Pada masa ini, LED adalah trend penting dalam pembangunan cahaya kereta di masa depan. Saya takut tidak ada yang akan mengambil bar lagi. Sebagaimana semakin banyak kereta mewah memilih untuk menggunakan LED sebagai sumber cahaya utama, pencahayaan kereta LED mempunyai trend umum. Untuk penghasil LED dengan persaingan yang ganas dan menderita keuntungan yang sedikit, berubah kepada aplikasi niche adalah pilihan terbaik dalam keadaan yang tidak berdaya. Dalam tahun-tahun terakhir, cahaya cerdas, cahaya pertanian, komunikasi optik, dan bandar cerdas telah menjadi medan aplikasi yang penghasil LED sibuk memasukinya, dan LED kenderaan adalah salah satu dari beberapa lautan biru yang boleh disimpan sementara dalam kuantiti dan harga. Ia tidak sukar bagi semua orang untuk mencari bahawa lampu kereta LED, sama ada lampu depan atau lampu belakang, lebih mahal daripada lampu xenon. Alasan untuk ini adalah PCB keramik, inti lampu LED. Walaupun lampu depan LED boleh menyimpan tenaga 2-3 kali daripada lampu xenon, efisiensi penukaran cahaya mereka tidak tinggi. Semua orang tahu bahawa untuk mengeluarkan cahaya adalah untuk mengubah tenaga elektrik menjadi tenaga cahaya. Sama berlaku bagi LED untuk mengeluarkan cahaya. % Dari tenaga elektrik diubah menjadi tenaga cahaya dan dilepaskan, jadi ke mana 70% yang lain pergi? Betul, 70% diubah menjadi panas dan kemudian dikeluarkan. Inilah sebabnya penyebaran panas lampu kereta LED selalu menjadi masalah besar. Untuk LED untuk menghapuskan panas, perlu pertama-tama mengeksport panas yang dikeluarkan oleh lampu beads. Kenalan paling dekat dengan lampu LED adalah substrat konduktif secara panas, dan substrat konduktif secara panas terbaik di dunia adalah PCB keramik.PCB keramik mempunyai keuntungan yang PCB lain tidak mempunyai. Ia mempunyai konduktiviti panas yang agak tinggi, dan pada masa yang sama adalah resisten korrosion dan resisten suhu tinggi. Ia sesuai untuk digunakan dalam lampu kereta. Namun, tidak banyak pembuat rumah yang boleh menghasilkan banyak PCB keramik, sama seperti OLEDs, tetapi perbezaan adalah bahawa PCB keramik telah sangat dikembangkan di negara seperti Jepun, Korea Selatan dan Amerika Syarikat. Teknologi PCB keramik telah digunakan di negara saya pada tahun awal blokade telah menyebabkan industri PCB keramik negara saya baru bermula. Pada masa yang sama, PCB keramik yang digunakan di negara saya masih perlu diimport dalam jumlah besar, dan harganya telah naik secara alami. Jadi semua orang perlu bertanya lagi, kita tidak mempunyai PCB keramik kita sendiri? Benar-benar ada. Contohnya, Stone Ceramic PCB, yang kini memimpin seluruh industri keramik PCB, telah melaburkan banyak modal dalam penyelidikan dan pembangunan sebagai teknologi awal tentera-awam, dan akhirnya membawa fajar ke industri keramik PCB negara saya. Pada masa ini, Stoner ceramic PCB telah mampu mencapai tahap yang sama dengan tahap antarabangsa, tetapi kerana ia adalah ceramic PCB yang dihasilkan oleh negara kita, kita mempunyai keuntungan besar dalam terma harga. Mungkin mungkin untuk mengintegrasikan LED mobil negara saya harga lampu adalah paling rendah di dunia, membenarkan industri mobil negara saya untuk mencapai tahap baru.