Teknologi PCBA - Pemeriksaan masuk pcba

Pemeriksaan masuk PCBA1. Saiz PCBA dan pemeriksaan penampilanThe content of PCBA size inspection mainly includes the diameter, spacing and tolerance of the processing hole, and the small edge size of the PCBA. Pengesanan cacat kelihatan terutamanya termasuk topeng solder dan penyesuaian pad, sama ada topeng solder mempunyai abnormaliti seperti kemurahan, penguncian dan kering, sama ada tanda rujukan adalah berkualifikasi, sama ada lebar konduktor sirkuit (lebar baris) dan ruang memenuhi keperluan, dan lebih Samada laminat mempunyai mana-mana lapisan yang tersisa, dll. Dalam aplikasi praktik, - peralatan khusus ujian penampilan PCB sering digunakan untuk ujian. Peralatan biasa terdiri kebanyakan dari komputer, sistem pemprosesan imej bangku kerja automatik dan bahagian lain. Sistem ini boleh mengesan lapisan dalaman dan luar papan pelbagai lapisan, panel tunggal/dua, dan filem peta asas, dan boleh mengesan garis patah, garis bertutup, goresan, lubang pinhole, lebar garis, pinggir kasar, dan cacat kawasan besar, dll.

2. Halaman peperangan PCBA dan pengesan cacat

Rancangan tidak masuk akal dan pemprosesan proses tidak sesuai boleh menyebabkan halaman perang dan bengkok PCBA. Kaedah ujian ditetapkan dalam piawai seperti IPC-TM650. Prinsip ujian adalah pada dasarnya: Letakkan PCBA yang diuji kepada persekitaran panas mewakili proses pengumpulan, dan buat ujian tekanan panas di atasnya. Kaedah ujian tekanan panas biasa adalah ujian tenggelam putaran dan ujian float solder. Dalam kaedah ujian ini, PCBA ditenggelamkan dalam solder cair selama masa tertentu, dan kemudian dibuang untuk pengesan peperangan dan torsion. Kaedah untuk mengukur halaman peperangan PCBA secara manual adalah: Letakkan tiga sudut PCBA dekat dengan desktop, dan kemudian mengukur jarak dari sudut keempat ke desktop. Kaedah ini hanya boleh digunakan untuk penilaian kasar, dan kaedah yang lebih efektif termasuk kaedah kamera ripple. Kaedah imej rosak ialah: letakkan bahagian cahaya dengan 100 baris per inci pada PCBA yang diuji, dan tetapkan sumber cahaya piawai pada sudut incidensi 45 darjah di atas untuk melewati bot cahaya ke PCBA, dan kemudian guna CCD untuk menghasilkan imej boot cahaya pada PCBA. Kamera mengamati imej studio cahaya langsung di atas PCBA (0 darjah). Pada masa ini, penggangguan kolektif yang dijana antara dua bot cahaya boleh dilihat di seluruh PCBA. Tepi ini menunjukkan ofset dalam arah paksi Z. Bilangan garis boleh dihitung untuk menghitung tinggi ofset PCBA, dan kemudian lulus Pengiraan akan diubah menjadi darjah peperangan.

3. Ujian keseluruhan PCBA

Ujian kemudahan tentera PCBA fokus pada ujian pads dan dipotong melalui lubang. Piawai seperti IPCS-804 menetapkan kaedah ujian kemudahan tentera PCBA, yang termasuk ujian dip pinggir, ujian dip putaran dan ujian bead tentera. Ujian dip pinggir digunakan untuk menguji keterbatasan konduktor permukaan, ujian dip putaran dan ujian gelombang digunakan untuk menguji keterbatasan konduktor permukaan dan elektrik melalui lubang, dan ujian bead solder hanya digunakan untuk menguji keterbatasan elektrik melalui lubang.

Empat, ujian integriti topeng solder PCBA

PCBA yang digunakan dalam SMT biasanya menggunakan topeng solder filem kering dan topeng solder imej optik. Dua jenis topeng askar ini mempunyai pecahan yang tinggi dan tidak bergerak. Topeng solder filem kering dilaminasi pada PCBA di bawah tindakan tekanan dan panas. Ia memerlukan permukaan PCBA bersih dan proses laminasi yang efektif. Topeng askar semacam ini mempunyai pegangan yang buruk di permukaan liga tin-lead. Di bawah kesan tekanan panas penyokong balik, fenomena pelepasan dan pecah dari permukaan PCBA sering berlaku. Topeng askar ini juga agak lemah. Kerosakan mikro boleh berlaku di bawah pengaruh kuasa panas dan mekanik semasa penerbangan. Selain itu, kerosakan fizikal dan kimia juga boleh berlaku di bawah tindakan agen pembersihan. Untuk mencegah kesalahan potensi ini topeng solder filem kering, PCBA patut dijalankan ujian tekanan panas ketat semasa pemeriksaan bahan masuk. Pengesanan ini kebanyakan menggunakan ujian float askar, masa sekitar 10-15, dan suhu askar sekitar 260-288°C. Apabila fenomena pencuci topeng solder tidak dilihat semasa ujian, potongan ujian PCBA boleh ditenggelamkan dalam air selepas ujian, dan tindakan kapilar air antara topeng solder dan permukaan PCBA boleh digunakan untuk mengamati fenomena pencuci topeng solder. Sampel PCB A juga boleh ditenggelamkan ke dalam solven pembersihan SMA selepas ujian untuk memerhatikan sama ada ia mempunyai kesan fizikal dan kimia dengan solven.

Lima, pengesan cacat dalaman PCBA

Pengesanan cacat dalaman PCBA secara umum mengadopsi teknologi mikroseksyen, dan kaedah pengesan khusus jelas ditetapkan dalam standar berkaitan seperti IPC-TM-650. PCBA melakukan pemeriksaan mikroseksyen selepas ujian tekanan panas yang mengapung. Item pemeriksaan utama termasuk tebal dari sampah tembaga dan selai tembaga-lead, penyesuaian konduktor dalaman papan berbilang lapisan, ruang antara lapisan, dan pecahan tembaga.