Rancangan Elektronik - Kesan penghalang PCB dan kombinasi PCB lembut dan keras

1. Fungsi kemudahan papan sirkuit kemudahan dua sisi

Impedasi PCB merujuk kepada parameter resistensi dan reaksi, yang menghalangi kondukti arus bertukar. Nilai impedance adalah penting untuk beberapa papan sirkuit dua sisi dengan arus besar. Apa kesan khusus impedance pada papan sirkuit garis Beberapa keuntungan: 1. Selepas pesawat belakang PCB disambung ke komponen elektronik, isuan seperti konduktiviti dan prestasi penghantaran isyarat perlu dipertimbangkan. Pada masa ini, semakin rendah impedance, semakin baik.

2. Papan PCB dua sisi dalam proses penghasilan perlu melalui proses berbilang seperti tenggelam tembaga, elektroplating tin, dan soldering konektor. Bahan-bahan yang digunakan dalam setiap pautan produksi mesti memastikan resistiviti rendah untuk memastikan penghalang keseluruhan PCB rendah untuk memenuhi keperluan kualiti produk. operasi normal. 3. Plating tin PCB adalah yang paling susah untuk masalah dalam produksi seluruh papan sirkuit, dan ia juga kunci untuk impedance. Kecacatan terbesar lapisan tin tanpa elektro adalah mudah untuk mengubah warna (mudah untuk oksidasi atau lembut) dan keterbatasan tentera yang tidak baik, yang akan membuat papan sirkuit sukar untuk diselesaikan. Terlalu tinggi pengendalian menyebabkan konduktiviti buruk atau prestasi tidak stabil seluruh papan.4. konduktor di papan sirkuit akan menghantar beberapa isyarat. Untuk meningkatkan kadar penghantarannya, perlu meningkatkan frekuensinya. Jika litar itu sendiri berbeza kerana faktor seperti pencetak, tebal tumpukan, lebar wayar, dll., ia mudah menyebabkan impedance menjadi bernilai

1. Tiga kaedah paling umum untuk produksi papan sirkuit lembut dan keras fpc

1: Faktor proses: foli tembaga terlalu dicat, foli tembaga elektrolitik biasanya galvanized satu-sisi (biasanya dipanggil foli abu) dan plating tembaga satu-sisi (biasanya dipanggil "foli merah"), tembaga biasanya galvanized di atas foli tembaga 70um, foli merah dan foli abu lalat di bawah 18um pada dasarnya tiada batch sampah tembaga. Apabila reka garis data lebih baik daripada garis cetakan, jika spesifikasi foli tembaga diubah dan parameter cetakan tetap tidak berubah, foli tembaga berada dalam penyelesaian cetakan Masa tinggal dalam medium akan terlalu panjang. Zinc adalah logam aktif. Menyimpan wayar tembaga pada PCB dalam penyelesaian etching untuk masa yang lama akan tidak dapat diharapkan kepada kerosakan sisi berlebihan sirkuit, yang akan membawa kepada beberapa sirkuit tipis mendukung zink. Lapisan ini bereaksi sepenuhnya dan berpisah dari substrat, yang juga dipanggil "pembuangan wayar tembaga". (a) Jika tidak ada masalah dengan parameter etching PCB, tetapi selepas etchant dibersihkan dengan air dan kering, wayar tembaga juga dikelilingi oleh cairan etching sisa di papan sirkuit PCB. Jika ia tidak diproses untuk masa yang lama, ia akan menghasilkan wayar tembaga, potong tembaga dan terlalu banyak dumping. Situasi ini biasanya muncul sebagai berkonsentrasi pada sirkuit tipis, atau kerana cuaca basah, cacat yang sama akan muncul di seluruh papan sirkuit. Strip wayar tembaga untuk memastikan permukaan dalam kenalan dengan lapisan asas (yang disebut permukaan kasar) Warna) telah berubah, yang berbeza dari warna foli tembaga biasa. Warna tembaga asal lapisan bawah dilihat, dan kekuatan kulit foil tembaga pada garis tebal juga normal. (b) Sebuah kejadian setempat berlaku semasa proses produksi papan sirkuit, dan wayar tembaga dipisahkan dari bahan asas di bawah tindakan kekuatan luaran. Performasi yang buruk adalah posisi atau orientasi yang buruk. Kawalan tembaga akan jelas diputar, atau terdapat goresan/tanda kesan dalam arah yang sama Contohnya, jika anda mengukir wayar tembaga di lokasi cacat, melihat permukaan kasar foli tembaga, warna permukaan kasar foli tembaga adalah normal, tidak akan ada kerosakan sisi, dan kekuatan mengukir foli tembaga adalah normal. (C): Design sirkuit papan sirkuit tidak masuk akal. Jika foil tembaga tebal digunakan untuk merancang sirkuit tipis, sirkuit akan dicat terlalu banyak dan tembaga akan dibuang.

2. Alasan untuk proses laminasi: dalam keadaan normal, selama laminat ditekan panas selama lebih dari 30 minit pada suhu tinggi, foli tembaga dan prepreg pada dasarnya sama sekali, jadi tekanan biasanya tidak mempengaruhi foli tembaga dan laminasi Semasa proses penumpang dan penumpang laminat, Jika PP terkontaminasi atau permukaan kasar foli tembaga rosak, pegangan diantara foli tembaga dan substrat selepas laminasi juga tidak cukup, mengakibatkan kedudukan (hanya sesuai untuk papan yang lebih besar) atau wayar tembaga terpancar jatuh, tetapi kekuatan peluru wayar tembaga dekat luar talian tidak akan abnormal. 3. Alasan untuk laminasi bahan-bahan mentah: (a) Seperti yang disebut di atas, foli tembaga elektrolitik biasa adalah semua produk yang galvanized atau tembaga-plated pada bulu. Jika nilai puncak foli bulu adalah abnormal semasa proses produksi, atau ia galvanized/galvanized/ Apabila plating tembaga, cabang kristal lapisan plating adalah lemah, dan kekuatan peeling foli tembaga sendiri tidak cukup. Selepas foil buruk ditekan ke papan PCB dan disisipkan ke kilang elektronik, wayar tembaga akan jatuh kerana kesan luaran. Performasi pengeluaran tembaga yang lemah wayar tembaga akan dipotong, dan melihat permukaan kasar dari foil tembaga (iaitu, permukaan yang berhubungan dengan substrat), tidak ada kerosakan sisi yang jelas, tetapi kekuatan peel seluruh foil tembaga akan sangat lemah. (b) Kemampuan penyesuaian foli tembaga dan resin adalah lemah: kini beberapa laminat dengan ciri-ciri istimewa digunakan, seperti papan HTg. Kerana sistem resin berbeza, ejen penyembuhan yang digunakan biasanya resin PN, dan struktur rantai molekul resin adalah mudah dan darjah penyesuaian rendah. Ia diperlukan untuk menggunakan foil tembaga dengan puncak istimewa untuk sepadan. Dalam produksi laminat, penggunaan foil tembaga tidak sepadan dengan sistem resin, yang menyebabkan kekuatan peluru tidak mencukupi foil logam laminat-clad logam, dan pembuangan wayar tembaga yang lemah semasa penyisipan.