Berita PCB - PCB keramik memimpin strategi perbezaan inti LED

PCB keramik memimpin strategi pembezaan inti LED Pertandingan dalam industri LED tempatan telah memasuki negara yang sangat panas, dan perang harga tidak lagi untuk dilawan. Saluran adalah raja, tetapi bagaimana jika saluran tidak dapat sepadan dengan harga? Itulah strategi perbezaan yang sering kita katakan. Ia adalah untuk membuat sesuatu yang boleh menjaga pasar sementara berbeza dari yang lain. Ini juga secara implicit mempromosikan kemajuan industri. Pembuat LED di rumah sekarang membezakan kad ini untuk bermain berbagai-bagai perkara, yang mengejutkan.

Ia boleh dilihat bahawa lampu-lampu ini benar-benar tampan. Mereka sangat berbeza dari lampu LED biasa lain dalam terma penampilan. Konsumen juga bersedia membayar untuk rancangan ini. Namun, pasar lampu berbentuk istimewa bukan lagi lautan biru. Saya percaya ia tidak akan lama. Ia juga akan memasuki peringkat pertandingan jahat putih-panas seperti lampu LED biasa. Lagipun, perbezaan patut bermula dari inti, dan membina strategi perbezaan inti adalah cara jangka panjang.

Arah pembangunan LED adalah kuasa tinggi dan pitch kecil. Jika tidak ada cara untuk meningkatkan efisiensi cahaya berdasarkan rancangan asal, mengapa tidak melakukan lebih penyelidikan dan pembangunan kuasa yang lebih tinggi dan pitch lebih kecil? Kuasa yang lebih besar dan ruang yang lebih kecil bermakna bahawa masalah penyebaran panas yang lebih tinggi mesti diselesaikan. Kemudian aluminium nitride keramik PCB tidak diragukan adalah pilihan terbaik. Keramik nitrid aluminium sangat populer di antara bahan aplikasi elektronik tahun-tahun terakhir kerana konduktiviti panas tinggi mereka (nilai teori ialah 280W/mK, yang 5-8 kali lipat daripada keramik alumina), konstan dielektrik rendah dan kehilangan dielektrik, Isolasi elektrik yang baik, Koeficen pengembangan panas rendah (hampir 4. 2* 10- 6/ darjah Celsius silikon dan 5. 7* 10- 6/ darjah Celsius arsenid galium), dan tiada toksiciti oksid beryllium. Oleh itu, keramik nitrid aluminium boleh digunakan dalam julat yang luas aplikasi. Contohnya, ia boleh dilaksanakan pada substrat pakej setengah konduktor dan sirkuit mikroelektronik, substrat chip carrier LED kecerahan tinggi, elektronik dan komponen pencahayaan kereta, dan komponen elektronik kuasa tinggi bahan penyebaran panas. Potensi untuk secara perlahan-lahan menggantikan bahan substrat keramik lain. Stoneon menggunakan teknologi proses suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mengembangkan konduktiviti panas tinggi aluminium nitride PCB keramik. Walaupun teknologi ini memerlukan biaya pembangunan peralatan yang relatif tinggi pada tahap awal, kelajuan produksi boleh dipercepat selepas peralatan ditetapkan. PCB yang dihasilkan dengan kaedah ini mempunyai ketepatan yang lebih baik, kekuatan mekanik yang baik, dan konduktiviti panas yang lebih tinggi. Ia juga boleh dibuat menjadi PCB aras lapisan dan digunakan dalam peralatan pemadam setengah konduktor 8 inci. Batu mempunyai banyak tahun pengalaman dalam penghasilan dan sintering keramik, dan telah melaburkan sejumlah besar wang sendiri untuk membina peralatan berkaitan untuk mengembangkan peralatan yang berkaitan dengan densiti tinggi, konduktiviti-panas tinggi wafer-level aluminum nitride keramik PCB dengan suhu tinggi dan proses tekanan tinggi tanpa sintering masalah penyebutan. Pada masa ini, Stone telah melaburkan dalam kajian dan mengembangkan 4 inci dan 8 inci mengisolasi dan konduktiviti panas tinggi wafer-level aluminum nitride PCB keramik. Dalam masa depan, ia akan terus mengembangkan teknologi PCB keramik aluminium nitrid 12 inci. Dengan sokongan ini, jika produk LED domestik tidak mengulang dan menambah pada masa dan membina strategi perbezaan inti mereka sendiri, mereka pasti akan melewatkan kek besar LED.