Solusi untuk masalah laminasi papan sirkuit PCB ada di sini
Saya rasa masalah laminasi papan sirkuit PCB telah mengejutkan semua orang untuk masa yang lama. Selepas berbincang dengan jurutera untuk masa yang lama, saya boleh menulis artikel ini. Editor kilang papan sirkuit mencetak beberapa masalah umum dan penyelesaian berkaitan dengan laminat PCB. Jika and a menghadapi masalah biasa seperti laminat papan PCB, anda patut bentuk piawai normatif, dan kemudian anda boleh menerima ubat yang betul untuk masalah tersebut di masa depan.
1. Arah aliran sepatutnya saintifik dan masuk akal
Terdapat banyak aspek yang terlibat dalam titik ini, seperti tenaga tinggi/tenaga rendah, input/output, isyarat data kuat/lemah, frekuensi tinggi/frekuensi rendah, dan sebagainya. Aliran yang paling masuk akal sepatutnya linear dan tidak sepatutnya bergabung antara satu sama lain. Prinsip adalah untuk menghapuskan gangguan antara satu sama lain. Arah aliran yang lebih sesuai adalah dalam garis lurus, tetapi ia sukar untuk mencapai. Arah aliran paling tidak sesuai adalah loop. Untungnya, ada juga operasi pengasingan. Jika ia secara khusus untuk arus langsung, keperluan merancang papan sirkuit PCB tenaga rendah boleh lebih rendah. Oleh itu, yang disebut "racionaliti saintifik" hanya relatif.
2. Bentangan yang masuk akal bagi penapis kuasa/kondensator penyahpautan
Bentangan papan sirkuit PCB adalah kritikal bagi penampilan dan prestasi seluruh papan sirkuit. Hanya sebahagian daripada penapis bekalan kuasa/kondensator penyahpautan akan dilukis dalam skema, tetapi ia tidak jelas menunjukkan di mana mereka patut disambung. Saya rasa kondensator-kondensator itu ditetapkan untuk menukar peranti atau komponen lain yang memerlukan penapisan/pemisahan. Kedudukan kondensator mesti dekat dengan komponen tersebut, dan kesan tidak akan ditemui jika ia dipisahkan jauh. Apabila kita secara saintifik dan secara rasional menggunakan penapis kuasa/pemisah kondensator, masalah umum titik dasar tidak lagi kelihatan terkenal. Awak boleh cuba!
3. Titik dasar yang baik
Saya tidak perlu mengatakan lebih tentang penting memilih titik asas. Berjumlah profesional telah membicarakannya, dan secara umum, standar diperlukan untuk menjadi umum. Contohnya, wayar tanah berbilang bagi penyampai maju sepatutnya digabung dan kemudian disambung ke tanah utama dan sebagainya. Bagaimanapun, dalam kehidupan nyata, ia sukar untuk melakukannya sepenuhnya kerana berbeza jenis pengendalian. Tetapi kita tidak boleh mengabaikannya, dan harus melakukan yang terbaik untuk mengikut prinsip. Masalah umum ini sangat fleksibel dalam situasi sebenar, dan orang berbeza mempunyai penyelesaian yang berbeza. Ia sangat mudah untuk memahami jika ia boleh diekspresikan secara khusus untuk papan sirkuit PCB khusus.
4. Pemilihan baris yang masuk akal
Mereka semua dipanggil papan sirkuit, dan garis sudah tentu sangat penting! Apabila syarat membenarkan, cuba untuk menjadikan garis lebih luas. Kabel tenaga tinggi dan frekuensi tinggi sepatutnya lebih lembut, tanpa kamfer tajam. Ia tidak seharusnya 90° di sudut, dan wayar tanah seharusnya sebanyak mungkin. Untuk menyelesaikan masalah titik dasar, cara yang lebih baik adalah untuk menutupi kawasan besar tembaga. Jika ada cara yang lebih baik untuk meninggalkan komentar di kawasan komentar, saya juga akan belajar lebih banyak.
Masalah papan sirkuit PCB tidak boleh dipisahkan dari pemprosesan papan sirkuit dan desain. Contohnya, kadang-kadang masalah yang muncul dalam post-produksi mungkin disebabkan oleh rancangan papan sirkuit PCB. Contohnya, terlalu banyak lubang wayar, proses tenggelam tembaga tidak piawai, dll., boleh dengan mudah menyembunyikan banyak bahaya keselamatan potensi. Kita boleh menarik kesimpulan dari masalah yang disebut di atas, dalam konsepsi papan litar PCB merancang patut mengurangkan sebanyak mungkin melalui lubang. Jika bilangan garis selari dalam arah yang sama adalah besar dan densiti adalah tinggi, mereka akan disambung bersama-sama semasa penywelding. Oleh itu, aras penywelding semasa produksi menentukan densiti linear. Jika jarak antara kongsi tentera terlalu kecil, kesulitan tentera manual akan meningkat banyak. Pada masa ini, satu-satunya cara untuk menyelesaikan kualiti penywelding adalah untuk mengurangi efisiensi kerja. Jika tidak, akan ada semakin banyak masalah di masa depan, dan ia akan menjadi semakin sukar untuk menangani. Aras dan efisiensi penywelder menentukan puncak paling sempit bagi kumpulan askar.
Apabila saiz pad atau lubang wayar terlalu kecil, ia menjadi lebih sukar untuk pengeboran manual. Apabila saiz pad tidak sepadan dengan saiz lubang yang dibuang, ia adalah petir untuk pengeboran CNC, dan pad mungkin akan mengambil bentuk C. Jika situasi ini serius, pad akan dibuang keluar. Jika wayar terlalu tipis, dan kawasan pembuangan skala besar tidak mempunyai tembaga, kerosakan tidak sama mungkin berlaku. Itu bermakna, apabila kawasan pembuangan dicetak, kawasan tipis mungkin akan terlalu rosak. Kadang-kadang ia kelihatan bahawa garis telah patah tetapi ia tidak patah. Jika ia lebih serius, ia akan rosak. Oleh itu, tetapkan tembaga bukan hanya untuk mengembangkan kawasan tanah.