Berita PCB - Tindakan berkesan untuk mencegah penyelesaian PCB

Salah satu aspek penyebab warpage papan sirkuit dicetak adalah bahawa substrat (laminat lapisan tembaga) yang digunakan boleh diganggu, tetapi semasa pemprosesan papan sirkuit dicetak, disebabkan tekanan panas, faktor kimia, dan teknologi produksi yang salah Ia juga akan menyebabkan papan sirkuit dicetak mengganggu.

Oleh itu, untuk Fabrik Papan Sirkuit Cetak, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah untuk mencegah papan sirkuit cetak daripada mengganggu semasa pemprosesan; dan kemudian mesti ada kaedah rawatan yang sesuai dan berkesan untuk papan PCB yang telah terganggu.

Menghalang papan sirkuit dicetak daripada mengacau semasa pemprosesan

1. Menghalang atau meningkatkan halaman perang substrat disebabkan kaedah inventori yang tidak sesuai

(1) Oleh kerana laminat lapisan tembaga berada dalam proses penyimpanan, kerana penyorban kelembapan akan meningkatkan halaman perang, kawasan penyorban kelembapan lapisan tembaga satu sisi adalah besar. Jika kemegahan persekitaran inventori tinggi, laminat lapisan tembaga satu sisi akan meningkatkan halaman perang secara signifikan. Kebasahan laminat lapisan tembaga dua sisi hanya boleh menembus dari permukaan akhir produk, kawasan penyorban kelembapan kecil, dan halaman perang berubah perlahan-lahan. Oleh itu, untuk laminat cakar tembaga tanpa pakej yang tidak mencegah kelembapan, perhatian patut diberikan kepada syarat gudang, mengurangi kelembapan dalam gudang dan menghindari laminat cakar tembaga kosong untuk menghindari peningkatan warpage laminat cakar tembaga dalam gudang.

(2) Pendudukan laminat lapisan tembaga yang salah akan meningkatkan halaman perang. Seperti kedudukan menegak atau objek berat pada laminat lapisan tembaga, kedudukan yang salah, dll. akan meningkatkan halaman perang dan deformasi lapisan lapisan tembaga.

2. Menghindari penghalangan disebabkan oleh rancangan sirkuit papan sirkuit cetak yang salah atau teknologi pemprosesan yang salah.

Contohnya, corak sirkuit konduktif papan PCB tidak seimbang atau sirkuit di kedua-dua sisi papan PCB jelas tidak simetrik, dan terdapat kawasan besar tembaga di satu sisi, yang membentuk tekanan besar, yang menyebabkan papan PCB mengacau, dan suhu pemprosesan adalah tinggi atau panas dalam proses penghasilan PCB. Impak, dll. akan menyebabkan papan PCB terganggu. Adapun kesan disebabkan oleh kaedah penyimpanan superstrate yang salah, kilang PCB lebih baik untuk menyelesaikannya, dan ia cukup untuk meningkatkan persekitaran penyimpanan dan menghapuskan kedudukan menegak dan menghindari tekanan berat. Untuk papan PCB dengan kawasan besar tembaga dalam corak sirkuit, lebih baik untuk mengikatkan mesh foil tembaga untuk mengurangi tekanan.

3. Hapuskan tekanan substrat dan kurangkan halaman warpage papan PCB semasa pemprosesan

Kerana dalam proses pemprosesan PCB di Kunshan, substrat perlu terkena panas banyak kali dan banyak bahan kimia. Contohnya, selepas substrat dicetak, ia perlu dicuci, kering dan hangat. Elektroplatik panas semasa peletakan corak. Selepas mencetak minyak hijau dan menandai aksara, ia mesti hangat atau kering dengan cahaya UV. Kejutan panas pada substrat apabila udara panas disemprot. Ia juga sangat besar dan sebagainya proses ini mungkin menyebabkan papan PCB mengalir.

4. Apabila soldering gelombang atau soldering dip, suhu solder terlalu tinggi dan masa operasi terlalu panjang, yang akan meningkatkan halaman perang substrat. Untuk memperbaiki proses tentera gelombang, kilang pemasangan elektronik perlu bekerja sama.

Kerana tekanan adalah penyebab utama warpage substrat, jika laminat lapisan tembaga dibakar (juga dipanggil papan bakar) sebelum laminat lapisan tembaga digunakan, ramai pembuat PCB percaya bahawa pendekatan ini akan membantu mengurangi warpage papan PCB.

Fungsi lembaran bakar adalah untuk melepaskan tekanan substrat secara penuh, dengan itu mengurangkan halaman perang dan deformasi substrat semasa proses penghasilan PCB.

Kaedah untuk memasak papan adalah: kilang PCB Kunshan bersyarat menggunakan oven besar untuk memasak papan. Letakkan tumpukan besar laminat lapisan tembaga ke dalam oven sebelum produksi, dan bakar lapisan lapisan tembaga selama beberapa hingga sepuluh jam pada suhu dekat suhu transisi kaca substrat. Papan PCB yang dihasilkan dengan laminat baked tembaga mempunyai deformasi halaman perang relatif kecil, dan kadar kualifikasi produk jauh lebih tinggi. Untuk beberapa kilang PCB kecil, jika tidak ada oven yang besar, substrat boleh dipotong menjadi potongan kecil dan kemudian bakar. Namun, sepatutnya ada objek berat untuk menekan plat semasa proses pengeringan untuk menjaga substrat rata semasa proses penenang tekanan. Suhu lembaran bakar tidak sepatutnya terlalu tinggi, kerana substrat akan mengubah warna jika suhu terlalu tinggi. Ia tidak sepatutnya terlalu rendah, dan ia mengambil masa yang lama untuk suhu terlalu rendah untuk melepaskan tekanan substrat.