Teknologi PCBA - Keuntungan pemalam SMD dan fenomena tentera PCBA yang lemah

Pemprosesan pemalam cip SMT mempunyai keuntungan kepercayaan tinggi dan kadar cacat kongsi tentera rendah, yang boleh mengurangi gangguan luaran ke papan sirkuit, yang merupakan pautan yang sangat berguna untuk menyedari automatasi dan meningkatkan produksi. Pada masa yang sama, ia juga boleh menyelamatkan tenaga manusia, dan produksi yang disimpan memerlukan banyak sumber.

Sekarang, tidak kira apa yang anda lakukan, anda memerlukan efisiensi. Pemprosesan pemalam patch SMT boleh simpan sumber manusia dan meningkatkan efisiensi. Teknologi ini pasti akan diterima oleh industri ini, dan sains dan teknologi sedang berkembang dengan cepat. Tidak peduli industri apa, jika ia tidak dapat menyesuaikan dengan baik kepada persekitaran, ia akan dibuang, dan hanya apabila ia cukup baik akan ditinggalkan di belakang.

Produk elektronik semakin kecil dan semakin kecil, dan beberapa pemalam patch yang kami gunakan sebelum ini tidak boleh dikurangkan. Sekarang fungsi produk ini akan lebih lengkap. Sirkuit tradisional tidak boleh memenuhi keperluan ini. Penggunaan kaedah pemprosesan cip SMT boleh menghasilkan sejumlah besar produk. Seluruh produksi adalah automatik, yang boleh mengurangi kos, mempunyai kualiti yang baik, memenuhi keperluan pasar, dan meningkatkan kepekatan pasar.

Penggunaan teknologi pemalam cip SMT boleh memenuhi pemalam cip pemprosesan pelbagai komponen elektronik. Banyak peralatan elektrik dihasilkan dengan cara ini, dan keseluruhan proses adalah relatif mudah. Pemprosesan SMD profesional terutamanya digunakan untuk mengisolasi bahan-bahan beberapa sirkuit integrasi besar dan semikonduktor.

Kepadatan ia relatif tinggi dan massa ia relatif kecil. Jumlah volum dan berat akaun untuk kira-kira 0.1, yang tradisional biasa. Volumnya dikurangkan sekitar setengah dan beratnya dikurangkan sekitar 60%. Kekepercayaannya agak tinggi, dan mempunyai kemampuan anti-getaran tertentu. Dengan menggunakan ciri-ciri ini, gangguan elektromagnetik dan radiasi boleh dikurangkan, dan kadar penggunaan bahan mentah boleh diperbaiki jauh.

Dan ia boleh mengurangi tenaga, mengurangi frekuensi penggunaan peralatan, mengurangi masa kerja manual, dan meningkatkan efisiensi kerja. Oleh itu, banyak kawasan pantai menggunakan teknologi pemprosesan patch profesional ini, dan pemprosesan elektronik telah dikembangkan dengan kuat. Selepas teknologi ini dimasukkan ke dalam produksi, hanya sejumlah kekuatan manusia yang kecil boleh digunakan untuk menyelesaikan tugas kompleks, yang merupakan langkah penting dalam produksi elektronik.

Apa fenomena penyelesaian buruk di kilang pemprosesan PCBA

Pemprosesan PCBA berdasarkan reka-reka PCB dan bahan produksi. Rancangan PCB yang hebat menyebabkan pemprosesan PCBA berikutnya. Rancangan tidak lengkap akan mempengaruhi proses pemprosesan dan bahkan mempengaruhi kualiti produk. Kemudian fenomena penyelesaian buruk dalam proses PCBA profesional adalah apa:

1. Terdapat lubang di permukaan penywelding titik semasa pabrik pemprosesan PCBA: terutama kerana ruang antara wayar dan soket terlalu besar.

2. Kabel solder tidak sama: masalah ini biasanya disebabkan oleh kualiti aliran dan wayar solder dalam produksi PCBA dan pemanasan tidak cukup. Apabila kekuatan pemampatan penywelding titik tidak cukup, ia mudah menyebabkan kegagalan umum apabila menghadapi kekuatan luaran.

3. Terdapat terlalu sedikit bahan penywelding di kilang pemprosesan PCBA: ia disebabkan terutama oleh pembuangan tongkat penywelding awal. Penyesuaian titik yang teruk mempunyai kekuatan pemampatan dan konduktiviti yang lemah, dan ia mudah menyebabkan kegagalan sirkuit pendek biasa dalam peralatan elektronik disebabkan kekuatan luar.

4. Tip: Alasan utama ialah bahawa ferrochrome telah dikeluarkan dari arah yang salah semasa proses patch SMT, atau suhu terlalu tinggi untuk meningkatkan aliran.

5. Penyesuaian titik: biasanya disebabkan oleh suhu besi soldering terlalu tinggi atau masa pemanasan terlalu panjang.

6. Penyelinapan lapisan: Keadaan penyelinapan lapisan selepas suhu tinggi boleh dengan mudah menyebabkan masalah seperti kegagalan sirkuit pendek peralatan elektronik.

7 mesin penyelesaian sejuk kilang PCBA: permukaan penyelesaian titik seperti tofu. Kunci ialah suhu besi penyeludupan tidak cukup atau penyeludupan bergerak sebelum bahan penyeludupan dikondensasi. Penyesuaian titik yang teruk mempunyai kekuatan pemampatan rendah dan konduktiviti elektrik yang teruk, yang merupakan kesalahan yang mudah disebabkan oleh kekuatan luar kepada peralatan elektronik sirkuit pendek.

8 Ada pecahan di tempat penywelding: sebab utama ialah penetrasi wayar penywelding adalah lemah atau ruang antara wayar penywelding dan soket terlalu besar. Penyesuaian titik miskin boleh dihidupkan dan dimatikan sementara, tetapi melalui masa, peranti elektronik cenderung kepada kegagalan sirkuit pendek umum. Material penywelding yang berlebihan: Kunci adalah kerana tongkat penywelding tidak dibuang segera.