1. mesti ada arah yang masuk akal: seperti input/output, AC/DC, isyarat kuat/lemah, frekuensi tinggi/frekuensi rendah, tegangan tinggi/tegangan rendah, dll..., arah mereka sepatutnya linear (atau terpisah), bukan campuran antara satu sama lain. Tujuannya adalah untuk mencegah gangguan antara satu sama lain. Tenderasi terbaik adalah dalam garis lurus, tetapi umumnya ia tidak mudah untuk dicapai. Tenderasi yang paling tidak baik adalah bulatan. Untungnya, pengasingan boleh ditetapkan untuk memperbaiki. Untuk DC, isyarat kecil, keperluan rancangan PCB tenaga rendah boleh lebih rendah. Jadi "masuk akal" adalah relatif.
2. Mengatur secara rasional penapis bekalan kuasa/penyahpautan kondensator: Secara umum, hanya sejumlah penapis bekalan kuasa/penyahpautan kondensator dilukis dalam skema, tetapi mereka tidak ditetapkan di mana mereka patut disambungkan. Sebenarnya, kondensator-kondensator ini disediakan untuk menukar peranti (sirkuit gerbang) atau komponen lain yang memerlukan penapisan/pemisahan. Kondensor ini patut ditempatkan sebanyak mungkin kepada komponen ini, dan ia akan sia-sia jika mereka terlalu jauh. Menarik, apabila penapis bekalan kuasa/kondensator penyahpautan diatur dengan betul, masalah titik pendaratan menjadi kurang jelas.
3. Garis-garis indah: garis-garis lebar tidak sepatutnya menjadi tipis jika boleh; garis tenaga tinggi dan frekuensi tinggi sepatutnya bulat dan licin, tanpa kamfer tajam, dan sudut tidak sepatutnya berada pada sudut yang betul. Kawalan tanah sepatutnya sebanyak mungkin, dan ia adalah terbaik untuk menggunakan kawasan besar tembaga, yang boleh meningkatkan masalah titik dasar.
4. Pilih titik dasar yang baik: saya tidak tahu berapa banyak jurutera dan teknik telah bercakap tentang titik dasar kecil, yang menunjukkan pentingnya. Dalam keadaan biasa, tanah umum diperlukan, contohnya: wayar tanah berbilang bagi penyampai maju patut dicabut dan kemudian disambung ke tanah utama..... Pada kenyataannya, ia sukar untuk mencapai ini sepenuhnya disebabkan perbezaan, tetapi kita perlu cuba yang terbaik untuk mengikutinya. Semua orang mempunyai set penyelesaian mereka sendiri. Ia mudah untuk memahami jika ia boleh dijelaskan untuk papan sirkuit tertentu.
5. Walaupun beberapa masalah berlaku dalam post-produksi, mereka disebabkan oleh rancangan PCB. Mereka adalah:
(1) Saiz pad atau lubang wayar terlalu kecil, atau saiz pad dan saiz lubang bor tidak sepadan dengan betul. Yang pertama adalah tidak baik untuk pengeboran manual, dan yang kedua adalah tidak baik untuk pengeboran CNC. Ia mudah untuk menggali pad ke dalam bentuk "c", tetapi untuk menggali keluar pad.
(2) Jarak antara kongsi solder terlalu kecil, yang tidak menyebabkan penyeludupan manual, dan kualiti penyeludupan hanya boleh diselesaikan dengan mengurangi efisiensi kerja. Jika tidak, bahaya tersembunyi akan tetap. Oleh itu, jarak minimum bagi kumpulan tentera perlu ditentukan dengan mempertimbangkan keseluruhan kualiti dan efisiensi kerja staf penywelding.
(3) Kabel terlalu tipis, dan kawasan besar kawasan pembuangan tidak disediakan dengan tembaga, yang mudah disebabkan kerosakan yang tidak sama. Apabila kawasan pembuangan rosak, kawasan tipis mungkin akan rosak, atau ia mungkin rosak, atau rosak sepenuhnya. Oleh itu, peran menetapkan tembaga bukan hanya untuk meningkatkan kawasan wayar tanah dan anti-gangguan.
(4) Terlalu banyak lubang wayar, sedikit kecemasan proses tenggelam tembaga akan mengubur bahaya tersembunyi. Oleh itu, rancangan patut minimumkan lubang wayar. Ketumpatan garis selari dalam arah yang sama terlalu besar, dan mudah untuk bergabung bila penywelding. Oleh itu, ketepatan garis patut ditentukan mengikut aras proses penywelding.
Yang di atas adalah perkenalan beberapa tindakan pencegahan dalam proses reka PCB. Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB