Berita PCB - Masalah PCB, bahagian pakej sensitif kemaluan memasak masalah biasa diselesaikan

Masalah PCB, bahagian pakej sensitif kemaluan memasak masalah biasa diselesaikan

Saya telah menghadapi banyak masalah akhir-akhir ini, salah satunya mengapa beberapa bahagian SMD perlu dibakar? Apakah Aras Sensitifiti Kekerasan (MSL)? Beberapa sering bertanya soalan mengenai kawasan ini dan cuba menjawab berikut:

Tujuan pemberontakan bahagian?

Bahagian mana yang perlu dibalas?

Berapa lama untuk memasak?

Boleh pakaian kerel dibakar di dalam oven?

Mengapa penghasil PCB menyatakan bahawa oven kering kelemahan rendah mereka boleh mencegah bahagian sensitif kelemahan daripada diserang oleh kelemahan, dan apa fungsinya?

Boleh pengusiran itu digunakan semula?

Boleh bahagian-bahagian dibakar berulang kali? Adakah lebih baik untuk memasak selama yang mungkin? Adakah ada batasan bakar?

1. Apa tujuan bahagian rebake?

Pertama-tama, kita perlu pertama-tama memahami bahawa kelembapan boleh menyebabkan kerosakan kepada bahagian elektronik? Kemegahan akan oksidasi kaki askar bahagian-bahagian, menghasilkan kemudahan askar yang buruk. Selain itu, jika kelembapan masuk ke dalam bahagian-bahagian pakej, seperti bahagian-bahagian pakej IC, apabila bahagian-bahagian ini mengalami proses pemanasan cepat, seperti Reflow, molekul air kelembapan dalaman akan mengembangkan volum mereka dengan cepat disebabkan pemanasan. Pada masa ini, jika kelembapan tidak dapat secara efektif melarikan diri dari dalam bahagian pakej, ia akan diseret dari dalam bahagian disebabkan pengembangan volum molekul air, menyebabkan de-lamination (de-lamination). ). Walaupun muncul dari dalam bahagian untuk membentuk popcorn... dan konsekuensi lain.

Jika kaki solder bahagian telah dioksidasi, oksidasi pada dasarnya tidak boleh dibakar semula untuk mengembalikan kaki solder oksidasi ke keadaan sebelum oksidasi, dan ia mungkin diproses semula dengan elektroplating. Oleh itu, tujuan utama pembakaran hanyalah untuk membuang kelembapan di dalam bahagian-bahagian pakej, supaya mengelakkan masalah delamination atau popcorn apabila bahagian mengalir melalui reflow.

2. Bahagian mana yang perlu dibalas?

Seperti yang disebutkan di atas, tujuan pembakaran adalah untuk menghapuskan kelembapan di dalam bahagian-bahagian, supaya mengelakkan masalah delamination atau popcorn apabila bahagian-bahagian dikembalikan. Oleh itu, pada prinsip, selama bahagian-bahagian pakej (biasanya disebut sebagai bahagian IC), terutama bahagian-bahagian pakej yang perlu dikembalikan semula, selama terdapat keraguan tentang basah, mereka perlu dikembalikan semula.

Adakah bahagian-bahagian berpecah tangan atau bahagian-bahagian berpecah yang telah mengalami pepecah gelombang, mereka perlu dibakar jika mereka damp? Tiada syarat jelas dalam dokumen J-STD-033B. Walaupun suhu soldering tangan dan soldering gelombang jauh lebih rendah daripada suhu soldering reflow, suhu bahagian badan jauh lebih rendah, tetapi jika masa membenarkan, saya masih menyarankan bahawa anda perlu membandingkan J-STD -033B lebih sesuai untuk bakar bahagian-bahagian berkemak basah. Setelah semua, suhu semasa operasi masih jauh di atas titik mendidih air, dan masih ada peluang untuk sebahagian delaminasi.

3 Bolehkah pakaian kerel (kerel) dibakar di dalam oven?

Menurut peraturan dalam seksyen 4.2.1 dan 4.2.2 J-STD-033B, pakej bahagian yang sensitif-basah umum mesti menunjukkan sama ada pakej boleh tahan baking suhu tinggi pada 125°C atau tidak dapat tahan pakej suhu rendah melebihi 40°C. . Secara umum, jika tiada label, ia bermakna ia boleh tahan baking suhu tinggi pada 125°C.

Jika bahan pakej adalah pakej suhu rendah, semua pakej mesti dibuang semasa memasak, kemudian dipasang semula dalam pakej asal selepas memasak selesai. Walaupun pakej suhu tinggi atau suhu rendah, kertas asal dan bekas plastik (seperti papan kertas, beg gelembung, pakej plastik, dll.) mesti dipilih sebelum pembakaran, dan band dan latar karet mesti dibawa ke suhu tinggi. (125 darjah Celsius) Ia juga mesti dipilih sebelum memasak.

4. Mengapa beberapa pembuat papan sirkuit menyatakan bahawa oven kering rendah-basah mereka boleh mencegah bahagian-bahagian sensitif-basah daripada dipengaruhi oleh basah, dan apa fungsinya?

Menurut arahan di Seksyen 4.2.1.1 dan 4.2.1.2 J-STD-033B, jika aras sensitiviti kelemahan (MSL) 2, 2a, 3 komponen ditempatkan ke workshop selama kurang dari 12 jam, dan ditempatkan pada "30°C/60% Dalam persekitaran RH, selama ia ditempatkan dalam pakej kering atau kabinet kering di bawah 10% RH, selepas 5 kali masa pendedahan kepada atmosfera, Kehidupan lantai bahagian-bahagian boleh dikira semula tanpa memasak. Selain itu, jika komponen MSL 4, 5, dan 5a dikesan ke workshop selama kurang dari 8 jam dan ditempatkan dalam persekitaran â¦30°C/60%RH, hanya meletakkan mereka dalam pakej kering atau kabinet kering di bawah 5%RH, Selepas 10 kali masa eksposisi kepada atmosfera, kehidupan lantai bahagian-bahagian boleh dikira semula tanpa memasak.

Oleh itu, beberapa penghasil menyatakan bahawa apabila bahagian sensitif-basah tidak digunakan selepas dibuka, mereka boleh ditempatkan dalam kabinet kering elektronik di bawah 5% RH untuk menggantung atau menghitung semula masa pekerjaan mereka. Bagaimanapun, ruang penyimpanan kabinet kering adalah terbatas selepas semua. Ia dicadangkan untuk membuka pakej kering bahagian-bahagian sebelum digunakan untuk memastikan bahagian-bahagian tidak basah, dan untuk mengawal suhu dan kelembatan pekerjaan kilang dalam 30°C/60%RH.

5. Boleh pengusiran itu digunakan semula?

Menurut keterangan dalam seksyen 4.1.2 J-STD-033B, jika pengeringan dalam pakej kering hanya terkena persekitaran kilang di bawah 30°C/60%RH, dan masa tidak melebihi 30 minit, pengeringan asal boleh digunakan semula . Tetapi premis adalah bahawa susu tidak basah atau rosak.

6. Boleh bahagian-bahagian dibakar berulang kali? Adakah lebih baik untuk memasak selama yang mungkin? Adakah ada batasan bakar?

Menurut keterangan dalam seksyen 4.2.7.1 J-STD-033B, pembakaran berlebihan sebahagian boleh menyebabkan sebahagian untuk oksidasi atau menghasilkan intermetal, yang akan mempengaruhi kualiti penyelamatan dan kumpulan papan sirkuit. Untuk memastikan penyelamatan bahagian, perlu mengawal masa dan suhu pembakaran bahagian. Kecuali penyedia mempunyai arahan istimewa, masa pembakaran kumpulan bahagian pada 90 darjah Celsius ½°120 darjah Celsius tidak boleh melebihi 96 jam. Jika suhu baking berada di bawah 90°C, tiada batasan pada masa baking. Jika suhu bakar perlu lebih tinggi dari 125°C, anda mesti hubungi penyedia, jika tidak ia tidak dibenarkan.

Selain itu, campuran yang digunakan dalam pakej kolloid IC akan menyebabkan bahan itu berkembang dan menjadi lemah selepas suhu tinggi berulang-ulang (>Tg (suhu trangsi kaca)), dan persekitaran suhu tinggi juga akan membuat IMC yang dimulai dalam kelajuan IC mempercepat elektronnya. Kelajuan migrasi, apabila lubang IMC meningkat, ikatan wayar asal mudah untuk jatuh, menyebabkan masalah kualiti seperti sirkuit terbuka. Oleh itu, sama ada masa pembakaran adalah sebanyak mungkin agak boleh dibahas, sekurang-kurangnya dalam persekitaran suhu tinggi. Tidak. (Dijelaskan oleh pembuat papan sirkuit)