Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Berita PCB

Berita PCB - Masalah PCB, walaupun garis zebra boleh menyebabkan masalah

Berita PCB

Berita PCB - Masalah PCB, walaupun garis zebra boleh menyebabkan masalah

Masalah PCB, walaupun garis zebra boleh menyebabkan masalah

2021-10-09
View:338
Author:Aure

Masalah PCB, walaupun garis zebra boleh menyebabkan masalah



Saya mula-mula berfikir bahawa [Zebra Strips] sepatutnya menjadi bahagian sederhana, tetapi insiden ini telah benar-benar dikalahkan oleh ia.

Saya tidak tahu mengapa jurutera desain memilih untuk menggunakan "pita konduktif Banma" untuk menyambung garis antara butang utama dan butang navigasi selain daripada merancang butang navigasi dan butang utama pada papan butang yang sama. Mungkin ada beberapa perbezaan tinggi. Hubungan (saya rasa, kerana ujian tidak lagi tersedia)!

Ini bukanlah rancangan yang besar, tapi masalahnya berlaku. Fenomen ialah selepas menekan beberapa butang pada kekunci navigasi, ia akan dihubungkan dengan butang lain. Jika pautan juga berada dalam kekunci navigasi Butang atas, kanan, bawah, dan kiri mungkin disebabkan oleh rancangan mekanisme yang teruk, yang menyebabkan kerosakan mekanisme butang sebelah. Tapi perkara yang pelik adalah butang pada papan kekunci utama terhubung dengan panma di tengah. Strip konduktif.

Untuk membedakan fenomena ini dari masalah elektrik atau mekanik, kami langsung membuang butang plastik dan karet pada butang navigasi, mengekspos wayar butang langsung, dan kemudian menggunakan rod konduktif untuk menguji butang. Sebagai hasilnya, fenomena penguncian kunci masih berlaku dengan cara ini, jadi masalah penguncian disebabkan oleh mekanisme kunci boleh dibuang dahulu.


Masalah PCB, walaupun garis zebra boleh menyebabkan masalah



Selanjutnya, hanya ada masalah papan sirkuit dan pita konduktif zebra. Pertama, kita akan saling sahkan pita konduktif zebra. Menemukan bahawa fenomena pemautan butang mengikut pita konduktif zebra. Untuk membuat garis produksi memulakan produksi segera, gunakannya dengan segera. Jig sederhana dibuat untuk produk yang ada. Diharap bahawa jig ini boleh skrin keluar pita konduktif zebra buruk, tetapi produk yang cacat tidak dapat dikesan. Buang pita konduktif zebra dan ambil secara langsung untuk perlahan izolasi dan ujian mikro-semasa. Tak ada masalah, ini memalukan! Dan tiada masalah ditemui di papan sirkuit. Terjebak!


Saya memotong pita konduktif zebra dan memeriksanya, dan hanya mendapati bahawa pita konduktif mempunyai deviasi memotong tali konduktif. Ia sepatutnya berada dalam julat penyerangan yang masuk akal. Bagaimana saya boleh teruskan!


Kemudian, saya secara tidak sengaja menemukan bahawa ruang antara jari emas di papan sirkuit dan pita konduktif zebra kelihatan sedikit kecil, dan kelihatan bahawa tidak ada ruang antara sekurang-kurangnya dua garis konduktif seperti yang diperlukan, kerana pita konduktif zebra mungkin dipotong. Pelepasan garis konduktif (0.18 mm), kumpulan mekanisme (papan PCBA atas dan bawah) dan ralat produksi juga sepatutnya 0.2 mm, dan keseluruhan toleransi sepatutnya sekurang-kurangnya 0.38 mm, sementara hasil pengukuran sebenar jarak minimum antara jari emas hanya sekitar 0.3 mm. Jelas tidak mencukupi! Tanya desain pada PCB Gerber seharusnya mempunyai ruang 0.5 mm, kerana terdapat vias, jadi jari emas sedikit off, yang benar-benar ralat sialan.

Periksa reka jari emas semasa, lebar pad kenalan 0.8 mm, jarak 0.5 mm, puncak pita konduktif zebra 0.18 mm, dan lebar pad kenalan hanya perlu direka untuk 0.64mm [=0.18mmx3 (garis konduktif) + 0.1 mm (toleransi) ], anda boleh pastikan sekurang-kurangnya tiga garis konduktif berada dalam kenalan dengan setiap pad kenalan, ditambah beberapa nilai yang boleh dibenarkan, Lebar pad kenalan jari emas berubah ke 0. 7mm, dan jarak 0. 6mm. Masalah ini sepatutnya diselesaikan sepenuhnya. Selain itu, sama ada kedudukan empat kunci patut bergerak sedikit, atau pembuat PCB patut memperhatikan lebar pads kenalan jari emas patut juga menyelesaikan masalah ini, tetapi titik kunci adalah bagaimana untuk mencegah carian bahan alternatif (sumber kedua) adalah kebijakan terbaik.

Ngomong-ngomong, anda juga boleh pertimbangkan mengubah gambar pita konduktif Banma dari 0.18 mm ke 0.10 mm semasa.