Berita PCB - Perkenalan ke papan sirkuit PCB dan proses produksi

Perkenalan ke papan sirkuit PCB dan proses produksi 1. PCB

PCB adalah Papan Sirkuit Cetak, juga dikenali sebagai papan sirkuit cetak , bahasa Inggeris dipanggil PCB, dan ia juga dipanggil PWB (Papan Kabel Cetak). Papan sirkuit cetak yang dipanggil merujuk kepada: pada substrat yang mengisolasi, secara selektif Proses meletakkan lubang, menyambung wayar, dan menyambung dan soldering pads komponen elektronik untuk menyedari kumpulan dan nyambung papan sirkuit PCB untuk sambungan elektrik antara komponen.

Kedua, substrat

Pada hari ini, papan sirkuit cetak telah menjadi konsumsi papan sirkuit PCB komponen sekunder yang paling penting untuk kebanyakan produk elektronik. Papan cetak tunggal dan dua sisi dihasilkan pada bahan substrat -laminat (Copper-(2lad I. aminates, CCI.), secara selektif menghentikan pemprosesan lubang, plating tembaga tanpa elektro, elektroplating tembaga, Etching dan pemprosesan lain untuk mendapatkan corak sirkuit yang diinginkan. Pembuat papan cetak berbilang lapisan lain juga berdasarkan laminat lapisan tembaga tipis inti dalam, dan lapisan corak konduktif dan prepreg (Pregpr'eg) digantikan dengan satu laluan. laminasi seksual terikat bersama-sama untuk membentuk sambungan lebih dari 3 lapisan corak konduktif.

Oleh itu, ia boleh dilihat bahawa sebagai bahan substrat dalam penghasilan papan cetak, sama ada ia adalah laminat lapisan tembaga atau prepreg, ia bermain peran yang sangat penting dalam produksi papan sirkuit PCB dalam papan cetak. Ia mempunyai fungsi untuk memimpin, mengisolasi dan menyokong tiga aspek. Performasi, kuantiti, prosesibilitas dalam penghasilan, kost penghasilan, darjah penghasilan papan cetak, dalam jumlah besar, bergantung pada bahan substrat

Tiga, klasifikasi

Material substrat umum untuk papan cetak boleh dibahagi ke dua kategori: bahan substrat yang ketat dan bahan substrat fleksibel penggunaan papan sirkuit PCB. Secara umum, berbagai jenis bahan substrat yang kuat adalah laminat lapisan tembaga. Ia dibuat dari bahan yang dikuasai (bahan penyokong semula), dipenuhi dengan lembaran resin, kering, memotong, laminasi ke dalam kosong, kemudian ditutup dengan foli tembaga, dengan plat besi sebagai mold, dan diproses dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam tekanan panas. Disebabkan. Prereg yang digunakan untuk papan pelbagai lapisan umum adalah produk semi-sampah dalam proses penghasilan laminat lapisan tembaga (kebanyakan kain kaca diperintahkan dengan resin dan diproses dengan kering).

Terdapat banyak cara untuk mengklasifikasi laminat lapisan tembaga //////konsumsi papan sirkuit PCB. Secara umum, menurut perbezaan bahan kuasa papan, ia boleh dibahagi menjadi lima kategori: asas kertas, asas kain serat kaca, asas komposit (seri CEM), asas laminat berbilang lapisan dan asas bahan istimewa (keramik, asas inti logam, dll.). Jika anda menghentikan klasifikasi menurut perbezaan lembaran resin yang diterima oleh papan, CCI biasa berasaskan kertas. Terdapat: resin fenolik (XPc, XxxPC, FR-1, FR-2, dll.), resin epoksi (FE-3), resin poliester dan jenis lain. Asas kain serat kaca biasa CCL mempunyai resin epoksi (FR-4, FR-5), yang kini adalah jenis asas kain serat kaca yang paling biasa digunakan. Selain itu, terdapat resin istimewa lain (kain serat kaca, serat poliamid, kain yang tidak berdiri, dll.): resin triazin diubahsuai bismaleimid (BT), resin poliimid (PI), resin ether diphenylene (PPO), resin imine-styrene anhydride maleic (MS), resin polycyanate, resin polyolefin, dll.

Menurut klasifikasi prestasi penegak api CCL, ia boleh dibahagi menjadi penegak api (UL94-VO, UL94-V1) dan penegak api (UL94-HB) dua jenis konsumsi papan sirkuit PCB. Pada tahun atau dua lepas, dengan perhatian semakin meningkat kepada isu persekitaran, jenis baru CCL yang tidak bebas bromin telah dibahagi menjadi CCL yang menahan api, yang boleh dipanggil "green flame retardant cCL". Dengan pembangunan cepat teknologi produk elektronik, terdapat keperluan prestasi yang lebih tinggi untuk cCL. Oleh itu, dari klasifikasi prestasi CCL, ia dibahagi menjadi prestasi umum CCL, konstan dielektrik rendah CCL, resistensi panas tinggi CCL (papan normal L adalah lebih dari 150 darjah Celsius), koeficien pengembangan panas rendah CCL (biasanya digunakan untuk pakej dan pembakaran substrat). Pada) dan jenis lain.

Biasanya digunakan hari ini adalah:

Kebanyakan produk kami menggunakan papan FR-4, gred penerbangan api 94V-0, dan tebal tembaga biasanya diperlukan untuk konsumsi papan sirkuit 1OZPCB. OZ biasanya digunakan sebagai unit tebal tembaga dalam produksi PCB. 1OZ bermakna bahawa berat foil tembaga pada 1 kaki kuasa dua adalah 1 ons, dan tebal fizik yang sepadan adalah 35um. 2OZ sepadan dengan tebal tembaga 70um.

Keempat, proses konsum umum

Menghantar bahan - pengeboran lapisan dalaman - garis lapisan dalaman - pencetakan lapisan dalaman - penyelamatan lapisan dalaman - ujian lapisan dalaman - pencetakan - pengeboran lapisan luar - lubang hitam - tembaga utama - garis filem kering - tembaga sekunder - pergilah pencetakan membran - pemeriksaan sementara - ujian produk setengah-sampah - pencetakan topeng askar - penyemburan tin, - emas tenggelam - teks - bentuk - ujian - pemeriksaan umum - pembakaran - penghantaran