Berita PCB - Pengenalan ke Pengetahuan Asas SMT

Pengenalan ke Pengetahuan Asas SMT

Kepadatan pengumpulan tinggi, saiz kecil dan berat ringan produk elektronik. Volum dan berat komponen cip hanya sekitar 1/10 daripada komponen pemalam tradisional. Secara umum, selepas SMT diterima, volum produk elektronik dikurangkan dengan 40%~60%, dan beratnya dikurangkan dengan 60%~ 80%. Kepercayaan tinggi dan kemampuan anti-getaran yang kuat. Kadar kekurangan kongsi tentera rendah.

Karakteristik frekuensi tinggi yang baik. Kurangkan gangguan frekuensi elektromagnetik dan radio.

Ia mudah untuk menyedari automatasi dan meningkatkan efisiensi produksi. Kurangkan kos dengan 30%~50%. Simpan bahan, tenaga, peralatan, kuasa kerja, masa, dll.

Mengapa menggunakan teknologi peluncuran permukaan (SMT)?

Produk elektronik sedang mengejar miniaturisasi, dan komponen pemalam perforasi yang digunakan sebelumnya tidak lagi boleh dikurangkan

Produk elektronik mempunyai fungsi yang lebih lengkap, dan sirkuit terpasang (ICs) yang digunakan tidak mempunyai komponen perforat, terutama skala besar, ICs terpasang tinggi, jadi komponen pemasangan permukaan perlu digunakan

Dengan produksi massa produk dan automatisasi produksi, kilang mesti menghasilkan produk kualiti tinggi dengan kos rendah dan output tinggi untuk memenuhi keperluan pelanggan dan menguatkan kepekatan pasar

Pembangunan komponen elektronik, pembangunan sirkuit terintegrasi (IC), aplikasi berbagai-bagai bahan semikonduktor

Revolusi teknologi elektronik adalah penting, mengejar trend antarabangsa

Mengapa proses tidak bersih dilaksanakan dalam teknologi pegang permukaan?

Air sampah yang dibuang selepas produk dibersihkan semasa proses produksi membawa pencemaran kepada kualiti air, bumi, dan bahkan haiwan dan tanaman.

Residual ejen pembersihan di papan akan menyebabkan kerosakan, yang akan mempengaruhi kualiti produk.

Kurangkan operasi proses pembersihan dan biaya penyimpanan mesin.

Tiada pembersihan boleh mengurangi kerosakan disebabkan oleh PCBA semasa bergerak dan membersihkan. Masih ada beberapa yuan

Sepotong-sepotong tidak tahan untuk dibersihkan.

Residual aliran telah dikawal dan boleh digunakan sesuai dengan keperluan penampilan produk untuk menghindari masalah pemeriksaan visual keadaan bersih.

Fluks sisa telah terus-menerus meningkatkan prestasi elektriknya untuk menghindari kebocoran produk selesai dan menyebabkan apa-apa kerosakan.

Proses tidak bersih telah melewati banyak ujian keselamatan antarabangsa, membuktikan bahan kimia dalam aliran stabil dan tidak korosif

Analisi kesalahan tentera reflow:

Bola Solder: Alasan: 1. Lubang yang dicetak skrin tidak disesuaikan dengan pads, dan pencetakan tidak tepat, yang menjadikan paste askar mencemar PCB. 2. Pasta solder terkena terlalu banyak dalam persekitaran oksidasi, dan terdapat terlalu banyak air di udara. 3. Pemanasan tidak tepat, terlalu lambat dan tidak sama. 4. Kadar pemanasan terlalu cepat dan selang pemanasan terlalu panjang. 5. Tampal tentera kering terlalu cepat. 6. Aktiviti aliran tidak mencukupi. 7. Terlalu banyak debu tin dengan partikel kecil. 8. Kevolatiliti aliran tidak sesuai semasa proses reflow. Piawai persetujuan proses untuk bola tentera adalah: apabila jarak antara pads atau wayar cetak adalah 0.13 mm, diameter bola tentera tidak boleh melebihi 0.13 mm, atau tidak boleh ada lebih dari lima bola tentera dalam kawasan persegi 600 mm.

Penyerangan: secara umum, penyebab jambatan askar adalah bahwa pasta askar terlalu tipis, termasuk logam rendah atau kandungan solid dalam pasta askar, thixotropy rendah, tekanan mudah pasta askar, partikel paste askar terlalu besar, dan aliran Tekanan permukaan terlalu kecil. Terlalu banyak pasang tentera pada pad, terlalu tinggi puncak suhu reflow, dll.

Buka: Alasan: 1. Jumlah pasta askar tidak cukup. 2. Koplanariti pins komponen tidak cukup. 3. Tin tidak cukup basah (tidak cukup untuk mencair, dan cairan tidak baik), dan pasta tin terlalu tipis untuk menyebabkan kehilangan tin. 4. Pin menghisap tin (seperti rumput terburu-buru) atau terdapat lubang sambungan dekat. Koplanariti pins adalah khusus penting untuk komponen pin-pitch halus dan pin-pitch ultra-halus. Satu penyelesaian adalah untuk melaksanakan tin pada pads di hadapan. Penghisap pin boleh dihentikan dengan memperlambat kelajuan pemanasan dan pemanasan permukaan bawah lebih dan kurang pemanasan di permukaan atas. Ia juga mungkin untuk menggunakan aliran dengan kelajuan basah yang lebih lambat dan suhu aktif tinggi atau tepat askar dengan nisbah Sn/Pb yang berbeza untuk menambah cairan untuk mengurangi tin penghisap pin.

Komposisi teknikal berkaitan SMT

Teknologi merancang dan memproduksi komponen elektronik dan sirkuit terpasang

Teknologi desain sirkuit produk elektronik

Teknologi penghasilan papan saluran

Teknologi desain dan penghasilan peralatan pemasangan automatik

Teknologi proses pemasangan sirkuit

Teknologi pembangunan dan produksi bahan-bahan bantuan yang digunakan dalam penghasilan pemasangan

Pemlekat:

Jenis Arch (Gantry):

Penyuap komponen dan substrat (PCB) ditetapkan, dan kepala penempatan (dengan teka-teki sucsi berbilang dipasang) menghantar

Penyuap dan substrat bergerak balik dan balik, komponen dibuang dari penyedia, kedudukan dan arah komponen disesuaikan, dan kemudian ditempatkan pada substrat. Oleh kerana kepala tempatan dipasang pada sinar bergerak koordinat-tip-ark X/Y, ia dinamakan selepas.

Kaedah untuk menyesuaikan kedudukan dan arah komponen: 1). Kedudukan penyesuaian pusat mekanik, arah penyesuaian putaran tombol, kaedah ini boleh mencapai ketepatan terbatas, dan model kemudian tidak lagi digunakan. 2) Pengenalan laser, kedudukan penyesuaian sistem koordinat X/Y, arah penyesuaian putaran tombol, kaedah ini boleh menyadari pengenalan semasa penerbangan, tetapi ia tidak boleh digunakan untuk unsur tata grid bola BGA. 3) Pengenalan kamera, kedudukan penyesuaian sistem koordinat X/Y, arah penyesuaian putaran tombol, biasanya kamera tetap, kepala penempatan terbang ke atas kamera untuk melakukan pengenalan imej, yang sedikit lebih lama daripada pengenalan laser, tetapi ia boleh mengenali mana-mana komponen, Dan ada beberapa sistem pengenalan kamera yang sedar pengenalan semasa penerbangan mempunyai pengorbanan lain dalam terma struktur mekanik.

Dalam bentuk ini, kelajuan kepala tempatan terbatas disebabkan pergerakan panjang ke belakang dan ke hadapan. Pada masa ini, teka-teki penghisap vakum berbilang biasanya digunakan untuk mengambil bahan pada masa yang sama (sehingga sepuluh) dan sistem sinar ganda digunakan untuk meningkatkan kelajuan, iaitu, kepala kedudukan pada satu sinar mengambil bahan semasa kepala kedudukan pada sinar lain ditempatkan Komponen, kelajuan hampir dua kali lebih cepat daripada sistem sinar tunggal. Bagaimanapun, dalam aplikasi praktik, sukar untuk mencapai syarat untuk mengembalikan semula secara bersamaan, dan jenis komponen yang berbeza perlu diganti dengan teka-teki suci vakum yang berbeza, dan terdapat lambat masa dalam mengubah teka-teki suci.

Keuntungan jenis model ini ialah: sistem mempunyai struktur sederhana, boleh mencapai ketepatan tinggi, dan sesuai untuk komponen dari saiz dan bentuk berbeza, dan bahkan komponen bentuk istimewa. Penyuap mempunyai bentuk tali pinggang, tabung, dan talam. Ia sesuai untuk produksi batch kecil dan tengah, dan juga boleh digunakan untuk produksi massa dengan menggabungkan mesin berbilang.

Turret:

Penyuap komponen ditempatkan pada penyedia bergerak koordinat tunggal, substrat (PCB) ditempatkan pada jadual kerja yang bergerak oleh sistem koordinat X/Y, dan kepala ditempatkan dipasang pada kilang. Apabila bekerja, penyedia meletakkan penyedia komponen pada Alih ke kedudukan pemulihan semula, teka-teki tarik vakum pada kepala tempatan mengambil komponen pada kedudukan pemulihan semula, dan putar ke kedudukan tempatan (180 darjah dari kedudukan pemulihan semula) melalui kilang, dan melewati kedudukan dan arah komponen semasa putaran. Laras dan letakkan komponen pada substrat.

Kaedah untuk menyesuaikan kedudukan dan arah komponen: 1). Kedudukan penyesuaian pusat mekanik, arah penyesuaian putaran tombol, kaedah ini boleh mencapai ketepatan terbatas, dan model kemudian tidak lagi digunakan. 2) Pengenalan kamera, kedudukan penyesuaian sistem koordinat X/Y, arah penyesuaian putaran-sendiri tombol, kamera ditetapkan, kepala penempatan terbang ke atas kamera untuk pengenalan imej.

Secara umum, terdapat lebih dari sepuluh hingga dua puluh kepala tempatan dipasang pada gunung, dan setiap kepala tempatan dipasang dengan 2~4 tombol vakum (model sebelumnya) hingga 5-6 tombol vakum (model semasa). Kerana ciri-ciri turret, tindakan tersebut ditambah secara miniatur, dan tindakan seperti mengubah teka-teki penghisap, memindahkan penghisap ditempat, mengambil komponen, pengenalan komponen, penyesuaian sudut, pergerakan jadual (termasuk penyesuaian kedudukan), dan meletakkan komponen semua boleh dilakukan dalam masa yang sama. Selesai di dalam, jadi kelajuan tinggi sebenar dalam maksud sebenar. Pada masa ini, masa yang paling cepat adalah 0.08~0.10 saat untuk sebahagian komponen.

Model ini lebih baik dalam kelajuan dan sesuai untuk produksi massa, tetapi ia hanya boleh menggunakan komponen-pakej pita. Jika ia adalah sirkuit terkait skala besar (IC), ia tidak boleh disempurnakan hanya dengan pakej talam. Berharap pada model lain untuk bekerja sama. Peralatan ini mempunyai struktur kompleks dan biaya tinggi. Model terbaru adalah kira-kira US$500,000, yang lebih daripada tiga kali jenis lengkung. (Dijelaskan oleh kilang PCB)