Teknologi PCBA - Apa yang patut diperhatikan dalam proses bebas lead-SMT PCBA

Masalah apa yang patut diperhatikan bila memilih komponen bebas lead untuk proses bebas lead cip SMT dalam PCBA? Sekarang mari kita belajar tentang:

1. Penegangan panas komponen mesti dianggap

Kerana titik cair tinggi tentera bebas plum, proses tentera bebas plum SMT dalam PCBA dikatakan oleh suhu penyelut tinggi, yang menyebabkan masalah resistensi panas komponen. Oleh itu, apabila menilai penyedia komponen dalam proses bebas lead PCBA, tidak hanya perlu menilai sama ada mereka telah menggunakan bahan beracun dan berbahaya, tetapi juga untuk menilai resistensi panas komponen. Komponen berbeza mempunyai mod tahan panas yang berbeza. Beberapa yang resisten kesan tetapi tidak resisten suhu tinggi, sementara yang lain resisten suhu tinggi tetapi tidak resisten kesan; Lengkung tahan suhu bagi komponen tidak sama dengan lengkung suhu penywelding, dan ketidakstabilan sedikit boleh merusak komponen.

2. Keselamatan bahan penutup permukaan solder dan komponen mesti dianggap

Dalam penyelamatan bebas lead, jenis bahan penutup untuk ujung penyelamatan komponen adalah yang terbesar dan paling kompleks. Jenis penutup pada ujung askar komponen bebas plum termasuk Sn, Ni Au, Ni Pd Au, Sn Ag Cu, Sn Cu, Sn Bi dan legasi askar lain dengan lapisan legasi yang berbeza; Kelajuan tindak balas antaramuka mereka berbeza, struktur selam yang dijana berbeza, dan kepercayaan juga berbeza. Kerana pelbagai komponen elektronik yang besar dan penutup kompleks penyeludupan komponen berakhir, mungkin ada ketidakpadanan antara beberapa ujung penyeludupan komponen dan penyeludupan, yang mungkin menyebabkan masalah kepercayaan.

3. Pejabat gelombang adalah proses dengan kandungan teknologi yang paling komprensif, intensiti kerja terbesar dan muatan kerja penyediaan peralatan terbesar dalam garis produksi cip SMT PCBA. Apa tindakan pencegahan untuk operasi teknologi tentera gelombang dalam PCBA SMT?

1) Operator peralatan soldering gelombang harus bekerja dengan sijil; Pakai peralatan perlindungan sebelum operasi dan beroperasi menurut dokumen proses SMT dalam PCBA.

2) Sebelum permulaan: periksa sama ada bekalan kuasa dan tekanan adalah normal, periksa sensor sistem serpihan aliran dan buang tanah; Mengesan ketepatan aliran. Jika densiti terlalu besar, tambahkan jumlah yang lebih tipis untuk menyesuaikannya.

3) Aktifkan: periksa sama ada lampu indikator panel kawalan dan tekanan kawasan pemanasan adalah normal; Apabila suhu tongkat naik ke 220, periksa tinggi aras cair. Permukaan tin diperlukan 10 mm jauh dari pinggir mandi tin apabila ia masih tanpa aliran jet; Apabila suhu tongkatnya naik ke suhu ditetapkan, ia mula menyemprot tin secara automatik. Pada masa ini, anda boleh menyesuaikan tinggi gelombang, anti oksidan dan keadaan gelombang; Suhu gelombang tin diukur dengan termometer merkuri. Suhu dengan lead adalah 240-250, dan yang tanpa lead adalah 250-265.

4) Kualiti penyeludupan PCBA pertama mesti diperiksa, dan parameter proses mesti disesuaikan mengikut kualiti penyeludupan. Produsi batch hanya boleh dilakukan selepas ia dipilih.

5) Proses penyelesaian seri: papan PCB dibawa oleh cakar rantai sendiri untuk mencegah objek tidak relevan daripada mempengaruhi pergerakan normal di atas sensor; Kawal aliran serpihan, jangan gerakkan kereta panduan secara rawak untuk membuat pistol serpihan bergerak dengan biasa; Semak sensor sering dan buang air dalam penapis udara; Periksa aras cair sering, yang tidak boleh menjadi 10 mm lebih rendah dari permukaan bakar; Mengukur sama ada suhu permukaan preheater normal; ukur suhu gelombang tin secara terus menerus; Oxide dan tin slag di permukaan mandi tin akan dibuang semasa penywelding.

6) Selepas kerja selesai: matikan bekalan kuasa pemanasan tong, kemudian matikan bekalan kuasa utama peralatan apabila suhu turun di bawah 150' Lepaskan kacang kosong sistem serpihan aliran, letakkannya ke dalam cangkir alkohol untuk meresap dan membersihkannya; Buang aliran pada preheater untuk memastikan permukaan preheater bersih; Bersihkan tongkat tin pada tahap cair mandi tin.

7) Peribadi periksa komposisi legasi dan kandungan kotoran solder, dan mengambil tindakan atau ubah tin.

8) Perhatikan untuk memeriksa sama ada wayar sudah tua dan sama ada beberapa skru terlepas.

9) Dalam kes kegagalan garis atau mekanik semasa kerja, hentikan mesin segera dan minta pegawai penyelamatan untuk penyelamatan dalam PCBA SMT.