Berita PCB - Kuasa papan PCB untuk menghadapi kesulitan

Motivasi papan PCB untuk "menghadapi kesulitan" diperkenalkan sebagai berikut:

Persekitaran yang menghadapi pembangunan ekonomi pada tahun 2019 lebih kompleks dan berat, terutama disebabkan ketidakpastian situasi ekonomi antarabangsa. Kekurangan ekonomi dunia diperlihatkan dalam ketidakpastian politik ekonomi dalam kekuatan ekonomi Amerika Syarikat, seperti memerlukan industri memproduksi untuk kembali ke Amerika Syarikat, kebijakan wang Federal Reserve, pemampatan kebijakan imigrasi, dan ketidakpastian ekonomi Eropah, seperti kesulitan recesi ekonomi selama bertahun-tahun meningkat, - keberadaan yang tidak pasti, rancangan Brexit yang belum ditentukan, ketidakpastian dalam reformasi peraturan perdagangan multilateral; tekanan dalam hubungan ekonomi dan perdagangan Sino-US, dan tekanan yang tidak pasti.

Menghadapi ketidakpastian, syarikat PCB perlu meningkatkan vitalitas subjek-subjek mikro, memberikan permainan penuh kepada inisiatif subjektif syarikat-syarikat dan pengusaha, dan melamar keberanian, kekuatan dan kesabaran untuk mengatasi ketidakpastian luar. Tidak pasti wujud dalam persekitaran luar, dan perniagaan peribadi kita tidak boleh dibalikkan.

Namun, kita masih boleh melihat beberapa semangat melebihi ketidakpastian. Tenderasi umum kemajuan sosial dan pembangunan ekonomi adalah jelas. Keperluan bahan yang kaya dan berwarna adalah universal. Pembangunan Internet dan industri maklumat elektronik bijak adalah aktif. Sirkuit elektronik dalam industri maklumat elektronik tidak diperlukan, dan sirkuit elektronik disesuaikan dengan keperluan baru peralatan elektronik adalah objektif. Pada dasar ini, terdapat semangat tertentu untuk pembangunan teknologi sirkuit cetak!

Peralatan 5G memerlukan generasi baru papan sirkuit dicetak

Ciri penting PCB yang digunakan dalam peranti 5G adalah penghantaran isyarat frekuensi tinggi dan kelajuan tinggi. Oleh itu, PCB boleh memenuhi keperluan frekuensi tinggi dan kelajuan tinggi dari desain, bahan ke penghasilan. Dari sudut pandangan integriti isyarat, selain daripada optimizasi rangkaian distribusi kuasa, menjaga garis impedance isyarat konstan dan gangguan anti-elektromagnetik, rancangan PCB juga mesti membuat pilihan yang baik bahan substrat, sementara mempertimbangkan sudut kehilangan dielektrik tangen dan konstan dielektrik, dan permukaan tembaga Roughness.

Pelayan terakhir dan lapisan penyelesaian tahan pada permukaan PCB frekuensi tinggi juga akan mempengaruhi prestasi sirkuit PCB. Penjana juga patut pilih lapisan penyelamatan terakhir dan penyelamatan tahan PCB dengan betul.

Dari perspektif bahan PCB, 4G tidak berubah banyak dari 2G ke 3G pada masa lalu, kerana hanya ada perbezaan kecil dalam frekuensi. Substrat PCB pada dasarnya memilih FR-4 sebagai bahan dielektrik, dan tidak terlalu menekankan prestasi bahan.

Pada permulaan 5G, frekuensi adalah 6GHz, dan kemudian kepada gelombang 28 GHz milimeter. Keperluan bahan telah berubah sangat. Kerana frekuensi jauh lebih tinggi, kerugian bahan jauh lebih kecil, dan foil tembaga mesti lebih tipis dan lembut.

Laminat frekuensi tinggi menunjukkan perbezaan dari FR-4 dalam terma konstan dielektrik (DK), kehilangan dielektrik (DF), koeficien panas Dk (TCDk), penyorban basah, resistensi panas dan konduktiviti panas, kasar permukaan tembaga, dll.

Faktor utama yang mempengaruhi Dk dan Df dalam substrat PCB adalah jenis resin, dan bahan-bahan kehilangan rendah seperti PTFE dan polimer kristal cair (LCP) mempunyai keuntungan.

Kini disahkan bahawa PCB substrat LCP mempunyai pasar luas dalam medan RF dan MW, termasuk papan fleksibel, papan ikatan tegar, papan pakej dan papan pelbagai lapisan tinggi, jadi aplikasi substrat LCP meningkat.

Selain komposisi resin untuk menentukan ciri-ciri dielektrik, kain serat kaca bahan berkuasa juga faktor penting. Jenis kain serat kaca berbeza antara kain kaca E dan kain kaca NE. Aplikasi serat kaca NE menekan, yang boleh mengurangi penahanan dan meningkatkan integriti isyarat. seks.

Papan HDI yang diwakili oleh telefon cerdas sering lebih padat dan lebih maju dalam proses penghasilan, yang diselarang dalam papan muatan kelas (SLP) dan semi-aditif (mSAP) yang diperbaiki. Ciri-ciri utama SLP ialah ketepatan lebar/garis baris (L/S) antara papan HDI dan papan pembawa, yang pada masa ini diantara 30/30μm dan 15/15μm; proses penghasilan menggunakan foil tembaga tertutup (<5μm) Sebagai lapisan benih, kemudian platting corak dan flashover MSAP, MSAP menjadi papan HDI generasi baru (papan muatan tahap)

Pada masa ini, banyak syarikat dalam industri PCB sedang membina atau mengembangkan kilang, dan mereka mesti mempunyai konsep rancangan kilang yang bijak untuk mengikut tempoh masa. Ia layak diperhatikan bahawa kelajuan pembangunan semasa teknologi elektronik lebih cepat daripada sebelumnya, dan industri sirkuit elektronik kita mempunyai prospek pasar yang luas.