Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Menjelaskan pemasangan permukaan dan bentangan patch SMT

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Menjelaskan pemasangan permukaan dan bentangan patch SMT

Menjelaskan pemasangan permukaan dan bentangan patch SMT

2021-11-07
View:395
Author:Downs

1 Pemilihan komponen sepatutnya berdasarkan keperluan sebenar PCB, dan komponen konvensional sepatutnya dipilih sejauh mungkin. Jangan pilih komponen kecil atau peranti IC yang terlalu kompleks secara buta. 2) Prinsip bentangan komponen biasanya bentangan komponen

1 Pemilihan komponen PCB

Menurut keperluan sebenar PCB, komponen konvensional patut dipilih sebanyak mungkin, dan komponen kecil atau peranti IC yang terlalu kompleks tidak patut dipilih secara buta.

papan pcb

2 Prinsip bentangan komponen

Biasanya komponen disediakan pada satu sisi papan sirkuit cetak, pengaturan ini sesuai untuk pemprosesan, pemasangan dan penyelenggaran. Untuk papan dua sisi, komponen utama juga dikumpulkan pada satu sisi papan, dan mungkin ada beberapa komponen kecil di sisi lain, biasanya komponen lekap permukaan. Pada premis untuk memastikan keperluan prestasi elektrik, komponen seharusnya selari atau bertentangan dengan permukaan papan, dan selari atau bertentangan dengan sisi papan utama, dan distribusi di permukaan papan seharusnya sama dan bersih. Secara umum, komponen tidak patut ditutup dan ditempatkan, jika bertutup benar-benar diperlukan, bahagian struktur patut digunakan untuk memperbaikinya.

Komponen seharusnya diatur secara biasa sebanyak mungkin untuk mendapatkan ketepatan kumpulan seragam. Mesti ada jarak yang cukup antara komponen panas dan komponen lain yang diatur sekitar komponen kuasa tinggi. Arah dan ketepatan pengaturan komponen patut menyebabkan konveksi udara. Komponen patut diatur dalam garis lurus dalam tertib diagram skematik sirkuit, dan berusaha untuk kompak untuk pendek panjang wayar dicetak. Jika litar mesti dibahagi ke beberapa blok disebabkan keterangan saiz papan atau keperluan perisai, setiap papan litar cetak patut dibuat litar fungsi independen untuk penyesuaian, ujian dan penyelamatan mudah. Pada masa ini, setiap papan sirkuit dicetak sepatutnya wire utama papan sirkuit kawalan adalah sekurang-kurangnya.

Untuk mengurangi pengaruh dan gangguan antara satu sama lain bagi komponen pada papan sirkuit cetak, komponen sirkuit frekuensi tinggi dan sirkuit frekuensi rendah, dan sirkuit potensi tinggi dan potensi rendah tidak sepatutnya terlalu dekat. Arah pengaturan komponen dan wayar cetak bersebelahan sepatutnya menyeberangi secara menegak. Terutama peranti induktif dan komponen dengan inti magnetik perlu memperhatikan arah medan magnetik. Paksi koil sepatutnya bertentangan dengan permukaan papan sirkuit cetak untuk minimumkan gangguan dengan bahagian lain.

Mengingat penyebaran panas komponen dan pengaruh panas diantaranya, komponen yang menghasilkan sejumlah besar panas perlu ditempatkan dalam kedudukan yang menyebabkan penyebaran panas, seperti dekat lubang penyebaran panas. Radiator patut ditambah bila suhu operasi komponen lebih tinggi dari 40°C. Apabila radiator kecil, ia boleh ditetapkan secara langsung pada komponen, dan apabila ia besar, ia perlu ditetapkan pada plat bawah. Apabila merancang papan sirkuit cetak, pertimbangkan volum sink panas dan pengaruh suhu pada komponen sekeliling.

Perbaiki perlawanan seismik dan kesan papan sirkuit cetak. Buat distribusi muatan pada papan masuk akal untuk menghindari tekanan berlebihan. Siapkan komponen besar dan berat sebanyak mungkin dekat dengan ujung tetap, atau baiki dengan bahagian struktur logam. Jika papan sirkuit dicetak adalah relatif panjang dan sempit, anda boleh pertimbangkan menggunakan pengendali untuk menguatkannya.

Bentangan komponen mesti memenuhi keperluan proses penyelamatan balik dan penyelamatan gelombang. Apabila penyelamatan balik dua sisi digunakan, komponen besar patut disebarkan di satu sisi, dan komponen kecil patut disebarkan di sisi lain. Ini boleh mencegah sisi pertama (permukaan Komponen kecil) Komponen jatuh ke dalam oven reflow; apabila satu sisi penegak balik dan penegak gelombang sisi lain digunakan, komponen terbentuk besar patut disebarkan pada permukaan penegak balik, dan komponen kecil patut disebarkan pada permukaan penegak gelombang.

Ralat arah komponen 3PCB

Komponen yang sama sepatutnya diatur dalam arah yang sama sebanyak mungkin, dan arah karakteristik sepatutnya konsisten untuk memudahkan penyelesaian, penyelesaian dan ujian komponen. Contohnya, polariti kondensator elektrolitik, anod diod, dan pin pertama sirkuit terintegrasi sepatutnya diatur dalam arah yang sama dengan mungkin.

Semasa soldering kembali, untuk membuat kedua-dua solder PCB hujung SMC dan pins di kedua-dua sisi panas SMD secara sinkronom, untuk mengurangi "batu makam", pemindahan, dan ujung soldering yang terpisah dari pad kerana tidak mampu untuk panaskan solder hujung di kedua-dua sisi komponen. Gagal memerlukan paksi panjang SMC pada PCB seharusnya tegak pada arah tali penghantar PCB oven reflow, dan paksi panjang Ed seharusnya selari dengan arah tali penghantar oven reflow. Semasa tentera gelombang, untuk membuat dua ujung tentera SMC dan kedua-dua sisi SMD menghubungi gelombang tentera pada masa yang sama, paksi panjang SMD sepatutnya selari dengan arah tali tali penghantar mesin tentera PCB gelombang, - dan CBP dan arah bentangan komponen dan pengaturan Prinsip komponen yang lebih kecil di hadapan dan menghindari perlindungan antara satu sama lain perlu diikuti.