Teknik PCB - Kenalkan proses dan desain kepercayaan penghasilan PCB

Menurut rancangan terdahulu, corak konduktif yang dicipta oleh papan PCB, unsur dicetak atau kombinasi kedua-dua dipanggil papan PCB. Proses pembuatan papan PCB diperkenalkan di bawah.

Papan cetak keras satu-sisi: punching plat tembaga satu-sisi (berus, kering) pengeboran atau corak anti-kerosakan anti-garis skrin sutra atau menggunakan penyembuhan filem kering untuk memperbaiki bahan cetakan anti-kerosakan papan, pembersihan berus kering, corak penyembuhan perlahan cetakan skrin kering (minyak hijau biasanya digunakan), corak pencetakan aksara skrin penyembuhan UV, UV menyembuhkan skrin pencetakan pemanasan awal, tumbuk dan bentuk pembukaan elektrik, pembersihan ujian sirkuit pendek, ujian sirkuit pendek, pembersihan, pembersihan, pembersihan awal kering, resistensi oksidasi (kering) atau udara panas tin menyelesaikan pakej pemeriksaan Ping produk selesai.

Papan cetak kembar dua sisi: laminat tembaga dua sisi pengeboran CNC melalui pemeriksaan lubang, pemeriksaan periksaan periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa periksa - pemeriksaan corak sirkuit negatif, pemeriksaan corak sirkuit negatif dengan pencetakan skrin berus, pemeriksaan corak sirkuit negatif, pemeriksaan penyembuhan (tahan nikel/ emas), corak garis-plat tin, bahan pencetakan elektroplat-plat tin (pembuangan tin) yang sensitif (filem kering fotosensitif atau filem basah, eksposisi, pembangunan, penyembuhan panas, minyak hijau penyembuhan panas yang biasanya digunakan fotosensitif), Biasanya digunakan untuk membersihkan dan membersihkan corak penyelesaian kekerasan cetakan skrin Penyembuhan panas minyak hijau (nikel/emas anti-korrosif fotosensitif, penyelesaian panas biasanya digunakan fotoperiod penyelesaian panas minyak hijau) pembersihan, penyelesaian pencetakan skrin kering corak aksara, penyelesaian (penyelesaian tin atau filem penyelesaian organik) pembersihan bentuk pembersihan, - Pemeriksaan aliran elektrik kering Mempakej kilang produk selesai.

Melalui proses metalisasi lubang papan berbilang-lapisan: pembukaan dan berus dua sisi, pengeboran, filem kering yang resisten cahaya atau eksposisi fotoresis plat tembaga dalaman, litografi, pengeboran dalaman, (Lapisan luar Lapisan luar Lapisan Laminat Laminat Laminat Satu-sisi tembaga, Lapisan ikatan tahap B, pemeriksaan lembaran ikatan papan, lubang pengeboran). (penerbangan udara panas atau topeng solder organik)). Dengan menggosok lubang kedudukan, proses metalisasi lubang melalui untuk menghasilkan laminat berbilang lapisan diselesaikan. Lokasi pengeboran, pengeboran kawalan numerik praprojek dan penutup tembaga tanpa elektro lapisan tembaga halus plat penuh, filem kering elektroplat bertentangan foto atau penutup eksposisi lapisan permukaan ejen elektroplat bertentangan foto dan pembangunan plat bawah, pemeriksaan penutup tembaga tembaga plat kimia pemeriksaan dan posisi pelutup tembaga halus plat penuh. Bilangan lubang dikawal. Keperlawanan eksposisi cahaya dari peletak tembaga tanpa elektro dan keperlawanan eksposisi cahaya dari peletak tembaga tipis di seluruh peletak dikawal oleh bilangan lubang. Pembangunan filem kering elektroplating atau plating adalah cahaya kepada eksposisi permukaan, memperbaiki jenis garis elektroplating legasi tin-lead atau nickel/plating emas untuk menghapuskan pencetakan skrin pemeriksaan etching Patung penyeludupan resisten atau peta karakteristik pencetakan pola penyeludupan fotosensitif (penerbangan udara panas atau filem penyeludupan organik)/pembersihan bentuk pembersihan NC, Pemeriksaan/pemeriksaan pemakaian produk selesai.

Proses papan PCB berbilang lapisan dikembangkan berdasarkan proses metalisasi dua sisi. Menurut pakar dari Persatuan Industry Epoxy Resin China, proses ini mempunyai beberapa kandungan unik selain daripada proses dua sisi: sambungan lapisan dalaman lubang metalisasi, pengeboran dan dekontaminasi, sistem posisi, lapisan, dan bahan istimewa. Kad komputer yang biasanya digunakan adalah papan papan PCB dua sisi berdasarkan kain kaca epoksi, salah satunya adalah komponen pemalam, dan sisi lain adalah permukaan soldering kaki komponen. Kita boleh lihat bahawa kumpulan tentera adalah sangat biasa. Kita panggil permukaan penywelding yang jelas sebagai kumpulan tentera.

Mengapa wayar tembaga lain bukan tin. Kerana selain pads dan komponen lain, terdapat lapisan filem perlawanan penywelding yang bertentangan gelombang di permukaan komponen lain. Film penyelesaian perlawanan permukaan kebanyakan hijau, dan beberapa menggunakan kuning, hitam, biru, dll. Oleh itu, minyak penyelesaian perlawanan sering dipanggil minyak hijau dalam industri PCB. Fungsinya adalah untuk mencegah jambatan dalam soldering gelombang, meningkatkan kualiti soldering, dan menyelamatkan solder. Ia juga lapisan perlindungan kekal untuk papan papan PCB untuk mencegah kelembapan, kerosakan, kerosakan dan goresan mekanik. Dari sudut pandangan penampilan, permukaan adalah filem penywelding perlawanan hijau licin dan terang, yang adalah minyak hijau yang disembuhkan secara panas untuk bahan lembaran. Tidak hanya penampilan yang baik, tetapi juga ketepatan kongsi tentera yang tinggi, yang meningkatkan kepercayaan kongsi tentera.

Perkenalan ke proses penghasilan PCB dan rancangan kepercayaan

Kawalan tanah dirancang dalam peralatan elektronik, dan pendaratan adalah kaedah penting untuk mengawal gangguan. Jika pendaratan dan perisai boleh digabung dengan betul, kebanyakan masalah gangguan boleh diselesaikan. Struktur tanah peralatan elektronik adalah sistem, shell (tanah perisai), digital (tanah logik), analog dan sebagainya. Titik berikut patut dicatat dalam rancangan wayar tanah:

1. Pilih dengan betul pendaratan titik tunggal dan pendaratan titik berbilang dalam sirkuit frekuensi rendah. Frekuensi operasi isyarat kurang dari 1 MHz. Kawalan dan induktan antara peranti mempunyai sedikit kesan, tetapi loop yang terbentuk oleh loop tanah mempunyai kesan yang lebih besar pada gangguan, dan jumlah kecil pendaratan patut digunakan. Apabila frekuensi operasi isyarat lebih besar dari 10 MHz, impedance tanah menjadi lebih besar. Pada masa ini, impedance wayar tanah patut dikurangkan sebanyak yang mungkin, dan pendaratan berbilang-titik terdekat patut digunakan. Apabila frekuensi operasi adalah 1~10 MHz, apabila pendaratan titik diterima, panjang wayar tanah tidak patut melebihi 1 ⤠20 panjang gelombang, jika tidak kaedah pendaratan berbilang titik patut diterima.

   
   

2. Sirkuit digital dan sirkuit analog dipisahkan dari papan sirkuit analog. Kedua-dua sirkuit logik kelajuan tinggi dan sirkuit linear pada papan sirkuit, sehingga ia sepatutnya dipisahkan sebanyak mungkin, dan wayar tanah kedua-dua tidak sepatutnya dicampur dan disambung ke tanah terminal bekalan kuasa. Dalam talian. Kawasan dasar sirkuit linear patut ditambah sebanyak mungkin.

3. Jika wayar tanah adalah sebanyak mungkin, potensi tanah berubah dengan perubahan semasa, yang menyebabkan aras isyarat masa tidak stabil peralatan elektronik dan peningkatan perlahan bunyi. Oleh itu, wayar tanah seharusnya sebisak mungkin untuk melewati tiga aliran yang dibenarkan pada papan PCB. Jika boleh, lebar wayar tanah sepatutnya lebih besar dari 3mm.

4. Kabel tanah membentuk gelung tertutup. Apabila merancang papan papan PCB sistem wayar tanah yang hanya terdiri dari sirkuit digital, mengubah wayar tanah menjadi loop tertutup boleh meningkatkan kemampuan anti-bunyi wayar tanah secara signifikan. Alasan ialah bahawa terdapat banyak komponen sirkuit terintegrasi di papan papan PCB, terutama apabila terdapat banyak komponen penggunaan kuasa, disebabkan keterbatasan tebal garis pendaratan, perbezaan potensi besar akan muncul di terminal pendaratan, yang mengakibatkan penurunan kekebalan bunyi. Jika struktur grounding berubah menjadi loop, perbezaan potensi akan dikurangi dan kemampuan anti-bunyi peralatan elektronik akan diperbaiki.