: 8-16mm), ujian kilang air, suhu kering (80-90 darjah Celsius)

Lamination

Tujuan: Tampal filem kering anti-korosif pada permukaan tembaga substrat yang diproses melalui tekanan panas.

Bahan-bahan mentah utama: filem kering, jenis imej solusi, jenis imej semi-air, filem kering solusi air kebanyakan terdiri dari radikal asid organik, yang akan bereaksi dengan alkali kuat untuk menjadikannya radikal asid organik. Leleh.

Prinsip: Reel film kering (filem): first peel off the polyethylene protective film from the dry film, and then paste the dry film resist on the copper clad board under heating and pressure conditions, the resistance in the dry film The layer becomes softened by heat, and the fluidity increases. Film ini selesai dengan tekanan roller tekan panas dan tindakan lembaran dalam perlawanan.

Tiga unsur filem kering keren: tekanan, suhu, kelajuan pemindahan

Titik kawalan:

a. Kelajuan lekat filem (1.5+/-0.5m/min), tekanan lekat (5+/-1kg/cm2), suhu lekat (110+/--10 darjah Celsius), suhu keluar (40-60 darjah Celsius)

b. Pelayan filem basah: viskositi tinta, kelajuan pelayan, tebal pelayan, masa/suhu prabake (5-10 minit untuk sisi pertama, 10-20 minit untuk sisi kedua)

Eksposisi

Tujuan: Alihkan imej pada filem asal ke plat asas fotosensitif melalui tindakan sumber cahaya.

Bahan-bahan mentah utama: Film yang digunakan dalam lapisan dalaman filem adalah filem negatif, iaitu, bahagian pemancar cahaya putih dipolimerisasi, dan bahagian hitam adalah opak dan tidak bereaksi. Film yang digunakan dalam lapisan luar adalah filem positif, yang bertentangan dengan filem yang digunakan dalam lapisan dalaman.

Prinsip eksposisi filem kering: Pengawal fotosensitif dalam tahan di kawasan yang terdedah menyerap foton dan pecah-pecah menjadi radikal bebas, dan radikal bebas memulakan reaksi salib-pautan monomer untuk membentuk struktur makromolekuler rangkaian ruang yang tidak boleh ditembuhkan dalam alkali dilut.

Titik kawalan: penyesuaian tepat, tenaga eksposisi, peraturan cahaya eksposisi (filem penutup 6-8 gred), masa tinggal.

Mengembang

Tujuan: Gunakan bohong untuk mencuci bahagian filem kering yang belum mengalami reaksi kimia.

Bahan mentah utama: Na2CO3

Guna filem kering yang belum mengalami reaksi polimerisasi untuk dicuci, dan filem kering yang telah mengalami reaksi polimerisasi ditinggalkan di atas permukaan papan sebagai lapisan perlindungan anti-korrosion semasa menggambar.

Prinsip pembangunan: Kumpulan aktif dalam bahagian yang tidak terdedah dari filem fotosensitif bereaksi dengan penyelesaian alkali yang dilus untuk menghasilkan bahan yang boleh solusi dan meleleh, dengan itu melelehkan bahagian yang tidak terdedah, sementara filem kering bahagian yang terdedah tidak meleleh.

Titik kawalan:

a. Kelajuan pembangunan (1.5-2.2m/min), suhu pembangunan (30+/-2 darjah Celsius)

b. Tekanan berkembang (1.4-2.0Kg/Cm2), konsentrasi pembangun (konsentrasi N2CO3 0.85-1.3%)

Etching

Tujuan: Guna cair kimia untuk mencetak tembaga yang terkena selepas pembangunan untuk membentuk corak sirkuit lapisan dalaman.

Bahan mentah utama: penyelesaian pencetak (CuCl2)

Prinsip pencetakan lapisan dalaman: Dalam proses pemindahan corak lapisan dalaman, D/F atau tinta digunakan sebagai anti-etching, anti-plating atau anti-etching, jadi kebanyakan mereka memilih pencetakan asid (filem kering/basah untuk menutupi permukaan corak sirkuit.

Menghalang cetakan tembaga: tembaga lain yang tidak diperlukan yang terkena pada substrat akan dibuang oleh reaksi kimia untuk membentuk corak sirkuit yang diperlukan. Selepas corak sirkuit dicetak, filem kering/filem basah dibuang dengan penyelesaian hidroksid sodium).

Titik kawalan:

a. Etching: kelajuan, suhu (48-52 darjah Celsius), tekanan (1.2-2.5Kg/cm2)

b. Pembuangan filem: 44-54 darjah Celsius, 8-12% solusi NaOH

Tujuan: Guna alkali kuat untuk mengukir lapisan anti-korrosion melindungi permukaan tembaga untuk mengekspos corak sirkuit.