Baris cahaya LED (papan sirkuit fleksibel FPCB) keperluan pemprosesan SMT dan solusi Sementara ini, negara mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk perlindungan persekitaran dan usaha yang lebih besar dalam pautan pemerintahan. Ini adalah cabaran tetapi juga peluang untuk kilang PCB. Jika kilang PCB ditentukan untuk menyelesaikan masalah pencemaran persekitaran, maka produk papan sirkuit fleksibel FPC boleh berada di depan pasar, dan kilang PCB boleh mendapat peluang untuk pembangunan lanjut. Era Internet telah merusak model pemasaran tradisional, dan sejumlah besar sumber telah dikumpulkan bersama-sama melalui Internet, yang juga telah mempercepat kelajuan pembangunan papan sirkuit fleksibel FPC, dan kemudian semasa kelajuan pembangunan mempercepat, masalah persekitaran akan terus muncul di kilang PCB. Di hadapannya. Namun, dengan pembangunan Internet, perlindungan persekitaran dan informasi persekitaran juga telah dikembangkan oleh lompatan dan sempadan. Pusat maklumat persekitaran dan pembelian elektronik hijau secara perlahan-lahan dilaksanakan pada medan produksi dan operasi sebenar. Rasa umum cahaya LED:Pada masa ini, spesifikasi yang paling biasa digunakan untuk garis yang dipimpin adalah 12V dan 24V. 12V ialah struktur berbilang-paralel tiga rentetan, dan 24V ialah struktur berbilang-paralel 6 rentetan. Kerana garis LED adalah struktur selari-siri, apabila sirkuit pendek berlaku dalam kumpulan sirkuit tertentu, ia akan menyebabkan ketegangan LED lain dalam kumpulan yang sama meningkat, kecerahan LED akan meningkat, dan generasi panas yang sepadan juga akan meningkat. . Contohnya, dalam garis cahaya 5050, apabila mana-mana gelung cip dari garis cahaya 5050 berkeliaran pendek, arus lampu berkeliaran pendek akan berganda, iaitu, 20mA menjadi 40mA, dan kecerahan lampu akan menjadi sangat cerah, tetapi pada masa yang sama generasi panas akan meningkat dengan tajam, dan papan sirkuit akan dibakar dalam beberapa minit. Jika staf yang bertanggung jawab ujian hanya memberi perhatian sama ada LED bersinar, dan tidak memeriksa kecerahan yang tidak normal, atau tidak melakukan pemeriksaan penampilan tetapi hanya melakukan ujian elektrik, masalah ini sering diabaikan.
Solusi pemprosesan SMT strip cahaya LED:1. Proses produksi:A/. Apabila mencetak tepat tentera, cuba untuk tidak membenarkan sambungan tentera antara pads untuk menghindari sirkuit pendek tentera disebabkan oleh cetakan yang tidak baik; B. Lupakan sirkuit pendek bila menambah C. Semak tempatan patch sebelum reflowD. Lakukan pemeriksaan visual selepas reflow untuk pastikan tali cahaya tidak berkeliaran pendek, dan kemudian melakukan ujian elektrik dan pemeriksaan semula. Semasa pemeriksaan semula, perhatikan sama ada LED tidak biasanya cerah atau gelap.
Ia juga layak diperhatikan bahawa pemprosesan SMT bagi garis cahaya LED adalah produk relatif sederhana dalam pemasang produk elektronik. Banyak jurutera teknikal foundry mudah untuk mengambil dengan ringan dan sering menyebabkan kemalangan kualiti massa. Berikut adalah titik-titik bahawa jurutera teknikal foundry perlu memberi perhatian kepada:1. Kacang lampu dan penahan perlu dibakar dalam oven selama 4-8 jam; 2. Suhu bakar mesti diuji, dan tebal plat yang berbeza mesti dilayan berbeza untuk menghindari kecelakaan penyelamatan sejuk.3. Dalam pemprosesan SMT produk LED, masalah kualiti paling mematikan dan umum adalah produksi kacang tin. Ia sangat diperlukan untuk menyediakan mata besi untuk mencegah kacang tin di hadapan.4. Untuk pemilihan pasta solder, lebih baik untuk menggunakan pasta solder istimewa LED dari pembuat pasta solder sesuai. Dengan lengkung suhu oven yang betul, kesan tentera akan lebih dipercayai.5. Antisulfurisasi LED dan tindakan lain yang berkaitan juga mesti ditempatkan untuk menghindari kenalan antara LED dan semua bahan yang mengandungi sulfur. Perhatikan inovasi produk dalam terma penyimpanan tenaga dan pengurangan emisi. Fabrik PCB mesti belajar untuk meletakkan kepentingan pada teknologi Internet dan menyadari aplikasi praktik pengawasan automatik dan pengurusan cerdas dalam produksi melalui integrasi pengetahuan industri keseluruhan.