Berita PCB - Bahan utama untuk produksi PCB fleksibel di kilang papan sirkuit

Sebagai bidang elektronik dan teknik telekomunikasi yang berkembang dengan cepat memerlukan inovasi teknologi, jurutera dan saintis sentiasa mencari cara baru untuk meningkatkan kualiti, siklus hidup dan kepercayaan produk akhir. Untuk sebab ini, bahan PCB fleksibel adalah fokus kajian semasa. Papan sirkuit PCB fleksibel boleh ditemui dalam hampir semua peranti elektronik di sekeliling kita (seperti pencetak, pengimbas, kamera definisi tinggi, telefon bimbit, kalkulator, dll.). Oleh itu, kajian bahan PCB fleksibel dan peningkatan proses penghasilan boleh mengurangi biaya produksi ke arah yang paling besar dan meningkatkan kualiti dan kepercayaan. Produk terakhir. Dalam artikel ini, kita akan menganalisis jenis bahan utama yang digunakan dalam proses penghasilan PCB fleksibel. Ciri-ciri PCB fleksibel:Kami tahu bahawa PCB fleksibel boleh mudah dipukil dan boleh memasang komponen elektronik mikro. Ia juga sangat ringan dan ultra-tipis, sehingga ia boleh dipasang dalam mana-mana kompartemen kecil atau penyamaran yang direka untuk produk elektronik bertema atau produk akhir. Papan sirkuit cetak fleksibel paling sesuai untuk aplikasi yang perlu mengatasi keterangan ruang rumah. Jenis bahan substrat umum untuk PCB fleksibel:Matriks:Bahan yang paling penting dalam PCB fleksibel atau PCB ketat adalah bahan substrat asasnya. Ia adalah bahan yang mana seluruh PCB berdiri. Dalam PCB ketat, bahan substrat biasanya FR-4. Namun, dalam Flex PCB, bahan substrat yang biasanya digunakan adalah filem poliimid (PI) dan filem PET (poliester). Selain itu, filem polimer seperti PEN (ftalat polietilen) juga boleh digunakan. Diester), PTFE dan aramid dll.Polyimide (PI) "resin termoset" masih bahan yang paling biasa digunakan untuk Flex PCB. Ia mempunyai kekuatan tegangan yang baik, sangat stabil dalam julat suhu operasi luas -200 O C hingga 300 O C, mempunyai resistensi kimia, sifat elektrik yang baik, durabiliti tinggi dan resistensi panas yang baik. Tidak seperti resin termoset lain, ia boleh menyimpan elastisi walaupun selepas polimerisasi panas. Namun, kelemahan resin PI adalah kekuatan air mata yang lemah dan kadar penyorban basah yang tinggi. Di sisi lain, resin PET (poliester) mempunyai resistensi panas yang lemah, "membuatnya tidak sesuai untuk penyelesaian langsung", tetapi ia mempunyai sifat elektrik dan mekanik yang baik. Substrat lain, PEN, mempunyai prestasi tengah-aras yang lebih baik daripada PET, tetapi tidak lebih baik daripada PI.Substrat polimer kristal cair (LCP):LCP adalah bahan substrat yang sangat popular dalam Flex PCB. Ini kerana ia mengatasi kekurangan substrat PI semasa menyimpan semua ciri-ciri PI. LCP mempunyai kekebalan basah dan kekebalan basah dalam %, dan konstan dielektrik pada 1 GHz adalah. Ini membuat ia terkenal dalam sirkuit digital kelajuan tinggi dan papan sirkuit RF frekuensi tinggi. Bentuk cair LCP dipanggil TLCP, yang boleh disuntik dibentuk dan ditekan ke dalam substrat PCB fleksibel, dan boleh mudah diulang semula.

Resin:Bahan lain ialah resin yang mengikat foil tembaga dan bahan asas dengan ketat. resin mungkin resin PI, resin PET, resin epoksi diubahsuai dan resin akrilik. resin, foil tembaga (atas dan bawah) dan substrat membentuk sandwich yang dipanggil "laminat". Laminat ini dipanggil FCCL (Laminat Clad Copper Flexible) dan dibentuk dengan melaksanakan suhu tinggi dan tekanan tinggi kepada "tumpukan" melalui tekanan automatik dalam persekitaran terkawal. diantara jenis resin yang disebut, resin epoksi diubahsuai dan resin akrilik mempunyai sifat perlahan yang kuat resin melekat ini merugikan sifat elektrik dan panas Flex PCB dan mengurangkan kestabilan dimensi. Lekat ini juga boleh mengandungi halogen yang berbahaya bagi persekitaran dan diharamkan oleh peraturan Uni Eropah (EU). Menurut peraturan perlindungan persekitaran ini, penggunaan 7 bahan berbahaya diharamkan, termasuk lead (Pb), mercury (Hg), cadmium (Cd), hexavalent chromium (Cr 6+), polybrominated biphenyls (PBB), polybrominated diphenyl ethers (PBDE), Bis(2-ethylhexyl) phthalate (DEHP) dan butyl benzyl phthalate (BBP). Oleh itu, penyelesaian untuk masalah ini adalah menggunakan FCCL 2 lapisan tanpa melekat. FCCL 2L mempunyai ciri-ciri elektrik yang baik, tahan panas tinggi dan stabil dimensi yang baik, tetapi penghasilannya adalah sukar dan mahal. Fol tembaga:Bahan atas lain dalam PCB fleksibel adalah tembaga. jejak PCB, jejak, pads, vial dan lubang dipenuhi tembaga sebagai bahan konduktif. Kita semua tahu ciri-ciri konduktif tembaga, tetapi bagaimana untuk mencetak jejak tembaga ini pada PCB masih topik diskusi. Terdapat dua kaedah depositi tembaga pada substrat 2L-FCCL (2 lapisan laminat lapisan tembaga fleksibel). 1-Plating 2-Laminating. Kaedah elektroplating mempunyai kurang lipatan, sementara laminat mengandungi lipatan.plating:Dalam kes di mana PCB Flex ultra-tipis diperlukan, kaedah konvensional untuk laminasi foil tembaga pada substrat PI melalui lipatan resin tidak sesuai. Ini kerana proses laminasi mempunyai struktur 3 lapisan, iaitu, (Cu-Adhesive-PI) menjadikan lapisan tumpukan lebih tebal, jadi ia tidak disarankan untuk FCCL dua sisi. Oleh itu, kaedah lain yang dipanggil "sputtering" digunakan, di mana tembaga diputar pada lapisan PI dengan kaedah basah atau kering dengan elektroplating "tanpa elektro". Plating tanpa elektro ini deposit lapisan tembaga yang sangat tipis (lapisan benih), dan pada langkah berikutnya dipanggil "elektroplating" lapisan tembaga yang lain ditempatkan, di mana lapisan tembaga yang lebih tebal ditempatkan pada lapisan tembaga yang tipis (lapisan benih). Kaedah ini tidak memerlukan penggunaan lembaran resin untuk membentuk ikatan kuat antara PI dan tembaga.laminated:Dalam kaedah ini, substrat PI laminated dengan foli tembaga ultra-tipis melalui lapisan penutup. Coverlay adalah filem komposit di mana lipatan epoksi termoset dikelilingi pada filem poliimid. Penutup ini mempunyai perlahan panas yang baik dan pengisap elektrik yang baik, dengan bengkok, penambah api dan ciri-ciri penuh ruang. Jenis istimewa lapisan penyamaran dipanggil "Photo Imageable Coverlay (PIC)", yang mempunyai pegangan yang baik, fleksibiliti yang baik dan persahabatan persekitaran. Namun, kelemahan PIC adalah kelemahan panas yang lemah dan suhu peredaran kaca yang rendah (Tg)Roll annealing (RA) dan elektrodeposition (ED) foil tembaga:Perbezaan utama antara kedua-dua adalah dalam proses penghasilan mereka. Fol tembaga ED dibuat dari penyelesaian CuSO4 dengan elektrolisis, di mana Cu2+ ditenggelamkan dalam gulungan katod berputar dan dipotong, kemudian tembaga ED dibuat. Rambut RA dengan tebal yang berbeza dibuat dari tembaga yang bersih tinggi (>%) melalui proses tekan. Tembaga elektroposisi (ED) mempunyai konduktiviti yang lebih baik daripada tembaga roll annealed (RA), dan RA mempunyai ductiliti yang jauh lebih baik daripada ED. Untuk papan Flex PCB, RA adalah pilihan yang lebih baik dalam terma fleksibiliti, dan ED adalah pilihan yang lebih baik untuk konduktiviti.