Data PCB - Kaedah penyelesaian besi listrik dalam PCBA

Ada banyak tempat dalam rancangan, memproses dan menguji PCB A yang perlu menggunakan besi penyeludupan elektrik untuk penyeludupan manual. Perbezaan antara penyelesaian manual besi penyelesaian elektrik dan penyelesaian mesin, seperti soldering gelombang dan soldering reflow, adalah soldering manual of soldering iron is affected by many human factors. Tidak seperti penyelesaian mesin, selepas parameter proses disesuaikan, produksi stabil. Terdapat juga masalah suhu penywelding dan masa penywelding dalam penywelding manual. Pertama-tama kita memperkenalkan proses penyelesaian secara manual bebas lead dari besi penyelesaian listrik, tetingkap proses penywelding, dan prinsip pemindahan panas dari besi soldering elektrik ke pad. Kita patut faham dengan mendalam makna suhu penywelding dan masa penywelding. Hanya melalui petunjuk teori dan latihan yang bijaksana boleh kita menjadi pekerja yang berpengalaman.

PCB A

Buat persiapan sebelum penywelding

1. Apabila kita pertama kali menggunakan besi soldering elektrik baru, kita perlu pertama-tama mempunyai pemahaman awal ciri-ciri besi soldering sendiri, seperti tenaga kerja, tenaga elektrik, kadar pemulihan panas, dan saiz dan pelbagai kepala besi soldering;

2. perlu diketahui sama ada jenis askar adalah askar bebas lead dan tebal kawat tin titik cair mereka;

3. Memahami jenis komponen, seperti komponen pemalam atau SMD dan kekunci sensitif panas;

4. Memiliki pemahaman bahan papan cetak, jenis penapis pad ikatan, seperti sama ada dasar tin, penapis emas, osp dan parameter. Secara umum, suhu plat lapisan emas sepatutnya lebih tinggi daripada pada plat asas tin, dan penyorban panas plat lapisan berbilang sepatutnya lebih besar daripada plat lapisan ganda dan plat lapisan tunggal;

5. Berkenal dengan saiz titik penyeludupan dan kelajuan penyeludupan panas permukaan penyeludupan;

6. Performasi anti-statik besi soldering elektrik, sama ada bangku kerja mempunyai port grounding anti-statik, biasanya apabila besi soldering elektrik disambung dengan bekalan kuasa, saluran anti-statik juga perlu disambung.

Dalam satu perkataan, ia sangat berguna untuk berkenalan dengan prestasi alat dan parameter asas objek penywelding untuk menyesuaikan suhu dan model kepala tentera. Of course, jika syarat membenarkan, the welding process parameters can be further confirmed by testing the temperature of the PCBA and Penyesuaian ujian PCBA.

Kaedah operasi besi penyelamatan elektrik dalam Pemprosesan dan pemasangan PCB

Operator yang menggunakan besi penyeludupan elektrik untuk penyeludupan manual untuk pertama kalinya harus ketat dengan diri mereka sendiri, mengembangkan kebiasaan operasi yang baik, mencapai posisi penyeludupan yang betul, dan menguasai langkah operasi asas penyeludupan dan dasar penyeludupan manual.

1. Posisi penywelding yang betul

Dalam penyelesaian manual produk elektronik, penyelesaian duduk secara umum diterima. Tinggi bangku kerja dan kursi sepatutnya sesuai. Posisi relatif antara kepala operator dan besi soldering elektrik patut disimpan pada 30~50cm. Pegang besi soldering di satu tangan dan wayar tin di tangan lain, dan secara visual menyala titik.

2. Kaedah memegang besi penyeludupan elektrik oleh operator penyeludupan

Secara umum, mengikut saiz besi soldering elektrik, ada tiga kaedah operasi berbeza: kaedah pegangan terbalik, kaedah pegangan positif dan kaedah pegangan pen. Di antara mereka, kaedah pegangan terbalik adalah sesuai untuk operasi penyelesaian kongsi askar besar dengan besi penyelesaian listrik kuasa tinggi yang lebih besar dari 75 watt; Kaedah pegangan positif adalah sesuai untuk operasi tenaga-tengah listrik soldering besi dan tenaga listrik soldering besi dengan siku, semasa kaedah pegangan pen sesuai untuk penyelesaian komponen pada papan sirkuit dicetak dengan besi tenaga rendah, yang terutama digunakan untuk penyelesaian manual produk elektronik.

3. Arah kumpulan solder hubungan besi soldering elektrik

Apabila menggunakan kaedah pegangan pen a untuk menyeweld produk elektronik, besi soldering elektrik patut menghubungi kongsi solder dalam arah 45 darjah, yang menyebabkan operasi dan pengamatan bentuk kongsi solder.

4. Bagaimana untuk mengendalikan wayar tin

Biasanya terdapat dua kaedah untuk memegang wayar solder, satu adalah sesuai untuk penywelding terus menerus, dan yang lain adalah sesuai untuk penywelding intermittent (titik penywelding biasanya besar.. Semasa operasi penywelding sebenar, memakai sarung tangan apabila memegang wayar solder, terutama wayar tin yang mengandungi lead, untuk mencegah kulit daripada menghubungi dengan lead sering.

5. Operasi asas penyelesaian manual

Proses operasi penyelesaian manual boleh dibahagi menjadi lima langkah, yang diperlukan untuk diselesaikan dalam 3~5 saat. Mereka adalah:

5.1. Bersedia untuk mendekati kepala tentera dan wayar tin ke pad tentera;

5.2. Untuk pemanasan, pertama letakkan kepala besi soldering pada pad, yang merupakan pemanasan awal pad;

5.3. Letakkan wayar tin pada bahagian kenalan antara kepala besi soldering dan pad soldering untuk mencair dengan cepat;

5.4. Selepas kumpulan tentera terbentuk, buang wayar tin dahulu;

5.5. Buang besi soldering elektrik dan sejuk kumpulan solder menjadi bentuk;

Dalam kes tempat penywelding kecil, kaedah tiga langkah juga boleh digunakan untuk menyelesaikan Penyesuaian PCBA, dan langkah bc dan langkah de dalam kaedah lima langkah boleh digabung menjadi satu.