Teknologi PCBA - Langkah untuk pengenalan bahagian penggantian PCBA

"Pengenalan bahan penggantian PCBA" adalah kejahatan yang tidak dapat dihindari daripada produksi, dan masa pengenalan bahan penggantian biasanya jatuh pada keperluan untuk mengambil beban desain bagi para terdahulu, dan kebanyakan daripada mereka diperlukan untuk diselesaikan segera apabila masa yang sempit, terdapat banyak pengendalian, dan maklumat tidak ada. .

Walaupun kita semua menyarankan untuk menghentikan siklus kejam ini bahan ganti, lebih baik untuk mengimport sumber kedua pada kali pertama desain, tetapi disebabkan sebab-sebab berbeza, seperti bahagian untuk menjadi akhir hidup (EOL, End of Life), desain asal untuk sebab-sebab seperti cacat, ketidaksanggupan pembuat sumber utama untuk mengurangi harga, dll. Ia sentiasa sukar untuk mengelakkan produk PCBA yang diperlukan untuk mengakui bahan alternatif diperlukan dalam produksi massa berikutnya.

Kerana bahan pengganti tidak dapat dihindari, sepatutnya ada tindakan lawan untuk mengurangi kesan bahan pengganti. Berikut adalah langkah kualifikasi dan tindakan pencegahan apabila Shenzhen Gracetech menyarankan perkenalan bahan alternatif. Saya percaya banyak syarikat skala besar juga mempunyai spesifikasi perkenalan yang sama untuk bahan alternatif. Anda juga diterima untuk memberikan pengalaman dan pendapat anda sendiri:

Langkah 1: Buat ulasan dokumen dahulu:

Sahkan bahawa ciri-ciri elektrik bahagian memenuhi keperluan desain.

Sahkan bahawa dimensi mekanik bahagian tidak akan mengganggu.

Sahkan bahawa kaki penywelding bahagian adalah konsisten dengan bahagian utama, atau pads penywelding (pads) boleh bersamaan dengan bahagian utama, dan tidak akan menyebabkan masalah kualiti penywelding.

Sahkan bahawa bahagian tidak akan mempengaruhi penampilan.

Langkah 2. Permintaan dan uji sampel bahan ganti sebenar:

Semak penampilan dan sahkan saiz bahagian memenuhi keperluan lukisan.

Solder bahagian ke papan sirkuit untuk mengesahkan kemudahan solderability dan menguji karakteristik elektriknya. Lebih baik bagi syarikat PCB untuk menetapkan senarai pemeriksaan atau spesifikasi prosedur ujian yang dikenali oleh bahagian untuk bahagian yang berbeza. Terkejut), atau menjatuhkan ujian, dll. Beberapa bahkan perlu melakukan ujian kepercayaan jangka panjang.

Kadang-kadang perlu menilai sama ada bahagian-bahagian perlu dihasilkan melalui SMT, selain dari penuh bahan bakar manual jurutera sendiri, kerana beberapa kekuatan tentera akan menunjukkan perbezaan besar antara penyelesaian manual dan penyelesaian SMT.

Langkah tiga, produksi percubaan batch kecil (Jalankan kawalan):

Walaupun ia dipanggil produksi percubaan batch kecil, tujuannya adalah untuk mengesahkan kapasitas produksi mass a penjual bahagian, jadi lebih baik untuk mempunyai kuantiti tertentu, dan 500~1000pcs direkomendasikan. Kerana kuantiti itu terlalu kecil, pembuat bahagian PCB mungkin membuat sampel dengan tangan, atau pembuat bahagian hanya memilih bahagian dengan spesifikasi yang baik untuk menghantar sampel, dan kualiti bahagian yang dihasilkan dalam produksi massa di masa depan mungkin dikurangi.

Sebahagian penyedia diperlukan untuk lampirkan laporan pemeriksaan penghantaran, termasuk laporan FAI (Pemeriksaan Artikel Pertama), untuk mengambil tindakan pencegahan.

Ia dicadangkan IQC kilang pemasangan elektronik PCBA patut memeriksa bahagian yang masuk secara ketat untuk mengungkapkan masalah yang mungkin menyebabkan kehilangan kualiti secara awal, kerana kuantiti 500~1000pcs selepas garis produksi masih sedikit masalah.

Bahagian SMD mesti memerlukan pakej pita dan kereta, dan selang antara setiap bahan dalam pita sepatutnya konsisten dengan pakej penyedia utama, sehingga program SMT tidak akan disesuaikan setiap kali bahan diubah. Jika tiada pita dan pakej kereta, sekurang-kurangnya ia mesti konsisten dengan pakej bahan mentah utama.

Ia disarankan untuk mempunyai seorang jurutera atau pembantu untuk mengikuti semasa produksi ujian, kerana kerja yang dilakukan oleh operator garis produksi adalah untuk menyelesaikan kerja, kerana mereka mempunyai tekanan prestasi garis produksi, walaupun ada masalah dengan bahagian-bahagian, mereka akan cuba untuk mengatasinya dan teruskan produksi, Tapi tujuan produksi percubaan adalah untuk menemukan masalah dan menjawab kepada mereka. Jika tidak ada yang mengikuti, mereka akan melewatkan peluang ini untuk menemukan masalah, yang mungkin menyebabkan kehilangan masa depan.

Hanya kerana "import bahagian pengganti PCBA" adalah kumpulan tugas sementara, kebanyakan setiap jabatan tidak akan menghantar tentera untuk melakukan tugas, kerana tentera pertama biasanya digunakan untuk menuntut, tetapi pengetahuan yang diperlukan untuk bahan pengganti kadang-kadang mungkin lebih baru. Produk ini lebih mengganggu. Jika and a telah menulis program komputer, perkenalan bahan alternatif adalah seperti mengubah program orang lain, dan kadang-kadang ia bahkan jauh melebihi input tenaga menulis program sendiri.

Apa sifat staf teknik yang melaksanakan perkenalan bahan penggantian?

Hanya kerana perkenalan kemudian bahan ganti mempunyai ciri-ciri berikut:

Tekanan kualiti: Kadang-kadang tidak ada yang mengatakan apa-apa tentang kualiti, tetapi kadang-kadang ia mesti menjadi pilihan. Sangat keras!

Tekanan masa: Sebab kekurangan atau kekurangan bahan dalam garis produksi, bahagian penggantian PCBA diperlukan secara mendesak untuk memulakan produksi pada garis produksi, dan diperlukan untuk menahan mencari bahan penggantian dalam masa yang singkat.

Kemampuan merancang: hanya kerana and a perlu menanggung beban dari terdahulu, kemampuan merancang dan juruterbang dengan sejumlah pengalaman tertentu diperlukan.

Hati-hati, hati-hati adalah perlu. Anda mesti boleh berdiri tegang, mengesahkan alternatif langkah demi langkah, membaca cerita sebelumnya, dan kadang-kadang dengan rendah hati bertanya tentang sejarah desain produk atau produksi terdahulu.

Secara peribadi, saya cadangkan mesyuarat untuk melaksanakan import bahan penggantian PCBA sepatutnya dilakukan oleh direktori setiap jabatan, dan kemudian ditugaskan kepada jurutera berikut untuk melaksanakan, supaya ia boleh berkesan masa, dan kedua, ia juga boleh memberikan beberapa diskon antara jabatan.