Berita PCB - Masalah kualiti umum dalam proses topeng solder PCB

Masalah kualiti umum dalam proses topeng solder PCB

Topeng penjual adalah lapisan tinta yang dicetak pada permukaan PCB. Ia tidak hanya bermain peran dalam pengasingan, tetapi juga melindungi permukaan tembaga. Ia juga bermain peran yang indah dan indah. Ia seperti sepotong pakaian yang dipakai di luar pengawas PCB. Ia mudah untuk mencari mana-mana kesalahan, jadi topeng askar juga paling susah untuk keluhan pelanggan di antara semua proses. Dalam proses topeng solder PCB, anda yang bijak dan berpengalaman juga boleh menghadapi beberapa masalah kualiti. Pembuat papan sirkuit Shenzhen berikut mengungkapkan beberapa masalah umum untuk anda, dan berharap untuk menginspirasi dan membantu anda. Yang biasa adalah seperti ini:

masalah: penetrasi, kabur

Alasan 1: viskositi tinta terlalu rendah.

Tindakan peningkatan: meningkatkan konsentrasi tanpa menambah penapis.

Alasan 2: Tekanan cetakan skrin terlalu tinggi.

Tindakan peningkatan: mengurangi tekanan.

Alasan 3: tekanan buruk.

Tindakan peningkatan: Ganti atau ubah sudut skrin gelisah.

Alasan 4: Jarak antara skrin dan permukaan cetakan terlalu besar atau terlalu kecil.

Tindakan peningkatan: menyesuaikan ruang.

Alasan 5: Tekanan skrin sutra menjadi lebih kecil.

Tindakan peningkatan: Buat semula versi skrin baru.

masalah: filem lekat

Alasan 1: Warna tinta tidak kering

Tindakan peningkatan: semak darjah pengeringan tinta

Alasan 2: Vakuum terlalu kuat

Tindakan peningkatan: periksa sistem vakum (jalur panduan udara mungkin tidak ditambah)

Masalah: Pengeksposisi teruk

Alasan 1: Vakuum yang malang

Tindakan peningkatan: periksa sistem vakum

Alasan 2: tenaga eksposisi tidak sesuai

Tindakan peningkatan: menyesuaikan tenaga eksposisi yang sesuai

Alasan 3: Suhu mesin eksposisi terlalu tinggi

Ukuran peningkatan: periksa suhu mesin eksposisi (bawah 26 darjah Celsius)

Masalah: Titik putih dalam cetakan

Alasan 1: Titik putih dalam cetakan

Ukuran peningkatan: penapis tidak sepadan, guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat]

Alasan 2: pita penyegelan telah terputus

Tindakan peningkatan: gunakan kertas putih untuk menutup jaringan

Masalah: Pembangunan berlebihan (ujian kerosakan)

Alasan 1: Koncentrasi ramuan terlalu tinggi dan suhu terlalu tinggi

Kebaikan tindakan: mengurangi konsentrasi dan suhu ramuan

Alasan 2: Masa pembangunan terlalu panjang

Tindakan peningkatan: pendek masa pembangunan

Alasan 3: tenaga pendedahan tidak mencukupi

Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi

Alasan 4: Tekanan air yang berkembang terlalu besar

Tindakan peningkatan: turunkan tekanan air yang berkembang

Alasan 5: campuran tinta tidak sama

Tindakan peningkatan: Gerakkan tinta secara serentak sebelum cetakan

Alasan 6: tinta tidak kering

Tindakan peningkatan: Laras parameter pembakaran, lihat soalan [Ink tidak kering]

Masalah: tinta tidak kering

Alasan 1: Kehabisan oven tidak baik

Tindakan peningkatan: periksa keadaan udara keleluaran oven

Alasan 2: Suhu oven tidak cukup

Tindakan peningkatan: Tentukan sama ada suhu sebenar oven mencapai suhu yang diperlukan produk

Alasan 3: Terlalu sedikit lebih ringan

Tindakan peningkatan: meningkatkan penapis, dilusi sepenuhnya

Alasan 4: Pencair kering terlalu perlahan

Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna syarikat yang menyokong penapis]

Alasan 5: tinta terlalu tebal

Tindakan peningkatan: menyesuaikan kelabuan tinta dengan sesuai

Masalah: Bridge Green Oil Broken Bridge

Alasan 1: tenaga pendedahan tidak mencukupi

Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi

Alasan 2: Helaian tidak dikendalikan dengan betul

Tindakan peningkatan: periksa proses rawatan

Alasan 3: Terlalu banyak tekanan untuk mengembangkan dan mencuci

Tindakan peningkatan: periksa tekanan pembangunan dan cucian

Masalah: minyak selepas bakar dan meletup

Alasan 1: Tiada pembakaran segmen

Kebaikan tindakan: pembakaran panggung

Alasan 2: Tindakan lubang plug tidak mencukupi

Ukuran peningkatan: menyesuaikan viskosi tinta lubang plug

Masalah: Tin atas yang malang

Alasan 1: Pembangunan tidak bersih

Tindakan peningkatan: meningkatkan beberapa faktor pembangunan imej yang teruk

Alasan 2: Pencemaran solven selepas pembakaran

Tindakan peningkatan: meningkatkan keleluaran oven atau pembersihan mesin sebelum menyemprot tin

Masalah: Menyuap pada tin

Alasan 1: Pembangunan berlebihan

Tindakan peningkatan: meningkatkan parameter pembangunan, lihat masalah [melalui pembangunan]

Alasan 2: Perubatan awal papan tidak baik, dan permukaan adalah minyak dan debu.

Tindakan peningkatan: lakukan kerja yang baik untuk rawatan awal papan dan menjaga permukaan bersih

Alasan 3: tenaga pendedahan tidak mencukupi

Tindakan peningkatan: periksa tenaga eksposisi dan memenuhi keperluan penggunaan tinta

Alasan 4: Aliran tidak normal

Tindakan peningkatan: selaraskan aliran

Alasan 5: Tidak cukup selepas bakar

Tindakan peningkatan: Proses bakar selepas pemeriksaan

Masalah: Perubahan warna tinta

Alasan 1: Ketebatan tinta tidak mencukupi

Ukuran peningkatan: meningkatkan tebal tinta

Alasan 2: Oksidasi substrat

Tindakan peningkatan: periksa proses prarawatan

Alasan 3: Suhu selepas pembakaran terlalu tinggi

Tindakan peningkatan: masa terlalu panjang, selepas memeriksa parameter pembakaran

Masalah: Pembangunan tidak bersih

Alasan 1: Ia mengambil terlalu lama selepas mencetak

Tindakan peningkatan: kawal masa penyimpanan dalam 24 jam

Alasan 2: Warna tinta kehabisan sebelum pembangunan

Tindakan peningkatan: bekerja di bilik gelap sebelum berkembang (lampu fluorescen dibungkus dalam kertas kuning)

Alasan 3: Ramuan pembangunan tidak cukup

Tindakan peningkatan: Suhu tidak cukup Periksa konsentrasi dan suhu ubat

Alasan 4: Masa pembangunan terlalu pendek

Tindakan peningkatan: memperpanjang masa pembangunan

Alasan 5: tenaga eksposisi terlalu tinggi

Tindakan peningkatan: Laras tenaga eksposisi

Alasan 6: tinta terlalu goreng

Tindakan peningkatan: menyesuaikan parameter pembakaran, bukan untuk terbakar sampai mati

Alasan 7: campuran tinta tidak sama

Tindakan peningkatan: Gerakkan tinta secara serentak sebelum cetakan

Alasan 8: Pencair tidak sepadan

Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna syarikat yang menyokong penapis]

Masalah: Ink matte

Alasan 1: Pencair tidak sepadan

Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna syarikat yang menyokong penapis]

Alasan 2: tenaga eksposisi rendah

Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi

Alasan 3: Pembangunan berlebihan

Tindakan peningkatan: meningkatkan parameter pembangunan, lihat masalah [melalui pembangunan]

Masalah: Menghalang Internet

Alasan 1: Keringkan terlalu cepat.

Tindakan peningkatan: tambah ejen kering perlahan.

Alasan 2: Kelajuan cetakan terlalu lambat.

Tindakan peningkatan: meningkatkan kelajuan dan perlahankan ejen pengeringan.

Alasan 3: viskosi tinta terlalu tinggi.

Tindakan peningkatan: tambah lubrikan tinta atau ejen pengeringan perlahan tambahan.

Alasan 4: Pencair tidak sesuai.

Tindakan peningkatan: gunakan penapis yang ditentukan.

masalah: penyekapan tinta tidak kuat

Alasan 1: Pemilihan jenis tinta tidak sesuai.

Tindakan peningkatan: Ubah ke tinta yang sesuai.

Alasan 2: Pemilihan jenis tinta tidak sesuai.

Tindakan peningkatan: Ubah ke tinta yang sesuai.

Alasan 3: Masa kering, suhu tidak betul, dan volum udara exhaust semasa kering terlalu kecil.

Tindakan peningkatan: gunakan suhu dan masa yang betul, dan meningkatkan volum udara exhaust.

Alasan 4: Jumlah tambahan tidak sesuai atau salah.

Tindakan peningkatan: menyesuaikan dosis atau tukar ke aditif lain.

Alasan 5: kelembapan terlalu tinggi.

Tindakan peningkatan: meningkatkan kering udara.