1. Berapa banyak pengaruh kaedah tentera mempunyai pada penetrasi tin PCBA?
Apa syarat dalam patch PCBA yang akan mempengaruhi kadar penetrasi tin? Mengapa kadar penetrasi tin begitu penting? Dalam industri yang berhubungan dengan kehidupan, seperti rawatan perubatan dan kereta, banyak produk mempunyai keperluan kualiti yang ketat. Kadar penetrasi tin, sebagai kriteria untuk kualiti penywelding, juga mempunyai pentingnya sendiri. Di antara mereka, selain masalah aliran dan pasang kawat solder/solder, yang paling mempengaruhi adalah kaedah soldering.
1. penywelding manual adalah kebanyakan kaedah asal untuk memproses beberapa bahagian dan peranti bentuk istimewa yang perlu diseweld secara manual dalam urutan proses. Kaedah ini mungkin menyebabkan penyelesaian pemalam bila tetapan suhu besi penyelesaian tidak sesuai dan masa penyelesaian tidak sesuai. Kadar penetrasi tin di tempat itu tidak cukup, dan ia membawa kepada tentera palsu produk. Oleh itu, kaedah ini boleh digunakan sebagai penywelding pemalam dalam keadaan normal. Jika produk mempunyai keperluan yang sangat tinggi pada kadar penetrasi tin, perlu mempertimbangkan dengan hati-hati sama ada kaedah ini boleh dilakukan.
2. Pejabat gelombang digunakan sebagai peralatan pejabat utama pemalam DIP dalam pemprosesan PCBA. Kesan pada kualiti tentera dalam tentera adalah langsung, seperti tetapan tinggi gelombang, tetapan lengkung suhu, kelajuan bergerak produk dan panjang masa tentera. Dan sebagainya, kawalan proses penyelamatan gelombang menentukan secara langsung kualiti penetrasi tin.
3. Penyelidikan gelombang selektif, sebagai "versi terbaik" peralatan penelitian gelombang, boleh laksanakan paste tentera ke satu titik, yang sangat menghapuskan pengaruh ketinggian gelombang dan masa penelitian, dan dapat memastikan kadar penetrasi tin PCBA. Oleh itu, dalam pemprosesan PCBA elektronik perubatan, untuk memastikan kadar penetrasi tin bahan pemalam, Jingbang Electronics akan menggunakan soldering gelombang selektif di seluruh papan untuk memastikan kestabilan kualiti pelanggan semasa penggunaan. Kaedah ini adalah kaedah penywelding yang paling berguna yang telah disahkan untuk kadar penetrasi askar.
Kedua, analisis proses pemasangan LGA dalam pemprosesan PCBA
Selain komponen konvensional dalam pemprosesan patch PCB, kita sering bertemu beberapa komponen istimewa, terutama kemaskini ulang-ulang produk baru dalam tahun-tahun terakhir, dan juga terdapat banyak peranti yang telah kemaskini, seperti LGA.
1. Latar Belakang
LGA, ia adalah, tiada pakej set bola tentera, sama seperti BGA, tetapi tanpa bola tentera.
2. Karakteristik proses
Untuk pakej permukaan-hujung bawah, jarak antara bahagian bawah pakej dan permukaan PCB (Stand-off) sangat kecil selepas tentera, biasanya hanya 15-25um, dan sisa aliran sering akan jembatan. Pada masa yang sama, solvent dalam aliran solder yang diproses oleh PCBA secara umum tidak mudah untuk mengembangkan, membentuk bentuk viskus selain daripada keadaan biasa kuat. Kerana kebanyakan penyebab dalam aliran menggunakan komponen organik alkohol, yang mempunyai ciri-ciri hidrofil, jika terdapat ketegangan bias antara pads sebelah, ia mungkin bocor.
3. Proses pengumpulan
Secara umum, jarak tengah-tengah pads LGA relatif besar, dan rancangan 1.27 mm kebanyakan diadopsi. Kekunci untuk proses penyelamatan Smt adalah untuk memastikan bahawa pengaktif aliran adalah sepenuhnya tidak stabil dan hancur. Oleh itu, masa pemanasan awal yang lebih panjang, suhu puncak tentera yang lebih tinggi, dan masa tentera yang lebih panjang patut digunakan.
Masa pemanasan panjang: direka untuk mengembangkan penyebab dalam aliran.
Suhu puncak penywelding tinggi dan masa penywelding panjang: bertujuan untuk membuat aktivator pecah sepenuhnya atau melemahkan sepenuhnya.
4. Design
Ia disarankan untuk menggunakan topeng askar untuk menentukan desain pad, yang membantu untuk memastikan pemisahan askar disekitar pad LGA.