Teknologi Microwave - Masalah umum dalam proses tekan kilang PCB

Produsi PCB berbilang lapisan dalam kilang PCB mesti melalui langkah tekanan. Tindakan menekan termasuk menambah lapisan yang mengisolasi antara setiap lapisan dan mengikat satu sama lain dengan kuat. Jika ada butang melalui beberapa lapisan. setiap lapisan mesti diproses berulang kali. Kabel pada sisi luar papan pelbagai lapisan biasanya diproses selepas papan pelbagai lapisan dilaminasi. Kadang-kadang ada beberapa masalah dalam proses tekan kilang PCB. Mari kita singkatkan mereka bersama-sama.

Putih mengungkapkan tekstur kain kaca

1. Kecairan resin terlalu tinggi.

2. pres terlalu tinggi.

3. Masa untuk menambah tekanan tinggi adalah salah.

4. Kandungan resin lembaran ikatan rendah. masa gel panjang. dan cairan itu sangat besar.

Foaming

1. Pretekanan rendah.

2. Suhu terlalu tinggi dan jangkauan antara pre-tekanan dan tekanan penuh terlalu panjang.

3. Viskosi dinamik resin adalah tinggi. dan masa untuk menambah tekanan penuh terlambat.

4. Kandungan volatili terlalu tinggi.

5. Permukaan ikatan tidak bersih.

6. Kebergerakan yang lemah atau tidak cukup pres.

Suhu papan rendah.

PCB

Ada lubang. resin. dan kerikil di permukaan papan

1. Fabrik PCB LAY-UP tidak berfungsi dengan betul. dan permukaan plat besi tidak kering dan ada noda air. yang menyebabkan foil tembaga berkerut.

2. Apabila menekan papan. permukaan papan kehilangan tekanan. yang menyebabkan kehilangan resin yang berlebihan. kekurangan lem di bawah foil tembaga. Dan gunting-gunting di atas permukaan foli tembaga.

Shift grafik lapisan dalaman

1. Foil tembaga corak dalaman mempunyai kekuatan penutup rendah atau tahan suhu yang lemah atau lebar garis terlalu tipis.

2. Pretekanan terlalu tinggi dan viskositi dinamik resin adalah kecil.

3. templat tekan tidak selari.

Ketebusan tidak bersamaan. slippage of the inner layer

1. Ketebusan keseluruhan plat bentuk tetingkap yang sama berbeza.

2. Abaikan tebal terkumpul papan cetak dalam papan bentuk besar. paralelisme templat yang menekan panas adalah miskin. papan laminasi boleh bergerak dengan bebas. dan seluruh tumpukan berada di tengah templat yang menekan panas.

Dislokasi melintas

1. Kembangan panas bagi bahan lapisan dalaman. aliran resin lembaran ikatan.

2. pengurangan panas semasa laminasi.

3. Koeficien pengembangan panas laminat dan templat agak berbeza.

PCB

Lengkung plat. halaman perang plat

1. Struktur tidak simetri.

2. siklus penyembuhan tidak cukup.

3. arah memotong lembaran ikatan atau laminat lapisan tembaga dalaman tidak konsisten.

4. Papan berbilang lapisan menggunakan plat atau lembaran ikatan dari pembuat berbeza.

5. Papan berbilang lapisan tidak dikendalikan dengan betul selepas penyembuhan dan melepaskan tekanan.

Penjelasan. stratifikasi panas

1. Kandungan kelembapan tinggi atau volatili dalam lapisan dalaman.

2. Kandungan volatil tinggi dalam helaian melekat.

3. pencemaran permukaan dalaman. Pencemaran materi asing.

4. Permukaan lapisan oksid adalah alkalin. terdapat sisa klorit di permukaan.

5. oksidasi tidak normal. dan kristal lapisan oksid terlalu panjang. awal-rawatan tidak membentuk kawasan permukaan yang cukup.

6. Pasivasi tidak cukup.