Berita PCB - Pengenalan proses produksi pengujian papan litar

Pengenalan proses produksi pengujian papan litar

Pencipta papan sirkuit dicetak adalah Paul Eisler Austria (Paul Eisler), pada tahun 1936, ia pertama kali menggunakan papan sirkuit dicetak dalam radio. Pada tahun 1943, Amerika kebanyakan menggunakan teknologi ini untuk radio tentera. Pada tahun 1948, Amerika Syarikat secara rasmi menyetujui penemuan ini untuk penggunaan komersial. Sejak pertengahan tahun 1950-an, papan sirkuit dicetak hanya mula digunakan secara luas.

Sebelum papan PCB muncul, sambungan antara komponen elektronik dilakukan secara langsung oleh wayar. Sekarang, wayar hanya wujud di makmal untuk aplikasi ujian; pengujian papan sirkuit dicetak telah jelas menguasai posisi kawalan mutlak dalam industri elektronik.

Proses produksi PCB:1. Hubungi pembuat Pertama, anda perlu mencari pembuat papan sirkuit di Internet, dan kemudian untuk memahami saiz syarikat, keuntungan produk, dan alamat kilang papan sirkuit, dan kemudian berkomunikasi (QQ atau panggilan). Akan ada pegawai berkaitan untuk mengutip anda, meletakkan arahan, dan mengikuti. Jadual produksi, penghantaran, penghantaran.

2. Cutting Purpose: Menurut keperluan data teknik MI, pada lembaran besar yang memenuhi keperluan, dipotong menjadi potongan kecil untuk menghasilkan panel. Helaian kecil yang memenuhi keperluan pelanggan. Proses: helaian besar - papan potong mengikut keperluan MI - papan kurium- filet bir\grinding - papan keluar

Tiga, Tujuan pengeboran: Menurut data teknik, pengeboran terbuka yang diperlukan pada kedudukan yang sepadan pada bahan helaian yang memenuhi saiz yang diperlukan. Proses: pin papan tumpukan - papan atas - pengeboran - papan bawah - pemeriksaan\perbaikan

Keempat, tenggelam tembaga Tujuan: tembaga Immersion adalah untuk deposit lapisan tipis tembaga pada dinding lubang yang mengisolasi dengan kaedah kimia. Proses: gelis kasar - papan gantung - garis tenggelam tembaga automatik - papan bawah - dip% dilute H2SO4 - tembaga tebal

Lima, pemindahan grafik Tujuan: Pemindahan grafik adalah untuk memindahkan imej pada filem produksi ke papan Proses: (proses minyak biru): plat gelis - mencetak sisi pertama - kering - mencetak sisi kedua - kering - meletup - mengembangkan bayangan - pemeriksaan; dan (proses filem kering): papan hampa - filem menekan - berdiri - posisi kanan-Exposure-Standing-Development-Check

Enam, plating grafik Tujuan: elektroplating corak adalah untuk elektroplating lapisan tembaga dengan tebal yang diperlukan dan lapisan emas-nikel atau tin dengan tebal yang diperlukan pada kulit tembaga kosong atau dinding lubang corak sirkuit. Proses: papan atas - pengurangan - cucian kedua dengan air - mikro-etching - cucian - pickling - plating tembaga - cucian - pickling - plating tin - cucian - papan bawah

Tujuh, buang filem Tujuan: Guna solusi NaOH untuk buang filem penutup anti-plating untuk mengekspos lapisan tembaga bukan sirkuit. Proses: filem air: insert rack - soak alkali - rinse - scrub - pass machine; filem kering: papan lepas - mesin lepas

Lapan, etchingPurpose: Etching adalah untuk menggunakan kaedah reaksi kimia untuk merusak lapisan tembaga bahagian bukan sirkuit.

Sembilan, minyak hijau Tujuan: minyak hijau adalah untuk memindahkan grafik filem minyak hijau ke papan untuk melindungi sirkuit dan mencegah tin pada sirkuit apabila bahagian penywelding. Proses: mencetak plat-mencetak fotosensitif minyak hijau-kurium plat-eksposisi-eksposisi; mencetak piring-mencetak piring kering sisi pertama mencetak piring kering sisi kedua

10, aksara Tujuan: aksara disediakan sebagai tanda untuk pengenalpasti mudahProcess: After the green oil finishes - cool and stand - adjust the screen - print characters - rear curium

11, jari berwarna emas Tujuan: untuk melapis lapisan nikel/emas dengan kelebihan yang diperlukan pada jari plug untuk membuatnya lebih keras dan resisten kepada pakaianProcess: upper plate - degreasing - washing twice - micro-etching - washing twice - pickling - copper plating - washing - nickel plating - washing - gold plating

Plat Tin (proses selari)Tujuan: Sprej Tin adalah untuk menyemprot lapisan tin lead pada permukaan tembaga yang terbuka yang tidak ditutup dengan topeng askar untuk melindungi permukaan tembaga daripada kerosakan dan oksidasi untuk memastikan prestasi askar yang baik. Proses: mikroerosi - pengeringan udara - pemanasan awal - penutup rosin - penutup solder - penerbangan udara panas - pendinginan udara - cucian dan pengeringan udara

12. Bentuk Tujuan: melalui stempel mati atau gong mesin gong CNC membentuk bentuk yang diperlukan oleh pelanggan. Gong organik, papan bir, gong tangan, potong tanganNote: Ketepatan papan mesin gong data dan papan bir lebih tinggi. gong tangan adalah kedua, dan papan potong tangan minimum hanya boleh membuat beberapa bentuk sederhana.

13. Tujuan Ujian: Untuk lulus ujian elektronik 100% untuk mengesan cacat yang mempengaruhi fungsi seperti sirkuit terbuka dan sirkuit pendek yang tidak mudah ditemui secara visual. Proses: bentuk atas - papan lepas - ujian - lulus - pemeriksaan visual FQC - tidak berkualifikasi - perbaikan - ujian kembali - OK - REJ - sampah

14. Pemeriksaan akhir Tujuan: untuk lulus 100% pemeriksaan visual cacat penampilan papan, dan untuk memperbaiki cacat kecil untuk menghindari masalah dan papan cacat daripada mengalir keluar. Aliran kerja khusus: bahan masuk - maklumat paparan - pemeriksaan visual - berkualifikasi - pemeriksaan titik FQA - berkualifikasi - pakej - tidak berkualifikasi - pemprosesan - pemeriksaan OK

15. Pakej vakum

16. Penghantaran

iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.