Teknik PCB - Bagaimana untuk melihat bilangan lapisan papan sirkuit kilang PCB

Bagaimana papan sirkuit kilang PCB membuat? Papan sirkuit pabrik PCB sendiri dibuat dari bahan-bahan yang mengisolasi dan mengisolasi panas yang tidak mudah untuk dikelilingi. Material sirkuit kecil yang boleh dilihat di permukaan adalah foil tembaga. Fol tembaga pada awalnya ditutup di seluruh papan PCB, tetapi sebahagian daripada ia dicetak keluar semasa proses penghasilan, dan sebahagian yang tersisa menjadi rangkaian sirkuit kecil NS.

Garis-garis ini dipanggil wayar atau wayar, dan digunakan untuk menyediakan sambungan sirkuit untuk bahagian-bahagian pada PCB. Biasanya warna papan PCB hijau atau coklat, iaitu warna topeng askar. Ia adalah lapisan pelindung yang mengisolasi yang boleh melindungi wayar tembaga dan mencegah bahagian-bahagian daripada disewelded ke tempat yang salah.

Papan pelbagai lapisan kini digunakan pada papan ibu dan kad grafik, meningkatkan banyak kawasan yang boleh dikaitkan. Papan berbilang lapisan menggunakan papan kabel tunggal atau dua sisi, dan meletakkan lapisan pengasingan antara setiap lapisan papan dan tekan bersama-sama. Bilangan lapisan papan PCB bermakna terdapat beberapa lapisan kawat independen. Biasanya bilangan lapisan adalah bilangan yang sama dan mengandungi dua lapisan yang paling luar. Papan PCB biasa mempunyai struktur 4 hingga 8 lapisan. Bilangan lapisan banyak papan PCB boleh dilihat dengan melihat permukaan potong papan PCB. Tetapi sebenarnya, tiada siapa yang boleh mempunyai pandangan yang baik. Jadi, biar saya ajar anda satu cara lagi di bawah.

Sambungan litar papan berbilang lapisan adalah melalui terkubur melalui dan buta melalui teknologi. Kebanyakan papan ibu dan kad paparan menggunakan papan PCB 4 lapisan, dan beberapa menggunakan papan PCB 6, 8 lapisan, atau bahkan 10 lapisan. Jika anda mahu melihat berapa banyak lapisan PCB mempunyai, anda boleh mengenalpasti dengan mengamati lubang melalui, kerana papan 4 lapisan yang digunakan pada papan ibu dan kad paparan adalah jejak pada lapisan pertama dan keempat, dan lapisan lain mempunyai gunaan lain (wayar tanah). Dan bekalan kuasa).

Oleh itu, seperti papan lapisan ganda, lubang melalui akan menembus papan PCB. Jika beberapa lubang panduan muncul di sisi depan papan PCB tetapi tidak dapat ditemui di sisi belakang, maka ia mesti papan 6/8 lapisan. Jika yang sama melalui lubang boleh ditemui di kedua-dua sisi papan PCB, ia secara alami akan menjadi papan 4 lapisan.

Proses penghasilan PCB bermula dengan "substrat" PCB yang dibuat dari epoksi kaca (Epoksi kaca) atau bahan yang sama. Langkah pertama produksi adalah untuk melukis kabel antara bahagian. Kaedah adalah untuk "cetak" litar negatif papan litar PCB yang direka pada konduktor logam dengan menggunakan kaedah pemindahan negatif (pemindahan subtraktif).

Teknik ini adalah untuk menyebarkan lapisan tipis foil tembaga di seluruh permukaan dan menghapuskan kelebihan. Dan jika anda membuat papan dua sisi, maka kedua-dua sisi substrat PCB akan ditutup dengan foil tembaga. Untuk membuat papan berbilang lapisan, dua papan dua sisi boleh "ditekan" bersama dengan lembaran istimewa.

Kemudian, pengeboran dan elektroplating yang diperlukan untuk menyambung komponen boleh dilakukan pada papan PCB. Selepas pengeboran oleh mesin menurut keperluan pengeboran, bagian dalam lubang mesti dipotong elektro (Teknologi Melalui lubang terpotong, PTH). Selepas di dalam Kongbi dirawat logam, lapisan dalaman sirkuit boleh disambung satu sama lain.

Sebelum memulakan elektroplating, sampah dalam lubang mesti dibersihkan. Ini kerana epoksi resin akan menghasilkan beberapa perubahan kimia selepas pemanasan, dan ia akan menutupi lapisan PCB dalaman, jadi ia mesti dibuang dahulu. Kedua-dua tindakan pembersihan dan elektroplating telah selesai dalam proses kimia. Seterusnya, topeng solder (tinta topeng solder) perlu ditutup pada kawat paling luar, sehingga kawat tidak akan menyentuh bahagian elektroplad.

Kemudian, pelbagai komponen dicetak pada papan sirkuit untuk menandakan kedudukan bahagian. Ia tidak boleh menutupi mana-mana wayar atau jari emas, jika tidak ia boleh mengurangi kemudahan tentera atau kestabilan sambungan semasa. Selain itu, jika ada bahagian sambungan logam, bahagian "jari emas" biasanya dilapis dengan emas pada masa ini, sehingga sambungan semasa kualiti tinggi boleh dijamin apabila slot pengembangan disisipkan.

Akhirnya, ia adalah ujian. Untuk menguji sama ada PCB mempunyai sirkuit pendek atau sirkuit terbuka, anda boleh guna ujian optik atau elektronik. Kaedah optik menggunakan pengimbasan untuk mencari cacat dalam setiap lapisan, dan ujian elektronik biasanya menggunakan sonda terbang untuk memeriksa semua sambungan. Ujian elektronik lebih tepat dalam mencari sirkuit pendek atau sirkuit terbuka, tetapi ujian optik boleh lebih mudah mengesan jarak yang salah antara konduktor.

Selepas substrat papan sirkuit selesai, papan ibu selesai dilengkapi dengan pelbagai komponen besar dan kecil pada substrat PCB menurut perlukan pertama guna mesin pemasangan automatik SMT untuk "dijual pada cip IC dan komponen cip, kemudian sambungkan secara manual. Plug dalam beberapa kerja yang mesin tidak boleh lakukan, dan betulkan dengan kuat komponen plug-in ini pada PCB melalui proses soldering gelombang/reflow, jadi papan ibu dihasilkan.