Teknik PCB - cadangan papan sirkuit berbilang lapisan

cadangan papan sirkuit berbilang lapisan

Papan sirkuit berbilang lapisan adalah jenis khas papan sirkuit dicetak, dan keberadaannya "lokasi" biasanya istimewa. Contohnya, akan ada papan sirkuit berbilang lapisan di papan sirkuit. Jenis papan berbilang lapisan ini boleh membantu mesin untuk mengendalikan sirkuit berbeza, tidak hanya itu, tetapi juga mempunyai kesan mengisolasi, tidak akan membiarkan elektrik dan elektrik berkumpul satu sama lain, benar-benar selamat. Jika anda mahu menggunakan papan berbilang lapisan PCB dengan prestasi yang lebih baik, anda mesti merancangnya dengan berhati-hati. Seterusnya, saya akan jelaskan bagaimana untuk merancang papan sirkuit berbilang lapisan. Satu, bentuk, saiz dan bilangan lapisan papan PCB ditentukan 1. Bilangan lapisan mesti ditentukan mengikut keperluan prestasi sirkuit, saiz papan dan ketepatan sirkuit. Untuk papan dicetak berbilang lapisan, papan empat lapisan dan enam lapisan yang paling digunakan. Mengambil papan empat lapisan sebagai contoh, terdapat dua lapisan konduktor (permukaan komponen dan permukaan tentera), lapisan kuasa dan lapisan tanah.2. Lapisan papan sirkuit berbilang lapisan sepatutnya simetrik, dan lebih baik mempunyai bilangan lapisan tembaga, iaitu papan sirkuit empat lapisan, 6 lapisan PCB, 8 lapisan papan sirkuit, dll. Kerana laminasi asinmetrik, permukaan papan sirkuit PCB cenderung untuk halaman perang, terutama untuk papan sirkuit berbilang lapisan PCB yang diletak permukaan, Yang sepatutnya diberikan lebih perhatian. 3. Setiap papan sirkuit dicetak mempunyai masalah untuk bekerja sama dengan bahagian struktur lain. Oleh itu, bentuk dan saiz papan sirkuit cetak mesti berdasarkan struktur produk. Namun, dari perspektif proses produksi, ia sepatutnya semudah mungkin, umumnya segiempat dengan nisbah aspek yang tidak terlalu luas untuk memudahkan pemasangan, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangkan biaya kerja. 2. Lokasi dan orientasi komponen 1. Di sisi lain, ia patut dianggap dari struktur keseluruhan papan sirkuit cetak untuk menghindari pengaturan yang tidak sama bagi komponen dan gangguan. Ini tidak hanya mempengaruhi keindahan papan cetak, tetapi juga membawa banyak kesusahan untuk mengumpulkan dan menyimpan kerja.2. Lokasi dan arah tempatan komponen patut dianggap dahulu dari prinsip sirkuit dan cater ke arah sirkuit. Sama ada kedudukan adalah masuk akal atau tidak akan secara langsung mempengaruhi prestasi papan cetak, terutama sirkuit analog frekuensi tinggi, yang membuat keperluan kedudukan dan kedudukan peranti lebih ketat. 3. Letakkan komponen yang masuk akal, dalam suatu sensasi, telah meramalkan keberhasilan desain papan cetak. Oleh itu, apabila mula meletakkan bentangan papan cetak dan menentukan bentangan keseluruhan, analisis terperinci prinsip sirkuit patut dilakukan, dan lokasi komponen khas (seperti ICs skala besar, tub kuasa tinggi, sumber isyarat, dll.) patut ditentukan dahulu, dan kemudian Urus komponen lain dan cuba untuk mengelakkan faktor yang boleh menyebabkan gangguan. Tiga, bentangan wayar, perlukan kawasan wayar Dalam keadaan biasa, wayar papan sirkuit cetak berbilang lapisan dilakukan mengikut fungsi sirkuit. Apabila kabel pada lapisan luar, lebih banyak kabel diperlukan pada permukaan soldering dan kurang kabel pada permukaan komponen, yang menyebabkan penyelenggaran dan penyelesaian masalah papan cetak. Kawalan halus, padat dan isyarat yang susah untuk gangguan biasanya diatur dalam lapisan dalaman. Kawasan besar dari foil tembaga patut disebarkan secara lebih evenly dalam lapisan dalaman dan luar, yang akan membantu mengurangi halaman perang papan dan juga membuat permukaan lebih seragam semasa elektroplating. Untuk mencegah pemprosesan bentuk daripada merosakkan wayar dicetak dan menyebabkan sirkuit pendek antar lapisan semasa pemprosesan mekanik, jarak antara corak konduktif kawasan wayar lapisan dalaman dan luar sepatutnya lebih dari 50 mils dari pinggir papan. Keempat, arah wayar dan lebar baris diperlukan wayar papan sirkuit berbilang lapisan kuasa, lapisan tanah dan lapisan isyarat untuk mengurangkan gangguan antara kuasa, tanah dan isyarat. Garis dua lapisan sebelah papan cetak sepatutnya selari satu sama lain sebanyak mungkin, atau mengikut garis diagonal atau lengkung, dan bukan garis selari, untuk mengurangi sambungan dan gangguan antara lapisan substrat. Dan wayar sepatutnya pendek yang mungkin, terutama untuk sirkuit isyarat kecil, semakin pendek wayar, semakin kecil lawan, dan semakin kecil gangguan. Untuk garis isyarat pada lapisan yang sama, mengelakkan sudut tajam bila mengubah arah. Lebar wayar patut ditentukan mengikut keperluan semasa dan impedance sirkuit. Kabel input kuasa sepatutnya lebih besar, dan wayar isyarat boleh relatif kecil. Untuk papan digital umum, lebar garis input kuasa boleh 50 hingga 80 mils, dan lebar garis isyarat boleh 6 hingga 10 mils. Lebar wayar: 0. 5, 1, 0, 1. 5, 2. 0; Semasa yang dibenarkan: 0.8, 2.0, 2.5, 1.9; Keperlawanan wayar: 0. 7, 0. 41, 0. 31, 0. 25; Apabila kabel, anda juga perlu memperhatikan lebar baris untuk menjadi sebaik mungkin untuk menghindari kabel tiba-tiba Thickening dan thinning tiba-tiba adalah baik untuk sepadan impedance.

5. Saiz pengeboran dan keperluan pad 1. Saiz lubang komponen pada papan sirkuit berbilang lapisan berkaitan dengan saiz pin komponen yang dipilih. Jika lubang itu terlalu kecil, ia akan mempengaruhi pengumpulan dan tinning peranti; Jika lubang itu terlalu besar, kongsi tentera tidak cukup penuh semasa tentera. . Secara umum, kaedah pengiraan diameter lubang komponen dan saiz pad ialah:2. Buka lubang komponen = diameter pin komponen (atau diagonal) + (10～30mil)3, diameter pad komponen ⥠diameter lubang komponen + 18mil 4. Adapun diameter lubang melalui, ia terutama ditentukan oleh tebal papan selesai. Untuk papan sirkuit berbilang lapisan tinggi, ia sepatutnya dikawal dalam julat tebal papan: terbuka 5:1.4. Kaedah pengiraan pad melalui adalah: diameter pad melalui pad (VIAPAD) ⥠diameter melalui + 12 mil. Enam, lapisan kuasa, bahagian stratum dan perlukan lubang bunga Untuk papan dicetak berbilang lapisan, terdapat sekurang-kurangnya satu lapisan kuasa dan satu lapisan tanah. Kerana semua tekanan pada papan sirkuit cetak disambungkan ke lapisan kuasa yang sama, lapisan kuasa mesti dipisahkan dan terpisah. Saiz baris sekatan adalah umumnya lebar baris 20- 80 juta. Tekanan sangat tinggi, dan garis sekatan lebih tebal. Sambungan antara lubang penyelesaian dan lapisan kuasa dan lapisan tanah adalah untuk meningkatkan kepercayaannya dan mengurangkan penyorban panas logam di kawasan besar semasa proses penyelesaian dan menyebabkan penyelesaian palsu. Secara umum, plat sambungan patut dirancang dalam bentuk lubang bunga. Buka pad pengasingan ¥ terbuka pengeboran + 20 mil Tujuh, keperluan ruang keselamatan Tetapan ruang keselamatan sepatutnya memenuhi keperluan keselamatan elektrik Secara umum, ruang minimum konduktor luar tidak akan kurang dari 4 mil, dan ruang minimum konduktor dalam tidak akan kurang dari 4 mil. Dalam kes yang kawat boleh diatur, jarak sepatutnya sebanyak mungkin untuk meningkatkan hasil semasa penghasilan papan dan mengurangi bahaya kegagalan papan selesai. Lapan. Keperluan untuk memperbaiki kemampuan anti-gangguan seluruh papan. Dalam desain papan cetak berbilang lapisan, perhatian juga mesti diberikan kepada kemampuan anti-gangguan seluruh papan. Kaedah umum adalah: 1. Pilih titik dasar yang masuk akal.2. Tambah kondensator penapis dekat kuasa dan tanah setiap IC. Kapasiti umumnya 473 atau 104.3. Untuk isyarat sensitif pada papan sirkuit cetak, wayar pelindung yang disertai sepatutnya ditambah secara terpisah, dan sepatutnya terdapat kawat sebanyak mungkin dekat sumber isyarat.