Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Rancangan Elektronik

Rancangan Elektronik - Bagaimana cara penywelding papan PCB direka?

Rancangan Elektronik

Rancangan Elektronik - Bagaimana cara penywelding papan PCB direka?

Bagaimana cara penywelding papan PCB direka?

2021-10-25
View:657
Author:Downs

Pada masa ini, di kilang pemprosesan cip, ia adalah julat luas papan PCB untuk menggunakan mesin penyelamat visual untuk penyelamat. Untuk menggunakan mesin penyelamat visual lebih baik, perlu tahu tindakan pencegahan papan PCB dan mesin penyelamat, untuk mencapai kesan penyelamat yang lebih baik. Jadi bagaimana mesin penyelamat visual berfungsi bila penyelamat papan PCB?


Pertama-tama, permukaan penyuaian papan PCB atau papan PCBA patut dibersihkan oleh operator pemprosesan SMT kilang PCB. Untuk mencapai kombinasi yang baik dari askar dan penyeluaran, permukaan penyeluaran mesti disimpan bersih, walaupun ia adalah penyeluaran dengan keterbatasan yang baik. Jika ada lapisan oksid, debu, dan minyak di permukaan penyeluaran, ia mesti dibersihkan sebelum tentera, jika tidak, ia akan mempengaruhi formasi lapisan sidang di sekitar penyeluaran, dan kualiti tentera tidak dapat dijamin.

papan pcb

Kedua, penyelamatan mesti boleh dipadam. Kualiti penelitian terutamanya bergantung pada kemampuan penelitian untuk basah permukaan penelitian, iaitu, kemampuan penelitian dua bahan logam adalah kemampuan penelitian. Jika penyeludupan penyeludupan adalah miskin, ia tidak akan menjadi mungkin untuk penyeludupan kongsi tentera yang berkualiti. Keselamatan merujuk kepada prestasi penyerahan dan askar untuk membentuk ikatan yang baik di bawah tindakan suhu dan aliran yang sesuai.

Seterusnya, tetapan masa penyelamatan untuk papan sirkuit PCBA dan pemprosesan papan sirkuit PCB patut sesuai. Masa penyelesaian merujuk masa yang diperlukan untuk perubahan fizikal dan kimia dalam proses penyelesaian. Ia termasuk masa untuk askar untuk mencapai suhu askar. Masa mencair askar, masa untuk aliran bekerja, dan bentuk legasi logam adalah beberapa bahagian.


Dengan peningkatan teknologi yang terus menerus, sebahagian dari komponen elektronik papan PCB yang disebut di atas telah dilakukan gelombang atau ditangkap, dengan efisiensi tinggi dan kestabilan yang lebih dipercayai. Komponen yang tersisa tidak dapat melepasi oven dan tidak dapat ditampilkan. Setelah proses penyelamatan mesin penyelamatan automatik diselesaikan, terdapat banyak kes yang sebenar ditemui dalam penyelamatan papan sirkuit PCB. Biasanya, jabatan jurutera kilang akan membuat perbaikan proses dan memerlukan kaedah penyelamatan yang lebih stabil dan dipercayai. Titik permulaan mereka adalah papan PCB Circuit yang memerlukan kualiti yang lebih stabil dan efisiensi tinggi.


Dalam pemprosesan SMT, perancangan dan rekaan yang masuk akal PCB adalah langkah-langkah utama untuk memastikan kualiti produk dalam pemprosesan SMT. Proses kerja as as utama adalah sebagai berikut:

1, bentangan PCB. Keutamanya untuk merancang saiz fizik papan PCB, bentuk pakej komponen, kaedah pemasangan komponen dan struktur lapisan (iaitu, pilihan papan lapisan tunggal, lapisan ganda dan lapisan berbilang).

2. Tetapan parameter kerja. Terutama merujuk kepada tetapan parameter persekitaran kerja dan tetapan parameter lapisan kerja. Tetapkan parameter persekitaran PCB dengan betul dan rasanya sangat memudahkan desain papan sirkuit dan meningkatkan efisiensi kerja.

3. Bentangan komponen dan penyesuaian. Ini adalah tugas relatif penting dalam rancangan PCB, ia secara langsung mempengaruhi kabel dan distribusi lapisan elektrik dalaman di belakang, jadi ia perlu dikendalikan dengan berhati-hati. Selepas kerja semasa sedia, anda boleh mengimport senarai rangkaian Dalam PCB, anda juga boleh mengimport senarai rangkaian secara langsung dengan mengemaskini PCB dalam diagram skematik. Anda boleh guna bentangan automatik dan fungsi perisian ProtelDXP. Namun, kesan bentangan automatik sering tidak sangat ideal. Secara umum, bentangan manual patut digunakan, terutama untuk sirkuit kompleks dan keperluan khas untuk komponen.