Berita PCB - Tetapkan titik ujian pada papan sirkuit? Apa titik ujian?

Tetapkan titik ujian pada papan sirkuit? Apa titik ujian?

Untuk orang yang mempelajari elektronik, ia adalah alami untuk menetapkan titik ujian pada papan sirkuit, tetapi bagi orang yang mempelajari mesin, apa titik ujian? Pada dasarnya, tujuan menetapkan titik ujian adalah untuk menguji sama ada komponen pada papan sirkuit memenuhi spesifikasi dan keterbatasan. Contohnya, jika anda mahu memeriksa sama ada ada ada masalah dengan perlawanan pada papan sirkuit, cara yang paling mudah adalah mengukur dengan multimeter. Anda boleh tahu dengan mengukur kedua-dua hujung. Bagaimanapun, dalam kilang produksi mass a, tidak ada cara untuk anda menggunakan meter elektrik untuk mengukur perlahan-lahan sama ada setiap resistensi, kapasitasi, induktan, dan bahkan litar setiap IC pada setiap papan adalah betul, jadi terdapat yang disebut mesin pengujian automatik ICT (Kemunculan dalam-Circuit-Test), - yang menggunakan sond berbilang (biasanya dipanggil "Bed-Of-Nails" fixtures) untuk menghubungi secara bersamaan semua bahagian papan yang perlu diukur. Dan kemudian mengukur ciri-ciri bahagian elektronik ini dengan cara berdasarkan jujukan yang diberi bantuan selari melalui kawalan program. Biasanya, semua bahagian papan umum boleh diuji dalam kira-kira 1 hingga 2 minit, bergantung pada bilangan bahagian papan sirkuit. Tergantung, semakin banyak bahagian semakin lama masa.

Tetapi jika sond ini secara langsung menyentuh bahagian elektronik di papan atau kaki askarnya, ia mungkin akan menghancurkan beberapa bahagian elektronik, yang adalah kontraproduktif. Jadi jurutera pintar mencipta "titik ujian" di kedua-dua hujung bahagian. Sepasang titik bulatan kecil dilukis secara tambahan tanpa topeng askar (topeng), sehingga sonda ujian boleh menyentuh titik kecil ini daripada menyentuh secara langsung bahagian elektronik yang akan diukur. Pada masa awal ketika terdapat plug-in tradisional (DIP) di papan sirkuit, kaki tentera bahagian-bahagian sebenarnya digunakan sebagai titik ujian, kerana kaki tentera bahagian tradisional cukup kuat sehingga mereka tidak takut stik jarum, tetapi sering ada sond. Kesilapan kenalan buruk berlaku, kerana selepas bahagian elektronik umum mengalami soldering gelombang atau tin SMT, filem sisa aliran pasta solder biasanya terbentuk di permukaan solder, dan resistensi filem ini adalah sangat tinggi, yang sering menyebabkan kenalan buruk sond. Oleh itu, operator ujian pada garis produksi PCB sering dilihat pada masa itu, sering memegang senjata semburan udara untuk meletup dengan putus asa, atau menggosok alkohol di tempat-tempat yang perlu diuji.

Sebenarnya, titik ujian selepas tentera gelombang juga akan mempunyai masalah hubungan sonda yang buruk. Kemudian, selepas popularitas SMT, penilaian salah ujian telah meningkat jauh, dan aplikasi titik ujian juga diberi banyak tanggungjawab, kerana bahagian SMT biasanya sangat rapuh dan tidak dapat menahan tekanan hubungan langsung sonda ujian. Guna titik ujian. Ini menghapuskan keperluan penyelidikan untuk menghubungi secara langsung bahagian-bahagian dan kaki askar mereka, yang tidak hanya melindungi bahagian-bahagian dari kerosakan, tetapi juga secara langsung meningkatkan kepercayaan ujian, kerana terdapat sedikit penilaian salah.

Namun, dengan evolusi teknologi, saiz papan sirkuit telah menjadi semakin kecil. Ia sudah agak sukar untuk menekan begitu banyak bahagian elektronik pada papan sirkuit kecil. Oleh itu, masalah titik ujian yang memegang papan sirkuit PCB adalah ruang sering ada tug-perang antara sisi desain dan sisi pembuatan, tetapi topik ini akan dibahas kemudian apabila ada peluang. Kekelihatan titik ujian biasanya bulat, kerana sond juga bulat, yang lebih mudah untuk dihasilkan, dan lebih mudah untuk mendekati sond bersebelahan, supaya meningkatkan ketepatan jarum katil jarum.1. Penggunaan katil jarum untuk ujian sirkuit mempunyai beberapa keterangan pada mekanisme, misalnya: diameter minimum sonda mempunyai had tertentu, dan jarum dengan diameter terlalu kecil mudah untuk pecah dan kerosakan.

2. Jarak antara jarum juga terbatas, kerana setiap jarum mesti keluar dari lubang, dan hujung belakang setiap jarum mesti diseweldi dengan kabel rata. Jika lubang sebelah terlalu kecil, kecuali jarum dan jarum. Akan ada masalah sirkuit pendek hubungan, dan gangguan kabel rata juga masalah besar.

3. Jalur tidak boleh ditanam di sebelah beberapa bahagian tinggi. Jika sonda terlalu dekat dengan bahagian yang tinggi, terdapat risiko terhempas dengan bahagian yang tinggi dan menyebabkan kerosakan. Selain itu, kerana bahagian yang tinggi, biasanya diperlukan untuk membuat lubang di dasar jarum tetapan ujian untuk mengelaknya, yang secara tidak langsung membuat mustahil untuk implan jarum. Titik ujian untuk semua bahagian yang semakin sukar untuk mengakomodasi pada papan sirkuit.