Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
1. Bahan PCB yang kini digunakan oleh MITACA. KartonFeatures: Warna kuning ringan, sering digunakan untuk panel satu sisi, tetapi kerana ia dibuat dari kertas urea, ia mudah untuk membusuk di tempat yang sejuk dan basah, jadi ia tidak biasanya digunakan sekarang. B. CAM- 3 papanFeatures: The color is milky white, the toughness is good, it has a high CTI (600V), and the carbon dioxide emission is only a quarter of the normal. Ia kini lebih biasa digunakan dalam panel satu sisi. C. FR4 FiberboardCharacteristics: It is made of fiber, has good toughness, and when it breaks, there are wires pulling each other. Ia sering digunakan untuk panel berbilang. Koeficen pengembangan panasnya adalah 13 (16ppm/c). Papan ibu yang digunakan oleh kilang kami dibuat dari papan ini. D. Papan berbilang lapisanFeatures: high Tg, high heat resistance and low thermal expansion rate, low dielectric constant and dielectric loss materials, mostly used for four or more layers. E. Papan LembutFeatures: Material adalah lembut dan transparan, ia sering digunakan dalam sambungan elektrik dua papan, dan ia mudah untuk dilipat. Contohnya, sambungan antara LCD dan tubuh komputer dalam komputer laptop.
F. Lainnya Dengan komputer peribadi. Dengan popularitas produk terminal maklumat digital multimedia seperti telefon bimbit, PCB telah menjadi lebih ringan, lebih tipis, lebih pendek, dan lebih kecil. Beberapa syarikat kumpulan besar di luar negeri telah secara berturut-turut mengembangkan lebih banyak papan PCB, seperti halogen-bebas, antimony-bebas produk yang ramah dengan persekitaran, resistensi panas tinggi, papan Tg tinggi, koeficien pengembangan panas rendah, konstan dielektrik rendah, dan papan kehilangan dielektrik rendah. Produk mewakili adalah: FR-5, papan Tg200, papan PEE, papan PI, CEL-475, dll.
Tiga. Beberapa terma asas mengenai cetakan plat
Pada bahan asas yang mengisolasi, menurut rancangan terdahulu, sirkuit cetak, komponen cetak atau corak konduktif yang dibuat oleh kombinasi kedua-dua dibuat, yang dipanggil sirkuit cetak. Pada substrat pengisihan, corak konduktif yang menyediakan sambungan elektrik antara komponen dipanggil sirkuit cetak. Ia tidak termasuk komponen cetakan. Papan selesai sirkuit cetak atau sirkuit cetak dipanggil papan sirkuit cetak atau papan sirkuit cetak, juga dikenali sebagai papan cetak. Papan cetak boleh dibahagi ke dua kategori mengikut sama ada substrat yang digunakan adalah ketat atau fleksibel: berus papan cetak ketat dan papan cetak fleksibel. Papan cetak yang fleksibel-ketat juga muncul tahun ini. Menurut bilangan lapisan corak konduktor, ia boleh dibahagi menjadi papan dicetak satu sisi, dua sisi dan berbilang lapisan. Seluruh permukaan luar corak konduktor berada di atas pesawat yang sama dengan permukaan substrat. Plat cetakan dipanggil plat cetakan rata.
Selepas peralatan elektronik mengadopsi papan cetak, disebabkan konsistensi papan cetak yang sama, ralat wayar manual boleh dihindari, dan komponen elektronik boleh secara automatik disisip atau diletak, soldering automatik, dan pengesan automatik, memastikan kualiti peralatan elektronik dan memperbaiki Ia meningkatkan produktifitas kerja, mengurangkan biaya, dan mudah untuk dikekalkan. Papan cetakan telah berkembang dari lapisan tunggal ke dua sisi, lapisan berbilang dan fleksibel, dan masih menyimpan trends pembangunan sesuai mereka. Kerana pembangunan terus menerus ketepatan tinggi, densiti tinggi dan kepercayaan tinggi Pembangunan arah, pengurangan terus menerus volum dan pengurangan biaya, membuat papan cetak masih menyimpan vitalitas yang kuat dalam pembangunan peralatan elektronik di masa depan.
4. V-1 gred FR-4?
FR-4 (papan laminasi bertentangan api) berdasarkan "kain serat kaca" sebagai tubuh utama, diperintahkan dengan "resin epoksi" yang bertentangan dengan api cair sebagai ejen ikatan untuk membentuk filem, dan kemudian laminasi untuk membentuk papan yang mempunyai kelebihan. Yang dipanggil V-1 merujuk kepada sampel dari substrat resin serat kaca epoksi bebas tembaga dengan lebar 0.5 inci, panjang 5 inci dan tebal secara arbitrari. Mengukur bilangan saat untuk api terus berlanjut, dan tunggu sehingga api sepenuhnya dimatikan sebelum terus membakar. Selepas sepuluh penembakan percubaan berturut-turut, yang mempunyai lambat total kurang dari 250 saat dipanggil V-1 gred FR-4, dan yang kurang dari 50 saat dipanggil V-0 gred FR-4.
5. Sejarah pendek pembangunan PCBThe basic concepts of printed circuits have been proposed in patents at the beginning of this century. Pada tahun 1947, American Aviation Administration dan American Bureau of Standards memulakan seminar teknikal pertama tentang sirkuit cetak. Pada masa itu, 26 kaedah penghasilan sirkuit cetak berbeza telah disenaraikan. Ia diklasifikasikan ke enam kategori: kaedah penutup, kaedah penyemburan, kaedah deposisi kimia, kaedah pemarahan vakum, kaedah pembentukan dan kaedah penyempatan serbuk. Pada masa itu, kaedah ini gagal mencapai produksi industri skala besar. Masalah penyekapan plat tekanan telah diselesaikan, prestasi laminat lapisan tembaga stabil dan boleh dipercayai, dan produksi industri skala besar telah diselesaikan. Kaedah pencetakan foli tembaga telah menjadi aliran utama teknologi penghasilan papan cetak dan telah dikembangkan sehingga hari ini. Pada tahun 1960-an, pencetakan permukaan ganda dan papan pencetak berbilang lapisan telah mencapai produksi massa. Kerana pembangunan cepat sirkuit terintegrasi skala besar dan kalkulator elektronik pada tahun 1970-an, pembangunan cepat teknologi pemasangan permukaan pada tahun 1980-an dan teknologi pemasangan berbilang-cip pada tahun 1990-an mempromosikan cetakan Dengan kemajuan terus menerus teknologi produksi papan sirkuit, sejumlah bahan baru, peralatan baru, dan alat ujian baru telah muncul satu seterusnya. Teknologi produksi sirkuit cetak telah dikembangkan lebih lanjut dalam arah densiti tinggi, wayar tipis, pelbagai lapisan, kepercayaan tinggi, biaya rendah, dan produksi terus automatik. ï¹`
6. Proses reka skematikThe generation of schematic diagram is generally considered as the first step in the PCB production process. Ia juga menyadari spesifik penglihatan produk oleh jurutera elektronik dan pegawai teknikal. ) Dikomponen dari sambungan logik yang berbeza. Untuk membuat diagram skematik, sumber komponen logiknya adalah bahawa sebahagian perisian CAD mengandungi perpustakaan komponen logik yang besar (seperti TANGO PADS, dll.), dan sebahagian perisian CAD adalah tambahan kepada logik Selain perpustakaan komponen logik, pengguna juga boleh menambah komponen logik baru (seperti Cadence, Mentor, Zuken, dll.) sendirian, - dan pengguna boleh guna komponen logik ini untuk melaksanakan fungsi logik produk yang akan dirancang.1 Tetapkan komponen logikLogic komponen adalah komponen yang menyediakan fungsi logik (seperti pintu LSOO, flip-flop atau sirkuit ASIC).1) Definisi model komponen logik (atau nama komponen) .2) Bentuk pakej pins komponen logik3) Keterangan pins komponen logik4) Keterangan bentuk dan saiz simbol komponen logik
2 Huraian fungsional komponen logikUntuk simulasi litar logik, perlu menggambarkan ciri-ciri fungsional setiap komponen logik, seperti hubungan masa komponen logik, pinggir naik keadaan awal (RISE), pinggir jatuh (FALL), masa lambat, dan perlahan pemacu. Masa peninggalan, dll.
3 Keterangan perpustakaan komponen logikSince there are many logic components, they are built under one library, which is easy to cause confusion and difficult to manage. Oleh itu, komponen logik dengan ciri-ciri fungsi yang sama secara umum ditempatkan di bawah satu perpustakaan dan dikendalikan mengikut ciri-ciri fungsi, seperti peranti konversi A/D, D/A, peranti CMOS, peranti storan, peranti TTL, peranti linear, op amp peranti, peranti perbandingan, dll., semua ditempatkan dalam perpustakaan yang sama. Ia juga boleh diklasifikasikan oleh penghasil syarikat seperti: MOTOROLA, NEC, INTEL, dll.
Tidak.
7. Fungsi sirkuit dicetak dalam peralatan elektronik(1) Memberikan sokongan mekanik untuk penyesuaian dan pemasangan pelbagai komponen elektronik seperti sirkuit terpasang. (2) Buat kabel dan sambungan elektrik atau pengisihan elektrik antara pelbagai komponen elektronik seperti sirkuit terintegrasi. (3) Menyediakan ciri-ciri elektrik yang diperlukan, seperti impedance karakteristik, dll.(4) Menyediakan grafik topeng solder untuk soldering automatik, dan menyediakan pengenalpasti dan grafik untuk penyisipan, pemeriksaan, dan penyelamatan komponen.
8. Untuk memenuhi keperluan perlindungan persekitaran, bagaimana teknologi penghasilan PCB akan berubah? 1) Kurangkan kandungan pemimpinThe method of using electroplated lead- tin to make pattern plating is tending to be quickly abolished. Dalam masa depan, akan ada lebih pertukaran ke keseluruhan kaedah proses panel (Panel Plating, juga dikenali sebagai: Panel Plating). Dalam kes menggunakan kaedah produksi elektroplating corak, elektroplating tin juga akan menjadi aliran utama. Dalam kes menggunakan askar, askar akan diubah ke bahan bebas lead, dan akan ada kemajuan yang lebih besar di kawasan ini di masa depan. Ia dijangka bahawa perubahan ini akan mempunyai sedikit kesan pada keseluruhan proses penghasilan PCB. (2) Kurangkan jumlah formaldehid yang digunakan Sekarang, dari perspektif perlindungan persekitaran, akan ada keterangan yang lebih ketat pada penggunaannya di masa depan. Dalam masa depan, melalui perubahan dalam proses elektroplating, mengurangi atau menghapuskan penggunaan bahan formaldehid akan menjadi perkembangan masa depan. Elektroplatin langsung akan menjadi kaedah elektroplatin yang digunakan secara luas. Pemahaman semula penting penggunaan kaedah elektroplating ini dan peningkatan proses ini adalah tugas penting yang perlu dilakukan di masa depan.
(3) Kemajuan resin MIDThermoplastic adalah bahan polimer yang mudah dikembalikan. Untuk memenuhi keperluan perlindungan persekitaran dan penyelamatan persekitaran ekologi di masa depan, resin termoplastik akan digunakan lebih dalam bahagian sirkuit garis di masa depan. Ia dipanggil: Peranti Sambungan Berbentuk (MID), yang akan menggantikan sebahagian dari teknologi penghasilan tradisional PCB. MID akan menjadi "tentera baru" dengan potensi pembangunan dalam PCB. (4) Material lainSolder resistent materials, printed circuit board substrate materials (flame-retardant non-halogen-containing basic materials) and other materials that are compatible with environmental protection will be developed and developed more and more quickly. Ini juga membuat bahan utama yang digunakan dalam proses penghasilan PCB berubah sangat. Untuk sebab ini, dalam penghasilan PCB, teknologi proses asal akan mengalami kesan yang besar
9. Sirkuit kelajuan tinggi Secara umum dipercayai bahawa jika frekuensi sirkuit logik digital mencapai atau melebihi 45MHZ~50MHZ, dan sirkuit yang bekerja di atas frekuensi ini telah mengambil bahagian tertentu dari seluruh sistem elektronik (contohnya, 1/3), ia dipanggil sirkuit kelajuan tinggi.n fakta, frekuensi harmonik pinggir isyarat lebih tinggi daripada frekuensi isyarat sendiri. Ia adalah pinggir yang meningkat dan jatuh isyarat (atau lompatan isyarat) yang menyebabkan keputusan tidak dijangka penghantaran isyarat. Oleh itu, secara umum disetujui bahawa jika lambat penyebaran garis lebih besar daripada 1/2 masa naik hujung pemandu isyarat digital, isyarat tersebut dianggap sebagai isyarat kelajuan tinggi dan menghasilkan kesan garis pemandu. Pemindahan isyarat berlaku pada saat keadaan isyarat berubah, seperti masa naik atau jatuh. isyarat melepasi masa yang tetap dari hujung pemandu ke hujung penerimaan. Jika masa penghantaran kurang dari 1/2 masa meningkat atau jatuh, isyarat yang terrefleks dari hujung penerima akan mencapai hujung pemandu sebelum isyarat mengubah keadaan. Sebaliknya, isyarat terreflected akan mencapai akhir pemacu selepas isyarat mengubah keadaan. Jika isyarat terrefleksi kuat, bentuk gelombang yang tergantung mungkin mengubah keadaan logik.
10. V_CUT
Salah satu cara untuk membentuk papan sirkuit adalah untuk memotong garis lurus pada kedudukan yang sama di sisi atas dan bawah papan tanpa memotong, sehingga ia boleh patah secara manual atau menggunakan jig untuk membentuk tumpuan V bentuk dari atas dan bawah papan, jadi ia dipanggil V_CUT
11 .. jari emas merujuk kepada beberapa papan sirkuit PCB seperti kad rangkaian. Kabel emas di panel atas dipanggil jari emas kerana mereka bentuk seperti jari.
