Berita PCB - Apa papan PCB dan bagaimana untuk memeriksanya

Name

Kaedah khusus adalah seperti berikut

1. Tujuan dan Fungsi

1.1 Perintahkan operasi desain, meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan kualiti produk.

2. Skop aplikasi

1.1 Audio VCD super VCDDVD dan produk lain dari jabatan pembangunan syarikat XXX.

3. Tanggungjawab

3.1 Semua jurutera elektronik, teknik dan pencipta komputer di Jabatan Pembangunan XXX.

4. Kualiti dan latihan

4.1 Memiliki dasar dalam teknologi elektronik;

4.2 Memiliki pengetahuan asas operasi komputer;

4.3 Berkenal dengan penggunaan perisian lukisan PCB komputer.

5. Arahan kerja (unit panjang adalah MM)

5.1 Lebar baris minimum foli tembaga: 0.3mm untuk panel, 0.2mm untuk panel, dan 1.0mm minimum untuk foli tembaga pinggir

5.2 Lubang minimum dari foil tembaga: panel: 0.3MM, panel: 0.2MM.

5.3 Jarak minimum antara foil tembaga dan pinggir papan ialah 0.55MM, jarak minimum antara komponen dan pinggir papan ialah 5.0MM, dan jarak minimum antara piring dan pinggir papan ialah 4.0MM

5.4 Saiz (diameter) pad komponen pelekatan-lubang umum adalah dua kali terbuka, papan dua sisi minimum ialah 1..5MM, dan papan satu sisi minimum ialah 2.0MM. Jika anda tidak boleh menggunakan pads bulat, gunakan bulatan pinggang. Pad bentuk, seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah (jika terdapat perpustakaan komponen piawai,

Pustaka komponen piawai akan menang)

Hubungan antara sisi panjang dan sisi pendek pad dan lubang adalah:

5.5 Komponen pemanasan elektrolitik tidak boleh menyentuh komponen pemanasan, resisten kuasa tinggi, varistors, voltaj, pemanas, dll. Jarak minimum antara dekapacitor dan radiator ialah 10.0MM, dan jarak minimum antara komponen dan radiator ialah 2.0MM.

5.6 Komponen skala besar (seperti pengubah, kondensator elektrolitik dengan diameter 15.0 mm atau lebih, soket semasa tinggi, dll.) meningkatkan foil tembaga dan kawasan tin atas seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah; kawasan bahagian bayangan mesti sama dengan kawasan pad.

5.7 Tidak boleh ada komponen foil tembaga (pendaratan luaran) dalam radius lubang skru 5.0MM. (seperti yang diperlukan oleh lukisan struktur).

5.8 Seharusnya tiada minyak skrin sutra di posisi atas tin.

5.9 Jika jarak tengah antara pads kurang dari 2.5MM, pads bersebelahan mesti dibungkus dengan minyak skrin sutra, dan lebar tinta adalah 0.2MM (0.5MM direkomendasikan).

5.10 Jangan letakkan lompat di bawah IC atau di bawah komponen motor, potensimeter dan kaos logam volum besar lain.

5.11 Dalam rancangan PCB kawasan besar (lebih dari 500CM2), halang papan PCB daripada membengkuk apabila melewati kilang tentera, dan meninggalkan ruang lebar 5-10 mm di tengah papan PCB tanpa meletakkan komponen (wayar), yang digunakan untuk melewati kilang tentera. Apabila menambah garis tekanan untuk mencegah papan PCB daripada membengkuk, kawasan bayang dalam figur berikut::

5.12 Setiap transistor mesti ditandai dengan e, c, b pins pada skrin sutra.

5.13 Untuk komponen yang perlu ditetapkan selepas melewati kilang tin, plat mesti dipindahkan jauh dari kedudukan tin, dan arah bertentangan dengan arah melewati. Saiz lubang pemandangan adalah 0.5MM hingga 1.0MM seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah:

5.14 Bila merancang panel ganda, perhatikan komponen shell logam, shell berhubungan dengan papan cetak bila pemalam, pad atas tidak boleh dibuka, dan ia mesti dilindungi dengan minyak hijau atau minyak skrin sutera (contohnya, oscillator kristal dua pin).

5.15 Untuk mengurangi sirkuit pendek kongsi tentera, semua papan cetak dua sisi tidak mempunyai tetingkap minyak hijau dalam lubang melalui.

5.16 Panah kuat mesti digunakan untuk menandai arah kilang tin pada setiap PCB:

5.17 Jarak minimum antara lubang adalah 1.25MM (panel ganda tidak sah)

5.18 Semasa bentangan, arah tempatan IC pakej DIP mesti bertentangan dengan arah melalui forn tentera, bukan selari, seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah; jika bentangan sukar, ia dibenarkan untuk meletakkan IC secara mengufuk (IC pakej OP ditempatkan dalam arah bertentangan dengan DIP ).

5.19 Arah kawat adalah mengufuk atau menegak, dan ia mengambil 45 darjah untuk memasuki dari menegak ke mengufuk.

5.20 Letakkan komponen adalah mengufuk atau menegak.

5.21 Aksara yang disekrin sutera ditempatkan secara mengufuk atau diputar 90 darjah ke kanan.

5.22 Jika lebar foli tembaga ke dalam pad bulat lebih kecil daripada diameter pad bulat, maka air mata perlu ditambah. Seperti yang dipaparkan dalam figur:

5.23 Kod bahan dan nombor desain patut ditempatkan pada ruang kosong papan.

5.24 Secara masuk akal gunakan tempat ini tanpa kawat sebagai pendaratan atau bekalan kuasa.

5.25 Kawalan sepatutnya pendek yang mungkin, memberi perhatian khusus kepada kabel yang lebih pendek garis jam, garis isyarat tahap rendah dan semua gelung frekuensi tinggi.

5.26 Sistem penyediaan wayar tanah dan kuasa sirkuit analog dan sirkuit digital patut dipisahkan sepenuhnya.

5.27 Jika terdapat kawasan besar wayar tanah dan kawasan wayar kuasa (lebih dari 500 milimeter kuasa dua) pada papan cetak, tetingkap sepatutnya dibuka sebahagian. Seperti yang dipaparkan dalam figur:

5.28 Lubang kedudukan papan cetak pemalam elektrik dinyatakan sebagai berikut. Tiada komponen boleh ditempatkan dalam bahagian berwarna, kecuali komponen terpalam tangan. Julat L ialah 50 hingga 330mm, dan julat H ialah 50 hingga 250mm. Jika ia melebihi 330X250, ia akan diubah ke papan manual. Lubang posisi mesti berada di sisi panjang.

Konsep Asas Design PCB

1, Guna sebanyak mungkin

Lubang, apabila melalui dipilih, pastikan untuk mengendalikan ruang antara ia dan entiti sekelilingnya, terutama ruang antara garis dan vias yang mudah dilihat di lapisan tengah dan vias. Jika ia adalah laluan automatik, anda boleh Pilih item "on" dalam submenu Via Minimiz8tion untuk menyelesaikannya secara automatik. (2) Semakin besar kapasitas pembawa semasa yang diperlukan, semakin besar saiz vias yang diperlukan. Contohnya, vias yang digunakan untuk menyambungkan lapisan kuasa dan lapisan tanah ke lapisan lain

3, lapisan skrin sutra (Overlay)

Untuk memudahkan pemasangan dan penyelamatan sirkuit, corak logo dan kod teks yang diperlukan dicetak pada permukaan atas dan bawah papan dicetak, seperti label komponen dan nilai nominal, bentuk garis luar komponen dan logo pembuat, tarikh produksi, dll. Apabila ramai pemula merancang kandungan berkaitan lapisan skrin sutra, - mereka hanya memberi perhatian kepada tempat yang baik dan indah simbol teks, mengabaikan kesan PCB sebenar. Pada papan cetak mereka direka, aksara sama ada diblok oleh komponen atau menyerang kawasan tentera dan dihapus, dan beberapa komponen ditandai pada komponen sebelah. Rancangan berbeza ini akan membawa banyak untuk mengumpulkan dan menyimpan. tidak selesa. Prinsip yang betul untuk bentangan aksara pada lapisan skrin sutra adalah: "tiada ambiguity, jahitan pada pandangan, cantik dan murah hati".

4. Keutamaan SMD

Terdapat bilangan besar pakej SMD dalam perpustakaan pakej Protel, iaitu, peranti tentera permukaan. Ciri-ciri terbesar bagi jenis peranti ini selain saiz kecil adalah distribusi satu-sisi lubang pin. Oleh itu, apabila memilih jenis peranti ini, perlu menentukan permukaan peranti untuk menghindari "pins hilang (Plns Hilang)". Selain itu, annotasi teks yang relevan bagi jenis komponen ini hanya boleh ditempatkan sepanjang permukaan di mana komponen ditempatkan.

5, kawasan penuh seperti grid (Plane Luar) dan kawasan penuh (Isian)

Sama seperti nama kedua-dua, kawasan penuhian bentuk rangkaian adalah untuk memproses kawasan besar foil tembaga ke dalam rangkaian, dan kawasan penuhian hanya menjaga foil tembaga tidak terkena. Pemula sering tidak dapat melihat perbezaan antara kedua-dua pada komputer dalam proses desain, sebenarnya, selama anda zoom masuk, anda boleh melihatnya pada pandangan. Ia adalah kerana ia tidak mudah untuk melihat perbezaan antara kedua-dua pada masa normal, jadi apabila menggunakannya, ia lebih tidak berhati-hati untuk membezakan antara kedua-dua. Seharusnya ditandakan bahawa yang pertama mempunyai kesan kuat untuk menekan gangguan frekuensi tinggi dalam ciri-ciri sirkuit, dan sesuai untuk keperluan. Tempat dipenuhi dengan kawasan besar, terutama apabila kawasan tertentu digunakan sebagai kawasan dilindungi, kawasan terpisah, atau garis kuasa-semasa tinggi sangat sesuai. Yang terakhir kebanyakan digunakan di tempat di mana kawasan kecil diperlukan seperti garis umum berakhir atau kawasan putar.

6. Pad

Pad adalah konsep yang paling sering dihubungi dan paling penting dalam rancangan PCB, tetapi pemula cenderung mengabaikan pemilihan dan pengubahsuaiannya, dan menggunakan pads bulat dalam rancangan yang sama. Pemilihan jenis pad bagi komponen patut mempertimbangkan secara keseluruhan bentuk, saiz, bentangan, keadaan getaran dan pemanasan, dan arah paksa komponen. Protel menyediakan siri pads saiz dan bentuk berbeza dalam perpustakaan pakej, seperti bulat, kuasa dua, oktagonal, bulat dan posisi pads, tetapi kadang-kadang ini tidak cukup dan perlu disunting sendiri. Contohnya, untuk pads yang menghasilkan panas, mengalami tekanan yang lebih besar, dan semasa, mereka boleh dirancang menjadi "bentuk air mata". Dalam reka pad pengubah output baris PCB TV warna yang biasa, banyak pembuat hanya dalam bentuk ini. Secara umum, selain dari yang di atas, prinsip berikut patut dianggap bila menyunting pad sendiri:

(1) Apabila bentuk tidak konsisten dalam panjang, pertimbangkan perbezaan antara lebar wayar dan panjang sisi khusus pad tidak terlalu besar;

(2) Kadang-kadang diperlukan menggunakan pads asimetrik dengan panjang asimetrik apabila menjalankan antara sudut utama komponen;

(3) Saiz setiap lubang pad komponen patut disunting dan ditentukan secara terpisah mengikut tebal pin komponen. Prinsip ialah saiz lubang adalah 0.2 hingga 0.4 mm lebih besar daripada diameter pin.

7, berbeza jenis filem (Topeng)

Film-filem ini tidak hanya tidak diperlukan dalam proses produksi PcB, tetapi juga syarat yang diperlukan untuk penyelamatan komponen. Menurut kedudukan "membran" dan fungsinya, "membran" boleh dibahagi menjadi permukaan komponen (atau permukaan penywelding) topeng penyeludupan (TOp atau Bawah) dan topeng penyeludupan komponen (atau permukaan penyeludupan). Sebagaimana nama menunjukkan, filem tentera adalah filem yang diterapkan pad a pad untuk meningkatkan kemudahan tentera, iaitu, titik bulat warna cahaya pada papan hijau sedikit lebih besar daripada pad. Situasi topeng askar adalah sebaliknya, untuk menyesuaikan papan selesai kepada soldering gelombang dan kaedah soldering lain, foil tembaga pada non-pad papan tidak boleh dikosongkan. Oleh itu, lapisan cat mesti dilaksanakan pad a semua bahagian selain pad untuk menghalang tin daripada dilaksanakan pada bahagian-bahagian ini. Ia boleh dilihat bahawa dua membran ini berada dalam hubungan komplementari. Dari perbincangan ini, tidak sukar menentukan menu

Item seperti "Solder Mask En1argement" telah diatur.

8. garis terbang, garis terbang mempunyai dua makna:

(1) Sambungan rangkaian seperti kabel karet untuk pengawasan semasa wayar automatik. Selepas memuatkan komponen melalui jadual rangkaian dan membuat bentangan awal, and a boleh guna "Papar perintah" untuk melihat status salib sambungan rangkaian dibawah bentangan, terus-menerus mengubah kedudukan komponen untuk minimumkan salib ini untuk mendapatkan kadar laluan automatik maksimum. Langkah ini sangat penting. Boleh dikatakan untuk tajam pisau dan tidak memotong kayu api secara salah. Ia mengambil lebih banyak masa dan nilai! Selain itu, penghalaan automatik Pada akhirnya, anda boleh mengetahui rangkaian mana belum digunakan lagi. Anda juga boleh menggunakan fungsi ini untuk mencari tahu. Selepas mengetahui rangkaian yang belum digunakan, anda boleh membayar secara manual. Jika anda tidak dapat membayar, anda perlu menggunakan makna kedua dari "garis terbang", iaitu, di masa depan papan sirkuit cetak menggunakan wayar untuk menyambung rangkaian ini. Seharusnya mengakui bahawa jika papan sirkuit dihasilkan dalam mass a oleh garis automatik, jenis wayar terbang ini boleh dianggap sebagai unsur perlawanan dengan perlawanan 0 ohm dan ruang pad seragam.

Sepotong untuk dirancang.

Yang di atas ialah perkenalan kepada papan PCB dan bagaimana untuk memeriksanya. Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB.