Berita PCB - Belajar tentang penyebab dan penyelesaian bola tentera dalam tentera PCB

Belajar tentang penyebab dan penyelesaian bola tentera dalam penyelidikan PCB Dalam proses penyelidikan dan produksi SMT, teknologi proses pemasangan permukaan yang masuk akal bermain peran penting dalam mengawal dan meningkatkan kualiti produksi SMT. Kami berada di gelombang mekanisme kacang tin yang dihasilkan dalam penelitian puncak dan penelitian kembali diuji, dan kaedah proses yang sepadan diusulkan untuk menyelesaikannya. Kehadiran bola tentera dalam soldering gelombang dan soldering reflow menunjukkan prosesnya tidak benar sepenuhnya, dan ada bahaya sirkuit pendek dalam produk elektronik, jadi ia perlu dibuang. Bola Tin dalam gelombang prajurit bola sering muncul dalam gelombang prajurit. Ada dua alasan utama:a. Kerana apabila menyelidiki papan PCB, kelembapan dekat lubang melalui papan cetak dipanaskan dan berubah menjadi uap. Jika lapisan logam di dinding lubang adalah tipis atau terdapat kosong, uap air akan melewati dinding lubang keluar, jika terdapat solder di lubang, apabila solder dikuasai, uap air akan mencipta kosong (lubang pinhole) dalam solder, - atau ekstrus askar untuk menghasilkan bola askar di hadapan papan dicetak.b. Bola askar yang dihasilkan di sisi belakang papan dicetak (iaitu, sisi yang menghubungi gelombang) disebabkan oleh tetapan yang salah bagi beberapa parameter proses dalam soldering gelombang. Jika jumlah aliran yang ditetapkanIncreasing or setting the preheating temperature too low may affect the evaporation of the components in the flux. Apabila papan cetak masuk ke arah gelombang, aliran berlebihan akan menghisap pada suhu tinggi dan menghapuskan tentera dari

Terlepas dari bilik mandi tin, menghasilkan bola tentera yang tidak betul di papan sirkuit cetak. Sebagai balasan kepada dua alasan di atas, kita mengambil penyelesaian yang sesuai berikut:a. Ketebusan logam yang sesuai dalam lubang melalui adalah sangat penting. Plating tembaga minimum di dinding lubang sepatutnya 25um, dan tidak sepatutnya ada kosong. Kedua, gunakan semburan atau foam untuk menggunakan aliran. Dalam kaedah pembuluh putih, apabila menyesuaikan kandungan udara aliran, gelembung paling kecil yang mungkin perlu dihasilkan. Buah dan permukaan kenalan PCB berkurang. Ketiga, suhu zon pemanasan awal mesin penegak gelombang patut ditetapkan sehingga suhu permukaan atas papan sirkuit mencapai sekurang-kurangnya 100°C. Suhu pemanasan yang tepat tidak hanya boleh menghapuskan bola solder, tetapi juga menghindari papan sirkuit disebabkan kejutan panas. Mekanisme formasi bola tentera dalam soldering reflow Bola tentera yang dihasilkan semasa soldering reflow sering tersembunyi diantara sisi komponen cip segitiga atau diantara pins pitch halus. Tempatkan pada komponen Semasa proses, tepukan solder ditempatkan diantara pin dan pad komponen cip. Bila papan cetak melewati oven reflow, tongkat solder meleleh dan menjadi cair. Jika air basah tidak baik, solder cair akan berkurang dan membuat seam penywelding tidak cukup dipenuhi, dan semua partikel solder tidak boleh bergabung ke dalam kumpulan solder. Sebahagian dari askar cair akan mengalir keluar dari penyelamat, membentuk bola askar. Oleh itu, kemampuan basah yang lemah tentera dengan pads dan pin peranti adalah penyebab akar pembentukan bola tentera. Alasan penyebab analisis dan kaedah kawalan Ada banyak alasan untuk kemampuan basah askar miskin. Berikut menganalisis sebab dan penyelesaian berkaitan dengan proses berkaitan:a. Tetapan tidak betul bagi lengkung suhu reflow. Penumpang semula pasta solder adalah fungsi suhu dan masa. Jika ia tidak mencapai suhu atau masa yang cukup, pasta askar tidak akan menutup semula. Zon pemanasan awalThe temperature rises too fast, and the time to reach the top temperature is too short, so that the moisture and solvent in the solder paste are not completely volatilized, and when they reach the reflow soldering temperature zone, it will cause Moisture and solvent boil, splashing solder balls. Praktik telah membuktikan bahawa ia adalah ideal untuk mengawal kadar naik suhu zon pemanasan awal pada 1ｙ4°C/s.b. Jika bola askar sentiasa muncul dalam kedudukan yang sama, perlu memeriksa struktur reka plat logam. Ketepatan kerosakan saiz pembukaan templat tidak memenuhi keperluan, dan saiz pad adalah bias. Besar, dan bahan permukaan lembut (seperti templat tembaga), yang mengakibatkan garis luar pasta solder hilang tidak jelas, bergabung satu sama lain, situasi ini kebanyakan berlaku dalam peranti-pitch halus Apabila pad hilang, sejumlah besar beads tin diantara pins tidak dapat dijadikan selepas soldering reflow. Oleh itu, menurut bentuk yang berbeza dan jarak tengah corak tanah, pilih proses produksi templateMaterial dan templat yang sesuai untuk memastikan kualiti cetakan pasta solder.c. Jika masa dari melekat ke solder reflow terlalu panjang, disebabkan oksidasi partikel solder dalam pasta solder, aliran akan berkurang dan aktiviti akan berkurang, Yang akan menyebabkan tongkat askar tidak dikembalikan dan bola askar akan menghasilkan. Pilih teping tentera dengan kehidupan kerja yang lebih panjang (kita berfikir sekurang-kurangnya 4 jam) akan mengurangi kesan ini.d. Selain itu, PCBA dengan cetakan teping tentera yang salah tidak dibersihkan cukup, meninggalkan teping tentera pada permukaan papan cetak dan lubang melalui. Sebelum mengembalikan tentera, komponen ditempatkan diubahsuai, Letakkan untuk membentuk tampang tentera hilang. Ini juga sebab bola askar. Oleh sebab itu, tanggungjawab operator dan pegawai proses dalam proses produksi patut dikuasai, dan proses patut diikuti dengan ketat. Perkaraan dan prosedur operasi diperlukan untuk produksi, dan kawalan kualiti proses diperkuatkan.