Berita PCB - Kualiti produk yang diproses PCBA menentukan kepekatan

Kualiti produk yang diproses PCBA menentukan persaingan Kualiti pemroses PCBA produk menentukan bulat hidup produk, dan juga menentukan sama ada syarikat boleh bertahan hidup dan persekitaran pemroses elektronik persaingan.

Pertama, pemeriksaan bahanMaterial inspection is IQC. Pemeriksaan bahan adalah salah satu langkah pertama untuk memastikan kualiti produksi dan adalah dasar untuk kemajuan lembut pemprosesan patch SMT. Seterusnya, kami akan memberikan perkenalan terperinci kepada titik utama pemeriksaan.1, pemeriksaan masuk Periksa sama ada spesifikasi, produksi, model, tekanan tahan, penampilan dan saiz komponen elektronik dan bahan-bahan lain konsisten dengan senarai BOM yang diberikan oleh pelanggan untuk memastikan bahan-bahan memenuhi keperluan pelanggan. Ada pemeriksaan cip juga. Saiz, pitch, pakej dan pin cip, dll., semua perlu diuji QC.2, pemeriksaan tin atas Lakukan pemeriksaan tinning pada pin IC dan bahan komponen plug-in untuk memeriksa sama ada mereka dioksidasi dan keadaan tin-bearing bahan.3, pemeriksaan papan PCB

Kualiti papan PCB menentukan kualiti PCB selesai, jika tidak akan ada tentera palsu, tentera palsu dan tinggi mengapung. Oleh itu, diperlukan untuk memeriksa sama ada papan PCB adalah deformasi, garis terbang, goresan, kerosakan sirkuit, dan sama ada permukaan papan adalah rata. 5. Melalui pemeriksaan lubang Jika ia terlalu kecil atau terlalu besar, komponen tidak boleh dipalam atau jatuh. 2. Pemeriksaan pasta Solder Sumber pasta Solder disediakan oleh penyedia khusus. Tampal tentera mengadopsi piawai penggunaan "pertama masuk, pertama keluar" dalam proses penggunaan, iaitu, yang pertama untuk dibeli, yang pertama untuk digunakan. Suhu penyimpanan pasta solder biasanya antara 0°C dan 10°C, tambah atau tolak 1°C. Pasta askar perlu diceluh sebelum digunakan. Secara umum, ia adalah kira-kira 4 jam pada suhu bilik. Ia perlu ditanda untuk digunakan, dan sisanya perlu diulang semula. Namun, kali kedua pengulangan perlu dikembalikan kepada penyedia untuk memproses untuk menghindari pencemaran persekitaran. Tampal solder perlu bergerak selama 5 minit dengan penyampur automatik sebelum digunakan untuk menghalang gelembung udara memasuki proses soldering. Tiga, kawalan mata besi dan skraperThe size of the steel mesh is generally 37cm*47cm, and the tension is 50~60MP. Secara umum, penguji tekanan digunakan untuk ujian tekanan. Suhu penyimpanan mata besi dikawal terbaik pada 25 darjah Celsius, dan pinggir mata besi adalah pinggir karet. Jika suhu terlalu tinggi, ia akan menjadi lemah dan menyebabkan kerosakan pada mata besi. Penyerang beroperasi pada sudut 45 darjah, dan penyerang mata besi biasa dicabut selepas digunakan 20,000 kali. Kerana tebal mata besi akan menjadi lebih kecil, tekanan mata besi akan terpengaruh dan goresan tin tidak lengkap. Keempat, pelarasan mesin tempatan dan QC pertama Laraskan koordinat mesin tempatan automatik mengikut fail koordinat seperti BOM, templat dan fail ECN yang diberikan oleh pelanggan untuk memastikan pengukuran tepat dan ketepatan tempatan tinggi. Ini adalah bahagian pertama pemeriksaan QC. Pemeriksa kualiti memeriksa sama ada ada stiker hilang, terbang, arah tempatan dan ketepatan tempatan, dan sebagainya. Produsi massa hanya boleh dilakukan selepas pengesahan. 5. Ulangi kawalan soldering dan QC kedua Tetapan suhu soldering ulang memerlukan tetapan parameter berbeza mengikut bahan papan PCB, seperti papan karton, papan 2 lapisan, papan 4 lapisan atau papan keramik dan sebagainya. Pada masa yang sama, papan PCB yang melewati oven adalah untuk mengawal ruang, arah dan kedudukan papan dan sebagainya. Pada masa ini, - melakukan ujian pemeriksaan QC kedua untuk penyelamatan reflow pertama untuk memastikan tiada cairan tin, sama ada komponen kuning, dan tiada penyelamatan palsu, dan produksi massa selepas pengesahan. Ujian ini memerlukan ujian AOI untuk memeriksa sama ada monumen dibangun atau tidak. Enam, ujian QC ketiga pemeriksaan ini adalah pemeriksaan QA oleh Jabatan Kualiti. Jabatan kualiti perlu melakukan pemeriksaan rawak pada produk selesai PCB untuk memastikan bahawa mereka dikemas dan dihantar selepas mereka dipilih. Laksanakan standar kualiti PCBA Dalam terma kawalan kualiti pemprosesan PCBA, laksanakan secara ketat sistem pengurusan kualiti ISO9001:2008. Agensi penyelidikan ISO melaksanakan secara ketat rancangan kawalan kualiti produksi PCBA syarikat, menentukan bahawa laman produksi memenuhi piawai dan melaksanakannya sesuai dengan rancangan kawalan kualiti dan tindakan yang ditetapkan. Audit termasuk kemampuan operator produksi, proses produksi dan arahan kerja, peralatan memenuhi keperluan, pembelian dan gudang bahan-bahan mentah, dokumen produksi, persekitaran lokasi produksi dan kumpulan keselamatan, tetapan nod proses produksi, dll., membentuk set penuh operasi Mentor rancangan.