Seperti yang kita semua tahu, papan sirkuit tertulis p teknologi pembersihan bermain peran yang sangat penting dalam penyalinan PCB. Oleh kerana perlu memastikan pembersihan papan sirkuit sendiri untuk mengimbas dan menghasilkan peta dokumen dengan tepat, teknologi pembersihan papan sirkuit juga telah menjadi "aktiviti teknikal" penting. Wang Gaogong, jurutera Jieduobang, terutamanya menghitung teknologi semasa. Empat cara generasi baru teknologi pembersihan papan sirkuit telah ditetapkan.1. Teknologi pembersihan air untuk papan salinan PCB Teknologi pembersihan air adalah arah pembangunan teknologi pembersihan di masa depan, dan sumber air murni dan lapangan kerja pembersihan air perlu diatur. Ia menggunakan air sebagai medium pembersihan, dan menambah surfactan, aditif, penghalang korrosion, agen kelating, dll. ke air untuk membentuk siri agen pembersihan berdasarkan air. Penyelesai air dan kontaminan bukan kutub boleh dibuang. Ciri-ciri proses pembersihannya ialah:(1) Keselamatan yang baik, tidak terbakar, tidak letupan, pada dasarnya tidak beracun; (2) Formulasi ejen pembersihan mempunyai darjah besar kebebasan, dan mudah untuk membersihkan kedua-dua penyakit kutub dan bukan kutub, dan julat pembersihan adalah luas; (3) Mekanisme pembersihan berbilang. Air adalah penyebab kutub dengan kuat kutub. Selain melelehkan, ia juga mempunyai kesan kongsi saponifikasi, emulsifikasi, displacement, dispersion, dll. Penggunaan ultrasound jauh lebih berkesan daripada dalam penyebab organik; (4) Sebagai penyebab semulajadi, harganya relatif rendah dan digunakan secara luas.
Kegagalan pembersihan air ialah:(1) Di kawasan di mana sumber air kurang, kerana kaedah pembersihan ini memerlukan konsumsi banyak sumber air, ia terbatas oleh keadaan semulajadi setempat; (2) Sesetengah komponen tidak boleh dibersihkan dengan air, dan sebahagian logam mudah dirancang; (3) Tekanan permukaan besar, sukar untuk membersihkan ruang kecil, dan sukar untuk mengeluarkan bahan permukaan yang tersisa; (4) Sulit untuk kering dan memakan banyak tenaga; (5) Harga peralatan adalah tinggi, peralatan perawatan air sampah diperlukan, dan peralatan mempunyai kawasan besar.2. Teknologi pembersihan semi-air papan salinan PCB Pembersihan semi-air kebanyakan menggunakan penyebab organik dan air deionized, ditambah sejumlah agen aktif dan additiv tertentu. Jenis pembersihan ini antara pembersihan solvent dan pembersihan air. Agen pembersihan ini adalah semua penyebab organik, yang merupakan penyebab terbakar, dengan titik flash relatif tinggi dan toksik rendah, dan relatif selamat untuk digunakan, tetapi mereka mesti dicuci dengan air dan kemudian kering. Beberapa ejen pembersihan menambah 5% hingga 20% air dan sejumlah kecil bahan permukaan aktif, yang tidak hanya mengurangi kebakaran, tetapi juga memudahkan pembersihan. Karakteristik proses pembersihan setengah-air ialah:(1) Kemampuan pembersihan relatif kuat, ia boleh menghapuskan pencemaran kutub dan pencemaran bukan-kutub pada masa yang sama, dan kemampuan pembersihan adalah kekal; (2) Dua media yang berbeza digunakan untuk membersihkan dan mencuci, dan air murni biasanya digunakan untuk mencuci; (3) Kering selepas mencuci. Kegagalan teknologi ini adalah bahawa perawatan cair sampah dan air sampah adalah relatif kompleks dan masih perlu diselesaikan sepenuhnya masalah.3. Teknologi tidak bersih untuk papan salinan PCB No- clean flux or no- clean solder paste is used in the soldering process. Selepas tentera, ia pergi langsung ke proses berikutnya tanpa membersihkan. Teknologi tidak bersih adalah teknologi alternatif yang kini digunakan lebih sering, terutama untuk produk komunikasi bimbit. Kaedah pembuangan untuk menggantikan ODS. Pada masa ini, banyak jenis aliran tidak bersih telah dikembangkan di rumah dan di luar negeri, seperti aliran tidak bersih syarikat Beijing Jingying. Tiada aliran bersih boleh dibahagi secara kira-kira ke tiga kategori:(1) aliran jenis-rosin: guna solder rosin inert (RMA) untuk soldering reflow, yang boleh dibuang. (2) Aliran yang boleh ditetapkan air: cuci dengan air selepas penyembuhan. (3) Fluks kandungan solid rendah: tiada pembersihan. Teknologi tidak bersih mempunyai keuntungan untuk mempermudahkan aliran proses, menyimpan biaya penghasilan dan kurang pencemaran. Penggunaan secara luas teknologi tentera tidak bersih, aliran tidak bersih dan past a tentera tidak bersih telah merupakan ciri utama industri elektronik pada akhir abad ke-20 dalam dekade yang lalu. Cara terbaik untuk menggantikan CFC adalah untuk mencapai tidak-clean.4. Teknologi pembersihan penerbangan untuk papan salinan PCB Solvent cleaning mainly uses the solvency of the solvent to remove contaminants. Menggunakan pembersihan solven, kerana volatilisasi yang cepat dan kemampuan pencerahan kuat, perlukan peralatan adalah mudah. Menurut ejen pembersihan yang dipilih, ia boleh dibahagi menjadi ejen pembersihan yang boleh terbakar dan ejen pembersihan yang tidak boleh terbakar. Yang pertama melibatkan terutama hidrokarbon organik dan alkohol (seperti hidrokarbon organik, alkohol, ester glikol, dll.), dan yang kedua melibatkan terutama hidrokarbon yang digantikan klorin dan hidrokarbon fluoro (seperti HCFC dan HFC), dll.ahli pembersihan HCFC dan ciri-ciri proses pembersihannya: Ini adalah jenis klorofluorokarbon yang mengandungi hidrogen dengan panas lemah yang rendah pembersihan, volatiliti yang baik, pembersihan mudah dalam atmosfera, dan kesan relatif sedikit untuk menghancurkan lapisan ozon. Ia adalah produk transisi. Ia ditetapkan bahawa ia akan diputuskan secara berturut-turut sebelum 2040, jadi kita tidak menyarankan penggunaan jenis ejen pembersihan ini. Ada dua masalah utama: satu ialah transisi. Kerana ia mempunyai kesan yang merusak pada lapisan ozon, ia hanya dibenarkan untuk digunakan sehingga 2040. Kedua, harganya relatif tinggi, dan kemampuan pembersihan lemah, yang meningkatkan biaya pembersihan. Hidrokarbon diklori seperti diklorometan, trichloroetan, dll. juga adalah agen pembersihan bukan ODS. Ciri-ciri proses pembersihannya ialah:(1) Kemampuan untuk membersihkan tanah minyak sangat kuat; (2) Seperti ejen pembersihan ODS, ia juga boleh dicuci dengan uap dan kering dalam fase uap; (3) Ejen pembersihan tidak terbakar, tidak letupan dan selamat untuk digunakan; (4) Ejen pembersihan boleh dikembalikan dengan penapisan dan digunakan berulang kali, yang lebih ekonomi; (5) Proses pembersihan juga sama dengan ejen pembersihan ODS. Namun, kelemahannya adalah: Pertama, toksiciti hidrokarbon klorinasi relatif tinggi, jadi perhatian istimewa perlu diberikan kepada isu keselamatan di tempat kerja; kedua, kompatibilitas hidrokarbon klorinasi dengan plastik umum dan karet adalah lemah; ketiga, hidrokarbon kloran stabil dalam terma kestabilan. Relatif miskin, mesti tambah stabilizer bila digunakan. Ciri-ciri proses pembersihan hidrokarbon: hidrokarbon adalah hidrokarbon, bensin dan kerosen yang diperoleh oleh destilasi minyak mentah digunakan sebagai ejen pembersihan di masa lalu. Titik sentuhan hidrokarbon meningkat dengan meningkat nombor karbon, yang meningkat keselamatan, tetapi pengeringan tidak baik; Kekeringannya baik, tetapi ia tidak selamat untuk digunakan, jadi kedua-duanya sangat bertentangan. Sudah tentu, sebagai ejen pembersihan, and a perlu cuba untuk memilih ejen pembersihan dengan keselamatan api yang baik dan titik flash tinggi. Ciri-ciri proses pembersihannya ialah:(1) Ia mempunyai kemampuan pembersihan kuat untuk tanah minyak, kemampuan pembersihan kuat dan kesabaran, dan tekanan permukaan rendah, dan mempunyai kesan pembersihan yang baik pada potongan dan pori halus; (2) Tiada kerosakan pada logam; (3) Ia boleh dikembalikan dengan penapisan dan digunakan berulang kali, yang lebih ekonomi; (4) Toksikasi rendah dan pencemaran persekitaran; (5) Medium yang sama boleh digunakan untuk membersihkan dan mencuci, yang sesuai untuk digunakan. Kegagalan hidrokarbon cl