Aplikasi Teknologi Analisis Teram dalam Analisis Gagal PCBA Shenzhen PCBA memproses PCBA, sebagai pembawa pelbagai komponen dan hub penghantaran isyarat sirkuit, telah menjadi bahagian paling penting dan utama produk maklumat elektronik. Kualiti dan kepercayaannya menentukan kualiti dan kepercayaan seluruh peralatan. Dengan peniaturan produk maklumat elektronik dan keperluan perlindungan persekitaran bebas lead dan bebas halogen, proses PCBA juga berkembang dalam arah densiti tinggi, Tg tinggi dan perlindungan persekitaran. Namun, disebabkan perubahan biaya dan bahan, PCBA mempunyai sejumlah besar masalah kegagalan dalam proses produksi dan aplikasi, banyak yang berkaitan dengan prestasi panas atau kestabilan bahan itu sendiri, yang telah menyebabkan banyak perdebatan kualiti. Untuk menjelaskan penyebab kegagalan untuk mencari penyelesaian untuk masalah dan membezakan tanggungjawab, perlu melakukan analisis kegagalan pada kes kegagalan yang telah berlaku. Artikel ini akan membincangkan dan memperkenalkan beberapa teknik analisis panas yang biasa digunakan, serta beberapa kes biasa.1 Shenzhen PCBA memproses teknologi analisis panas PCBA memproses kalorimeter imbasan berbeza (DSC)
Kalorimetri Pemindaian Berbeza (Kalorimetri Pemindaian Berbeza) adalah kaedah untuk mengukur hubungan antara perbezaan kuasa antara bahan input dan bahan rujukan dan suhu (atau masa) di bawah kawalan suhu program. DSC dilengkapi dengan dua set wayar pemanasan kompensasi di bawah sampel dan bekas rujukan. Apabila perbezaan suhu Î′T antara sampel dan rujukan berlaku kerana kesan panas semasa proses pemanasan, litar pemampilan panas berbeza dan pemampilan pemampilan panas berbeza boleh digunakan, Buat semasa mengalir ke dalam perubahan wayar pemanasan kompensasi, seimbang panas di kedua-dua sisi, perbezaan suhu Î′T hilang, Dan rekod hubungan antara suhu (atau masa) perubahan perbezaan antara kuasa pemanasan dua kumpulan pemanasan elektrik di bawah sampel dan rujukan, dan menurut hubungan perubahan ini, ciri-ciri fizikal, kimia dan termodinamik bahan-bahan boleh dipelajari dan dianalisis. DSC mempunyai julat luas aplikasi, tetapi dalam analisis PCBA, ia terutama digunakan untuk mengukur darjah penyembuhan berbagai-bagai bahan polimer yang digunakan pada PCBA (seperti Figure 2) dan suhu trangsi kaca. Kedua parameter ini menentukan PCBA dalam proses berikutnya. Kepercayaan. Analisis keadaan penyembuhan resin epoksi dalam pemprosesan PCBA dalam pemproses ShenzhenPCBA pemproses analisis termomekanikal (TMA)Teknologi Analisis Mekanikal Terma digunakan untuk mengukur ciri-ciri deformasi solid, cairan dan gels di bawah kuasa terma atau mekanikal di bawah kawalan suhu program. Kaedah muatan yang biasa digunakan termasuk pemampatan, penetrasi, tekanan, bengkok, dll. Sond ujian disokong oleh sinar kantilever dan spring koil yang ditetapkan padanya, dan muatan dilaksanakan pada sampel melalui motor. Apabila sampel disebabkan, pengubah perbezaan mengesan perubahan ini dan memprosesnya bersama dengan data seperti suhu, tekanan dan ketegangan. Hubungan antara deformasi bahan dan suhu (atau masa) di bawah muatan yang tidak terlihat boleh dicapai. Menurut hubungan antara deformasi dan suhu (atau masa), ciri-ciri fizikal, kimia dan termodinamik bahan-bahan boleh dipelajari dan dianalisis. TMA mempunyai julat luas aplikasi. Ia terutama digunakan dalam analisis PCBA untuk dua parameter paling kritik PCBA: mengukur koeficien pengembangan linear dan suhu transisi kaca. PCBA dengan bahan asas dengan koeficien pengembangan terlalu besar akan sering menyebabkan kegagalan pecahan lubang metalisasi selepas soldering dan assembly. Analisis termogravimetri pemprosesan PCBA (TGA) Analisis termogravimetri adalah kaedah untuk mengukur hubungan antara mass a substansi dan suhu (atau masa) di bawah kawalan suhu program. TGA boleh mengawasi perubahan mass a halus bahan dalam proses perubahan suhu dikawal program melalui imbangan elektronik yang sopan. Menurut hubungan kualiti bahan dengan suhu (atau masa), ciri-ciri fizikal, kimia dan termodinamik bahan-bahan boleh dipelajari dan dianalisis. TGA mempunyai julat luas aplikasi dalam kajian reaksi kimia atau analisis kualitatif dan kuantitatif bahan-bahan; dalam analisis PCBA, ia terutama digunakan untuk mengukur kestabilan panas atau suhu pecahan panas bahan PCBA. Jika suhu pemisahan panas substrat terlalu rendah, PCBA sedang mengalami letupan Plat atau kegagalan delaminasi akan berlaku pada suhu tinggi proses penywelding. Kasus kegagalan biasa proses PCBA di Shenzhen Sebab banyak jenis dan sebab kegagalan PCBA, dan panjang artikel ini terbatas, berikut akan memilih beberapa kes biasa kegagalan plat untuk memperkenalkan, fokus pada aplikasi teknologi analisis panas di atas dan idea asas untuk memecahkan masalah. Proses analisis dilupakan. Analisis letupan setempat PCBA Sampel batch ini adalah plat jenis CEM1. Kegagalan plat akan berlaku selepas pasukan kembali bebas lead. Kemungkinan adalah kira-kira 3%. Sampel ini dipenjara, dan terdapat baris relei elektromagnetik besar (lihat Figur 1). Kawasan plat letupan berkoncentrasi dalam bahagian dengan beberapa komponen, dan warna bahagian ini dan permukaan belakang yang sepadan adalah kuning, dan warna jelas lebih gelap daripada bahagian lain (Figur 2). Melalui analisis potongan, ia ditemukan bahawa bahan asas PCBA dilapis pada lapisan kertas di kawasan di mana papan meletup. Ujian tekanan panas dilakukan dengan batch sampel yang sama, dan tiada kegagalan letupan yang sama ditemui di 260°C selama 10 hingga 30 saat, dan warna sampel selepas ujian tidak sebanyak sampel yang gagal sebenarnya. Pada masa yang sama, kaedah analisis panas (TGA dan DSC) digunakan untuk menganalisis bahan-bahan di kawasan letupan, dan ia ditemukan bahawa suhu pemisahan panas dan suhu trangsi kaca bahan-bahan adalah sesuai dengan spesifikasi teknik bahan-bahan. Berdasarkan analisis di atas, ia boleh dikatakan bahawa syarat proses pemasangan tentera semula bebas lead melebihi keperluan teknikal jenis PCB ini. Untuk memastikan bahawa kongsi solder peranti yang menyerap panas yang besar adalah berkualiti atau baik semasa reflow, parameter proses ditetapkan adalah terutama suhu soldering dan masa terlalu tinggi dan terlalu panjang, menghasilkan suhu tempatan kawasan dengan beberapa komponen atau kosong melebihi spesifikasi teknik jenis lembaran ini, Dan akhirnya menghasilkan produk