Berita PCB - Fabrik papan sirkuit memberitahu anda sedikit pengetahuan tentang pemotongan mikro membuat sisa lem

Fabrik papan sirkuit adalah penghasil-oriented produksi, dan isu kualiti produk sentiasa menjadi fokus perhatian penghasil. Editor berikut ingin berkongsi dengan anda pengetahuan sedikit tentang kilang papan sirkuit untuk membuang pelacur.

Fabrik papan sirkuit memberitahu anda sedikit pengetahuan tentang pemotongan mikro membuat sisa lem

Kerana Tg resin epoksi FR-4 adalah kira-kira 130 darjah Celsius, dan suhu yang dihasilkan oleh pecahan kuat antara jarum pengeboran dan plat semasa pengeboran adalah sangat tinggi, dan kerana resin serat kaca dan karbid tungsten (Carbide Tungsten) kedua-dua konduktor yang lemah, Panas yang berkumpul sering menyebabkan suhu segera dinding lubang mencapai lebih dari 200 darjah Celsius, yang tidak dapat dihindari membuat sebahagian resin lembut dan menjadi lem. Dengan putaran pin bor, dinding lubang ditutup, dan permukaan tembaga sisi setiap cincin lubang dalam ia juga tidak imun kepadanya. Selepas sejuk, ia berubah menjadi smear, yang membentuk halangan "Sambungan" antara cincin dan dinding tembaga. Ini terkenal dalam industri, dan disebabkan oleh Smear. Dalam mata pembuat papan sirkuit utama, "Pemisahan" tidak boleh mengandungi pasir. Kualiti adalah perkataan terakhir. Sudah tentu, pembuat papan sirkuit akan memperhatikan masalah ini. Desmear adalah untuk memastikan kualiti.

Fabrik papan sirkuit memberitahu anda sedikit pengetahuan tentang pemotongan mikro membuat sisa lem

Proses pembuangan sampah telah dihargai oleh pembuat papan sirkuit selama dekade, dan pembuat rumah mempunyai banyak pengalaman produksi mass a di kawasan ini. Namun, mengambil papan ibu sebagai contoh, rata-rata 5,000 lubang dibuang untuk setiap cip, dan ia tidak dapat dihindari bahawa akan ada ralat kadang-kadang semasa pemprosesan sambungan proses basah bagi baris besar papan PCB. Kaedah oksidasi basah atau kimia digunakan untuk membuang sampah di dinding lubang. Dari kaedah asid sulfur terkonsentrasi awal dan kaedah asid dikromik ke kaedah "bulking + potassium permanganate" semasa, boleh dikatakan bahawa berbagai formula telah dilaksanakan kepada ekstrem Setelah bertahun-tahun latihan, teknologi analisis dan kawalan semasa juga telah menemukan arah, iaitu, untuk memantau dengan teliti cairan mandi, Dan segera gantikan cairan mandi untuk memastikan hasil yang tepat sebelum ia akan gagal. Dengan cara ini, tidak banyak kegagalan sisa lem yang sebenar, dan penghasil papan sirkuit kita juga boleh diam-diam.