Teknologi PCBA - Pemprosesan lapisan luar papan berbilang lapisan PCBA

PCBA memproses papan lapisan luar lapisan berbilang pengenalan teknologi pemprosesan lapisan 1 proses PCBA tujuan Selepas pengeboran dan melintasi lubang, lapisan dalaman dan luar tersambung. Proses ini membuat sirkuit luar untuk mencapai integriti elektrik.2 Proses produksi Perubahan permukaan Copper-lamination-exposure-development. Pemprosesan dan pengeboran PCBAFirst choose a suitable drill bit. Ambil lubang sambungan biasa sebagai contoh. Pilih bit latihan 0.95mm. Selepas memasang bit latihan, letakkan papan litar rata pada platform tekan latihan, hidupkan kuasa tekan latihan, dan perlahan-lahan tekan rod tekan latihan. Laras kedudukan papan sirkuit pada masa yang sama, membuat titik pusat pengeboran align dengan bit pengeboran, memegang papan sirkuit tetap, tekan turun tali tekanan bit pengeboran, sehingga lubang dibuat. Angkat rod tekan latihan, alihkan papan sirkuit, dan tetapkan kedudukan tengah lubang lain pada papan sirkuit untuk menggali lubang lain. Perhatikan lubang yang sama pada masa ini. Untuk jenis lain lubang, selepas menggantikan bit bor spesifikasi yang sepadan, bor lubang dengan cara yang sama seperti di atas. Perhatian Khusus: Sebelum ditembak, lebih baik menyemprot papan sirkuit yang terkorod oleh FeCl3 dengan cat transparen untuk mencegah papan sirkuit daripada dioksidasi. Guna bit latihan 0.95mm untuk lubang yang tidak memerlukan cincin tembaga tenggelam. Untuk pemprosesan PCBA, gunakan bit latihan 1.2 mm untuk lubang yang memerlukan cincin tembaga tenggelam, dan bit latihan 0.4 untuk lubang melalui. Perkenalan filem kering pemprosesan PCBAThe structure of the dry film is shown in Figure 8. 1. Selepas filem kering polimer aktif ini dibuat oleh DuPont pada 1968, produksi PCB memasuki era lain. Pada akhir 1984, selepas paten DuPontâ luput, Jepun HITACHI juga mempunyai markah sendiri keluar. Sejak itu, label lain telah bergabung dengan medan perang. Menurut sejarah pembangunan filem kering, ia boleh dibahagi kepada tiga jenis berikut:ï¼ `Solvent image type ï¼ `Semi-aqueous development type ï¼ `Alkaline aqueous solution development type is almost the latter â `s world PCBA processing, so this chapter only discusses this type of dry film. A. Komposisi filem kering Film kering yang boleh solusi air adalah kerana komposisinya mengandungi radikal asid organik, yang akan bereaksi dengan asas kuat untuk menjadi garam asid organik, yang boleh diubah dalam air. Komposisinya dipaparkan dalam Figur 8.1. Film kering yang solusi air pertama kali diperkenalkan oleh Dynachem. Ia dikembangkan dengan karbonat sodium dan dibuang dengan hidroksid sodium dilut. Sudah tentu, selepas peningkatan terus menerus, garis produk dewasa dan lengkap boleh diperoleh hari ini. B. Langkah prosesThe dry film operation environment needs to be operated in a clean room with yellow lighting, good ventilation, and temperature and humidity control to reduce pollution and improve the quality of the resistance. Langkah utama adalah sebagai berikut:Pemaparan LaminationA. Mesin tekan filem boleh dibahagi ke dua jenis manual dan automatik. Ada empat bahagian utama: gulung untuk mengumpulkan interlayer poliolefin, roda utama untuk filem kering, roda pemanasan, dan peralatan ventilasi, yang boleh beroperasi secara terus menerus. Sila berikan pendapat anda. Figure 8.2Keadaan umum untuk laminasi filem adalah: Suhu roda panas laminasi ° 120°±10°CPlate permukaan suhu ° 50±10 darjah CelsiusPressing film speed ° 1.5~2.5m/min Pressure ° 15-40 psia. Mesin laminasi manual tradisional memerlukan dua orang untuk bekerja, satu untuk memberi makan plat di depan mesin, dan satu untuk mengumpulkan plat dan memotong filem kering di belakang mesin. Kaedah ini sesuai untuk sampel, kuantiti kecil dan nombor bahan berbilang, dan mengkonsumsi tenaga kerja dan bahan. Banyak buang-buang.b. Terdapat banyak tanda mesin laminasi automatik, seperti HAKUTO, CEDAL, SCHMID, dll. Tindakan mekanisme berbeza dalam cara melekat dan menekan filem kering di pinggir depan papan dan tindakan memotong filem di pinggir terakhir filem, tetapi mereka semua mempercepat kelajuan produksi dan menyimpan wang. Film kering dan kemampuan melekat sedang berkembang. C. Domestic Zhisheng mengembangkan mesin laminasi automatik beberapa tahun yang lalu, yang cukup berjaya dalam banyak kilang rumah. D. Film kering mencapai titik transisi kaca pada suhu di atas dan mempunyai kecairan dan ciri-ciri penuh, dan boleh menutupi permukaan tembaga. Pemprosesan PCBA, tetapi suhu tidak sepatutnya terlalu tinggi, jika tidak ia akan menyebabkan polimerisasi filem kering dan menyebabkan kesulitan dalam imej. Jika papan depan boleh dipanaskan, penyekatannya boleh ditambah. E. Untuk mencapai kualiti tinggi papan densiti tinggi garis halus, perlu bermula dari persekitaran dan peralatan, dan laminasi filem kering perlu bersih dilakukan dalam bilik (di atas 10K), suhu persekitaran patut dikawal pada 23°±3°C, kemudahan relatif patut sekitar 50%RH ±5%.

Operator pemprosesan PCBA juga perlu memakai sarung tangan dan pakaian anti statik tanpa debu. Pemprosesan PCB jenis mesin eksposisi ï¼ Manual dan automatï¼ Cahaya paralel dan cahaya laser tidak paralel ï¼ LDI eksposisi langsungA. Mesin eksposisi manual adalah untuk menetapkan PIN negatif atas dan bawah papan secara manual untuk dikekspos, menghantarnya ke meja mesin, dan kemudian mengekspos selepas kosong. B. Mesin eksposisi automatik biasanya termasuk memuatkan/membuang. Lubang alat mesti dibuat dalam bingkai luar papan, dan posisi awal kemudian dilakukan oleh CCD pada mesin untuk memeriksa penyesuaian filem dan lubang, dan kemudian masukkan kawasan eksposisi selepas penyesuaian. Menurut keperluan ketepatan semasa, tanpa penyesuaian automatik dengan mesin penglihatan, saya takut papan kualiti yang baik tidak boleh dibuat. C. Bagaimana mengukur dan menilai paralelisme mesin eksposisi: