Dalam teknologi sambungan komponen produk elektronik, papan sirkuit cetak (PCB) biasanya digunakan. Dengan peningkatan ketepatan pakej komponen elektronik dan mekanik modern, permintaan papan sirkuit cetak meningkat. Bila bilangan lapisan papan sirkuit dicetak meningkat, baris dicetak menjadi lebih baik dan lapisan papan menjadi lebih tipis. Terutama dalam 10 tahun terakhir, dengan pengembangan tinggi teknologi sirkuit terintegrasi, terdapat permintaan reka baru untuk memperbaiki sirkuit terintegrasi pada papan sirkuit cetak.
Untuk mencapai produksi dan kos, Wang Gong dari Shenzhen jieduobang Technology Co., Ltd. percaya bahawa kita perlu mempertimbangkan beberapa pengendalian dalam operasi sebenar. Selain itu, faktor manusia patut dianggap sebelum rancangan PCB. Faktor-faktor ini terperinci sebagai berikut:
1. Jika jarak wayar kurang dari 0. 1 mm, proses pencetakan tidak boleh dilakukan, kerana jika penyelesaian pencetakan tidak dapat disebarkan secara efektif dalam ruang yang sempit, sebahagian logam tidak akan ditcetak.
2. Jika lebar wayar kurang dari 0.1 mm, pecahan dan kerosakan akan berlaku semasa menggambar.
3. Saiz pad patut sekurang-kurangnya 0.6 mm lebih besar daripada saiz lubang.
Hadangan berikut menentukan kaedah desain permukaan plat:
1. Saiz dan prestasi kamera remake yang digunakan untuk filem asal produk;
2. Dimensi lukisan dan tabulasi asal;
3. Dimensi operasi papan sirkuit;
4. Ketepatan pengeboran;
5. Peralatan pencetakan linear yang hebat.
Dalam rancangan PCB, dari perspektif kumpulan PCB, parameter berikut akan dianggap:
1. Diameter lubang akan ditentukan mengikut keadaan bahan (MMC) dan keadaan bahan (LMC). Diameter lubang tanpa komponen sokongan akan dipilih sehingga MMC pin ditolak dari MMC lubang, dan perbezaan diantara 0.15 dan 0.5 mm. Selain itu, untuk pin jalur, perbezaan diantara diagonal nominal pin dan diameter dalaman lubang tidak disokong tidak akan melebihi 0.5 mm dan tidak kurang dari 0.15 mm.
2. Letakkan komponen kecil dengan sah supaya ia tidak ditutup oleh komponen besar.
3. Ketebusan penentang askar tidak boleh lebih besar dari 0,05 mm.
4. Logo yang dicetak skrin tidak boleh dipotong dengan mana-mana pad.
5. Setengah atas papan sirkuit sepatutnya sama dengan setengah bawah untuk mencapai simetri struktur. Kerana papan sirkuit tidak simetri mungkin menjadi bengkok.
Dari perspektif pengumpulan PCB, faktor penting yang perlu dianggap ialah perhatian istimewa patut diberikan kepada litar pendek yang mungkin disebabkan oleh kecenderungan antara komponen yang disisipkan dan kedudukan teori mereka sebelum penyelamatan. Menurut pengalaman, kecenderungan yang dibenarkan bagi pin komponen patut disimpan dalam 15 darjah dari kedudukan teori. Apabila perbezaan diameter antara lubang dan pin adalah besar, lengkung boleh mencapai 20 °. Untuk komponen yang diletak menegak, lengkung boleh mencapai 25 darjah atau 30 darjah, tetapi ini akan mengurangi ketepatan pakej.
Kaedah pemasangan papan sirkuit berbilang biasanya boleh membuat penyelamatan di lokasi mudah seperti menarik papan sirkuit untuk penggantian. Sudah tentu, premis adalah bahawa setiap papan sirkuit independen boleh melaksanakan fungsi uniknya, sehingga tidak akan ada pengumpulan besar untuk menggantikan papan sirkuit dan memastikan masa penyeludupan/penutupan kurang. Oleh itu, rancangan papan sirkuit dicetak mesti mempertimbangkan kemampuannya.
Teknologi penywelding dan peralatan yang diperlukan semasa pemasangan juga menambah banyak keterangan pada desain dan bentangan papan sirkuit. Contohnya, dalam soldering gelombang, saiz groove, jarak antara pinggir dan ruang operasi adalah semua faktor penting. Pada masa yang sama, perancang PCB mesti sedar sebanyak mungkin tentang bagaimana produk selesai seharusnya kelihatan, dan cuba yang terbaik untuk melindungi bahagian sensitif. Contohnya, mana-mana sirkuit tenaga tinggi patut dilindungi daripada kenalan dengan luar; Papan sirkuit dalam produk dan komponen pada papan sirkuit akan diletakkan dengan hati-hati untuk mencapai kerosakan disebabkan oleh objek luar.