Berita PCB - Keperlukan desain untuk papan cetak lekap permukaan

Spesifikasi reka papan cetak PCB teknologi lekap permukaan (SMT) dan teknologi penyisihan lubang melalui (THT) agak berbeza. Apabila menentukan bentuk, corak tanah dan kaedah kabel papan cetak lekap permukaan, pertimbangan penuh patut diberikan kepada jenis pengumpulan papan sirkuit PCB, kaedah lekap, ketepatan tempatan, dan proses tentera. Hanya dengan cara ini kualiti penywelding boleh dijamin dan kepercayaan modul berfungsi boleh diperbaiki.

1. Bentuk papan cetak lekap permukaan dan desain posisi

Bentuk papan yang dicetak mesti diproses oleh pemilihan CNC. Jika dikira mengikut ketepatan mesin tempatan ±0.02mm, ketepatan selari menegak sekitar papan cetak, iaitu, bentuk dan toleransi kedudukan patut mencapai ±0.02mm. Untuk papan cetak dengan dimensi luaran kurang dari 50mm*50mm, disarankan untuk mengadopsi bentuk panel. Saiz spesifik panel patut ditentukan mengikut spesifikasi dan keperluan spesifik mesin letakkan dan mesin cetakan skrin. Papan cetak perlu ditempatkan semasa proses cetakan hilang, dan lubang ditempatkan mesti disediakan. Ambil mesin cetakan skrin DEK yang dibuat oleh UK sebagai contoh. Mesin ini disediakan dengan sepasang pin kedudukan D3mm. Bersama, sekurang-kurangnya dua lubang kedudukan D3mm patut ditetapkan pada sisi bertentangan atau garis diagonal PCB, bergantung pada sistem penglihatan mesin (Vision) dan lubang kedudukan memastikan ketepatan kedudukan papan dicetak. Lingkaran papan cetak patut dirancang dengan pinggir proses yang lebar biasanya (5±0.1) mm, dan tidak patut ada corak tanah dan peranti dalam pinggir proses. Jika benar saiz papan adalah terbatas dan keperluan di atas tidak dapat dipenuhi, atau kaedah pemasangan panel diterima, kaedah produksi untuk menambah bingkai disekitar periferi boleh diterima, meninggalkan pinggir tekanan proses, dan memecahkan dan membuang bingkai secara manual selepas penyelamatan selesai.

2. Kaedah kabel papan dicetak

Cuba pergi secepat mungkin, terutama untuk sirkuit isyarat kecil. Semakin pendek garis, semakin kecil perlawanan dan semakin kecil gangguan. Pada masa yang sama, panjang garis sambungan sepatutnya sebagai pendek yang mungkin. Apabila menukar arah garis isyarat pada lapisan yang sama, anda patut mengelakkan pusingan pada sudut kanan, dan pergi secara diagonal sebanyak mungkin, dan radius lengkung sepatutnya lebih besar. Lebar trek dan jarak tengahThe width of the printed board lines is required to be as consistent as possible, which is conducive to impedance matching. Dalam proses penghasilan papan cetak, lebar boleh 0.3mm, 0.2mm atau bahkan 0.1mm, dan jarak tengah juga boleh 0.3mm, 0.2mm, 0.1mm. Bagaimanapun, semasa garisan menjadi lebih tipis, ruang menjadi lebih kecil, Dalam proses produksi, kualiti akan lebih sukar untuk dikawal, kadar sampah akan meningkat, dan biaya produksi akan meningkat. Kecuali pengguna mempunyai keperluan istimewa, prinsip kabel lebar baris 0.3 mm dan jarak baris 0.3 mm lebih sesuai, yang boleh mengawal kualiti secara efektif.

Rancangan tali kuasa dan wayar tanahFor power lines and ground lines, the larger the wiring area, the better, in order to reduce interference. Untuk garis isyarat frekuensi tinggi, lebih baik untuk melindungi mereka dengan wayar tanah. Arah laluan papan berbilang lapisanThe wireing of the multilayer board should be separated according to the power layer, ground layer and signal layer to reduce interference between power, ground and signals. Kawalan papan berbilang-lapisan memerlukan garis dua lapisan sebelah papan cetak seharusnya bertentangan satu sama lain sebanyak yang mungkin, atau dipilih atau lengkung, dan tidak selari, sehingga membantu mengurangi sambungan dan gangguan antara lapisan substrat. Lapisan kuasa kawasan besar dan lapisan tanah kawasan besar sepatutnya bersebelahan satu sama lain, dan fungsinya adalah untuk membentuk kondensator antara bekalan kuasa dan tanah untuk bermain peran penapis.

Kawalan reka padkerana tiada piawai bersatu untuk komponen lekap permukaan, negara berbeza dan pembuat berbeza mempunyai bentuk komponen dan pakej yang berbeza. Oleh itu, apabila memilih saiz pad, ia sepatutnya konsisten dengan bentuk pakej komponen yang anda pilih. Samar saiz pins dan tentera lain berkaitan untuk menentukan panjang dan lebar pad.

Panjang tanahThe length of the pad plays a more important role in the reliability of the solder joint than the width of the solder joint. Kekepercayaan kumpulan askar bergantung pada panjang bukan lebar. Seperti yang dipaparkan dalam Figure 1.Figure 1 Solder jointThe selection of L1 and L2 size should be conducive to the formation of a good meniscus profile when the solder is melted, and also to avoid the bridging phenomenon of the solder, and take into account the deviation of the components (the deviation is within the permitted range) to facilitate the increase Adhesion of solder joints improves soldering reliability. Secara umum, L1 mengambil 0.5 mm dan L2 mengambil 0.5-1.5 mm. Lebar tanahFor RC components above 0805, or SD, SOJ, and other IC chips with a pin pitch above 1.27 mm, the pad width is generally based on the component pin width plus a value, and the value range is 0.1- Between 0.25 mm. Untuk cip IC 0.65mm termasuk pitch pin 0.65mm atau kurang, lebar pad patut sama dengan lebar pin. Bagi QFP-pitch halus, kadang-kadang lebar pad patut dikurangkan secara sesuai berkaitan dengan pins, seperti apabila ada lead melewati antara kedua-dua pads. Keperluan untuk baris diantara padsIa diperlukan untuk menghindari menyeberangi wayar diantara pads komponen-pitch halus sebanyak mungkin. Jika diperlukan untuk menyeberangi wayar antara pads, topeng askar patut digunakan untuk melindunginya dengan yakin. Keperlukan simetri pad Untuk komponen yang sama, semua pads yang digunakan secara simetri, seperti QFP, SOIC, dll., patut dirancang untuk memastikan secara ketat simetri keseluruhan mereka, iaitu, bentuk dan saiz corak pad adalah sama untuk memastikan tentera akan bertindak pada komponen apabila tentera mencair. Perlindungan tekanan permukaan semua ikatan solder pada peranti adalah seimbang untuk memudahkan pembentukan ikatan solder kualiti tinggi ideal dan memastikan tiada pemindahan.

4 Keperlukan desain piawai tanda bandingan (Tanda)

Tanda fiducial mesti ditetapkan pada papan sirkuit cetak untuk berkhidmat sebagai titik rujukan untuk mesin tempatan semasa operasi tempatan. Jenis berbeza mesin tempatan mempunyai keperluan berbeza untuk bentuk dan saiz titik rujukan. Secara umum, kuat tembaga tebal tebal 2-3 D1.5mm ditetapkan pad a diagonal papan cetak sebagai tanda rujukan.Untuk komponen berbilang-pin, terutama ICs diletak dengan pitch-fine dengan pitch pin di bawah 0.65mm, tanda fiducial patut ditambah dekat corak pad, dan dua titik fiducial simetrik patut ditetapkan pada diagonal corak pad. Tanda digunakan untuk posisi optik dan kalibrasi mesin tempatan.

5 Keperluan lain

Perubahan lubang penggantianTransition holes are not allowed in the pad, and the filter hole should be avoided to connect with the pad to avoid poor soldering caused by the loss of solder. Jika lubang transisi perlu disambung dengan pad, dan jarak antara lubang transisi dan pinggir pad lebih besar dari 1mm. Aksara dan permintaan grafikSymbols such as characters, graphics, etc. must not be printed on the pad to avoid poor soldering.

6 pernyataan akhir Sebagai seorang teknik rancangan papan sirkuit cetak pegunungan permukaan, selain daripada menjadi biasa dengan pengetahuan teori berkaitan dengan rancangan sirkuit, anda juga perlu memahami proses produksi pegunungan permukaan, biasa dengan pakej luar komponen pelbagai syarikat yang sering digunakan, Dan banyak masalah kualiti tentera berkaitan dengan rancangan miskin berkaitan secara langsung. Menurut konsep kawalan proses produksi keseluruhan, reka papan sirkuit cetak mount permukaan adalah pautan kunci dan penting untuk memastikan kualiti mount permukaan.

Yang di atas ialah perkenalan kepada keperluan desain papan cetak lekap permukaan. Ipcb juga menyediakan penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB.