Teknologi PCBA - Analisis pemprosesan-spater cip PCB

Analisis pemprosesan-lapisan cip PCB Dalam tahap pencetakan lapisan solder untuk pemprosesan lapisan SMT pada papan sirkuit PCBA, terdapat banyak pautan produksi kerana fakta bahawa tindakan kawalan proses teknik tidak berada, yang akan menyebabkan beberapa masalah kualiti kecil. Contohnya, produksi splashes. Mungkin orang-orang yang bekerja di pabrik pemprosesan SMT mungkin mempunyai pemahaman tertentu.

Pelampur tentera sebenarnya termasuk pelampur tentera dan objek terbang aliran, yang disebabkan oleh mendidih aliran atau kontaminasi pasta tentera semasa penyeludupan kembali. Penjara ini boleh terbang dari kumpulan askar ke beberapa milimeter atau bahkan puluhan milimeter jauhnya dari kumpulan askar.

Penjual sering menyebabkan masalah. Jika tentera melempar pada topeng tentera, kacang tin akan membentuk; jika ia jatuh pada permukaan butang atau jari emas, ia akan membentuk "bumps" yang sedikit yang mempengaruhi kenalan. Penjara aliran biasanya tidak menyebabkan masalah, tetapi jika ia jatuh pada permukaan butang atau jari, ia akan membentuk nod seperti tanda air. Kerana pengasingan aliran, juga akan ada risiko kenalan.

1. Alasan

1. Penjara sebahagian besar disebabkan oleh penyorban kelembapan pasta askar. Kerana jumlah besar ikatan hidrogen, molekul air mengumpulkan tenaga panas yang besar sebelum ia akhirnya pecah dan menghisap. tenaga panas berlebihan bergabung dengan molekul air secara langsung meletupkan aktiviti pemarahan. Itulah, splashes dihasilkan. Pasta tentera yang terkena persekitaran basah atau pasta tentera yang menggunakan aditif higroskopik akan meningkatkan penyorban basah. Contohnya, apabila pasta solder yang boleh solusi air (juga dikenali sebagai jenis cuci air) diketahui kepada 90% RH selama 20 minit, lebih banyak pelempar akan dihasilkan.

2. Dalam proses pastikan solder reflow. Proses penerbangan penerbangan penerbangan, penerbangan paru air yang dihasilkan oleh pengurangan, dan coalescence penerbangan menyebabkan tetesan aliran dikeluarkan. Ia bukan hanya proses fizikal biasa penyelamatan tekanan tentera, tetapi juga penyebab biasa aliran dan tekanan tentera. dalam. Aggregasi tentera adalah sebab utama. Apabila kembali, dalam bubuk askar mencair. Setelah oksid permukaan serbuk solder dibuang oleh reaksi aliran, tak terdapat tetesan solder kecil akan bergerak dan membentuk seluruh solder. Semakin cepat kadar reaksi aliran, semakin kuat kekuatan pemandu persatuan, yang boleh dijangka untuk menghasilkan semakin serius.

Kesan kadar reaksi aliran atau kadar basah pada spater aliran telah dipelajari. Masa basah adalah faktor yang paling penting dalam menentukan penyebaran aliran, dan kadar basah yang lebih lambat tidak cenderung untuk terbang.

3. Pemusnahan kotor skrin juga boleh menyebabkan kontaminasi bola tin di bawah templat, yang akhirnya akan kekal di permukaan PCB, yang menyebabkan fenomena yang sama dengan pemusnahan tin. Jika tindakan penambahan tidak berkesan, ini mungkin sebabnya.

2. cadangan untuk peningkatan

Penjara boleh diperbaiki atau dibuang dengan meningkatkan suhu prepemanasan atau memperpanjang masa prepemanasan. Alasan adalah seperti ini:

(1) Air yang diserap itu kering;

2. Lebih banyak oksid dihasilkan semasa pemanasan awal, jadi proses kondensasi akan perlahan-lahan;

3. Sebab kehilangan bahan-bahan volatil, aliran meningkat viskositi yang lebih besar, membuat kadar reaksi dengan oksid solder lebih lambat;

4. Oleh kerana media aliran lebih viskus, penyesalan serbuk askar lebih lambat.

Namun, perlu dikatakan bahawa pemanasan awal terlalu tinggi atau terlalu panjang boleh menyebabkan basah dan kosong yang tidak baik.

Secara umum, cara untuk mengurangi jarak adalah:

1. Proses

1. Guan menghindari cetakan pasta askar dalam persekitaran basah.

2. Guna masa pemanasan awal yang panjang dan atau lengkung suhu awal yang tinggi.

3. Gunakan atmosfer udara untuk penywelding kembali.

2. Material

1. Guna pasta solder (flux) dengan absorpsi kelembapan rendah.

2. Guna pasta solder (aliran) dengan kadar basah lambat. Pabrik kita berada di China. Selama beberapa dekade, Shenzhen telah dikenali sebagai pusat penelitian dan pembuatan elektronik di dunia. Fabrik dan laman web kami disetujui oleh kerajaan Cina, jadi anda boleh melewatkan orang tengah dan membeli produk di laman web kami dengan kepercayaan. Kerana kita adalah kilang langsung, inilah sebabnya 100% pelanggan lama kita terus membeli oniPCB.