Teknik PCB - Kaedah penyebaran kimia papan litar PCB terbaru

Kaedah penyebaran kimia papan litar PCB terbaru

Apabila ia berkaitan dengan deburring papan sirkuit PCB, ramai orang segera berfikir mencuci dan mencuci. Cuci dan menggiling adalah kaedah penyahpepijatan yang paling biasa digunakan. Ia adalah cara untuk menghapuskan burrs dengan menggunakan pecahan antara batu menggiling dan bahagian kerja. Berbanding dengan banyak kaedah penyahpepijatan, biaya pelaburan awal adalah rendah dan operasi sederhana adalah salah satu keuntungannya. Namun, dengan peningkatan terus menerus keperluan industri, kekuasaan dunia telah mula berkumpul, dan lebih dan lebih kaedah baru digunakan dalam bidang deburring. Lihat lebih banyak kaedah elektrokimia, kaedah elektrotermal, letupan pasir, ultrasonik dan sebagainya. Fabrik Shenzhen Circuit Board berikut memperkenalkan kaedah deburring baru: kaedah deburring kimia.

Proses ini adalah proses penyusup, dan CULLYGRAT adalah penyelesaian. Produk papan sirkuit menggunakan perbezaan struktur dan burr substrat, dan melalui prinsip reaksi menegak, mencapai secara selektif kesan untuk membuang burr papan sirkuit PCB. Berbanding dengan deburring kimia tradisional, proses papan sirkuit telah membuat kemajuan yang besar dalam semua aspek, terutama dalam terma kepercayaan, pengulangan, kestabilan, dan perlindungan persekitaran. Ia jauh lebih tinggi daripada proses tradisional. Performasi proses diperkenalkan secara singkat seperti berikut.

1. Perbaiki selesai permukaan produk papan sirkuit

Dengan menggunakan proses ini untuk merawat burrs juga boleh meningkatkan selesai permukaan papan sirkuit bahagian kerja, dengan itu mencapai kesan pencerahan. Apabila bahagian kerja diproses dengan berbagai kaedah, pesawatnya mempunyai darjah kasar yang berbeza. Apabila diproses oleh proses ini, indeks boleh dikurangkan dengan baik. Ini kerana proses boleh bereaksi secara selektif kepada produk secara menegak. Supaya permukaan yang tidak bersamaan secara perlahan-lahan mendekati permukaan rata.

2, efisien dan simpan masa

Compared with the traditional process, the process has been greatly improved in processing time. Penggunaan proses ini untuk rawatan deburring biasanya hanya mengambil beberapa minit, dan produk yang paling pendek hanya mengambil puluhan saat. Lebih khusus, ia bergantung pada bahan produk, saiz burr dan keperluan pemprosesan pelanggan. Pertunjukan lain efisiensi tinggi dan simpan masa ialah proses boleh digunakan secara luas dalam produksi massa. Kerana kemudahan dan kepercayaan produk ini sangat tinggi, produk yang diproses mempunyai konsistensi yang sangat tinggi dalam terma ketepatan dan saiz warna. Terutama dalam terma kawalan saiz, ketepatan boleh mencapai mikrometer. Perlu. Semua ini memberikan jaminan untuk aplikasi skala besar dalam industri.

3, boleh meningkatkan kemampuan anti-korrosion produk

Penggunaan proses ini boleh menggabungkan lapisan anti-rust dengan produk, supaya lebih baik melindungi bahagian kerja. Untuk proses ini, beberapa pelanggan telah melakukan ujian penyemburan garam, dan hasilnya mendapati bahawa terdapat produk yang diproses oleh proses ini, yang boleh memperpanjang banyak masa ujian penyemburan garam.

4, operasi yang selamat dan boleh dipercayai, baik untuk persekitaran dan ekonomi, operasi sederhana

Proses ini digunakan untuk deburring, yang mempunyai ciri-ciri keselamatan, kepercayaan, dan perlindungan persekitaran. Ada dua aspek utama keselamatan. Pertama, keselamatan produk. Ia bermakna bahawa produk yang diproses mempunyai jaminan kualiti yang lebih tinggi, dan ciri-ciri mekanik dan ciri-ciri fizikal dan kimia produk tidak akan berubah kerana proses. Selain itu, ia juga termasuk prestasi keselamatan produk sendiri, yang mempunyai sijil keselamatan MSDS. Kedua, operasi dan keselamatan pegawai. Proses ini tidak memerlukan staf teknikal khusus untuk beroperasi, operator hanya perlu melalui latihan sederhana sebelum mereka boleh memulakan pos mereka, dan semasa operasi, mereka hanya perlu memperhatikan keselamatan ujian kimia umum dan reaktif. Apabila ia berkaitan dengan perlindungan persekitaran, produk memenuhi pengesahan ROHS, yang juga merupakan jaminan penting untuk aplikasi jangka panjang di syarikat Bosch Jerman.

5. Julat aplikasi lebar

Sama ada produk boleh menggunakan proses ini terutamanya ditentukan oleh bahan dan keperluan pemprosesan produk papan sirkuit PCB, dan tidak dipengaruhi oleh kaedah pemprosesannya, bentuk geometrik, dll. Bahan PCB adalah terutamanya besi, tembaga, aluminum dan bahan-bahan legasi mereka. Sejauh ini, ia telah berjaya melaksanakan lebih dari 200 jenis bahan papan sirkuit, dan medan aplikasinya lebih luas, terutama dalam pelbagai mesin dan mekanik, elektronik dalam medan penghasilan, aplikasinya lebih istimewa.

6. Ia boleh meningkatkan kesan elektroplating dan jumlah fosfat produk, dan mencegah pelekatan hidrogen

Kerana produk secara umum boleh meningkatkan permukaan selesai produk, ia berguna untuk meningkatkan penyekapan elektroplating produk, dengan demikian meningkatkan kesan elektroplating. Selain itu, penggunaan proses ini boleh mencegah pelekatan hidrogen. Ini kerana proses tidak membentuk ruang tertutup, yang membantu mencegah bahan asid semasa elektroplating daripada tinggal di dalam bahagian kerja, dengan itu mencegah hidrogen memasuki bahan dalaman bahagian kerja. Sebab pelukan hidrogen.