Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Rancangan Elektronik

Rancangan Elektronik - Sepuluh cacat ditemui dalam rekaan papan PCB

Rancangan Elektronik

Rancangan Elektronik - Sepuluh cacat ditemui dalam rekaan papan PCB

Sepuluh cacat ditemui dalam rekaan papan PCB

2021-09-21
View:518
Author:Aure

Fabrik PCB: 1. Aras pemprosesan tidak ditakrif dengan jelas

Papan satu sisi direka pada lapisan TOP atau BOT. Jika anda tidak nyatakan lapisan mana ia, papan yang dihasilkan mungkin mempunyai komponen yang tidak mudah ditetapkan atau sisi sebaliknya.

2. Kawasan besar foil tembaga terlalu dekat dengan pinggir luar

Jarak diantara foil tembaga kawasan besar dan pinggir luar sepatutnya sekurang-kurangnya 0.2 mm, kerana apabila bentuk gong dipotong ke foil tembaga, ia mudah menyebabkan foil tembaga mengalir dan menyebabkan tentera menolak jatuh.

3. lapisan tanah elektrik juga adalah pad bunga dan sambungan

Kerana ia direka sebagai bekalan kuasa pad bunga, lapisan tanah bertentangan dengan imej papan cetak sebenar. Semua sambungan adalah garis terpisah. Apabila melukis beberapa set garis kekuatan atau pengasingan tanah, anda patut berhati-hati untuk tidak meninggalkan kosong sehingga kedua-dua set Sirkuit pendek bekalan kuasa tidak boleh menyebabkan kawasan sambungan ditutup.

4. lukis pads dengan blok penuh


Sekitar sepuluh cacat dalam rekaan PCB



Melukis pads dengan blok penuh boleh lulus pemeriksaan DRC semasa merancang sirkuit, tetapi ia tidak baik untuk memproses. Oleh itu, pads yang sama tidak dapat menghasilkan data topeng askar secara langsung. Apabila penentang tentera dilaksanakan, kawasan blok penuh akan ditutup oleh penentang tentera, yang mengakibatkan peranti kesulitan dalam penywelding.

5. aksara rawak

Pad penyelamatan SMD bagi pad penyelamatan aksara membawa kesulitan kepada ujian kontinuiti papan cetak dan penyelamatan komponen. Design aksara terlalu kecil, membuat pencetakan skrin sukar, dan terlalu besar akan menyebabkan aksara saling meliputi dan membuat ia sukar untuk membedakan.

6. Terlalu banyak blok mengisi dalam desain atau blok mengisi dipenuhi dengan garis yang sangat tipis

Data gerber hilang, dan data gerber tidak lengkap. Kerana blok penuhian dilukis dengan baris satu per satu semasa pemprosesan data lukisan cahaya, jumlah data lukisan cahaya yang dijana cukup besar, yang meningkatkan kesukaran pemprosesan data.

7. pad peranti lekap permukaan terlalu pendek

Ini untuk ujian kontinuiti. Untuk peranti lekap permukaan terlalu tebal, ruang antara kedua-dua pin cukup kecil, dan pads juga cukup tipis. Pin ujian mesti dipasang dalam kedudukan tertentu. Contohnya, desain pad terlalu pendek. Kesan pemasangan peranti, tetapi akan membuat pin ujian terpancar.

8. Tetapan pembukaan pad satu-sisi

Pad sisi tunggal biasanya tidak dibuang. Jika lubang terbongkar perlu ditandai, diameter lubang patut dirancang menjadi sifar. Jika nilai dirancang, apabila data pengeboran dijana, koordinat lubang akan muncul pada kedudukan ini, dan akan ada masalah. Pad satu sisi seperti pengeboran seharusnya ditandai secara khusus.

Pad 9 meliputi

Dalam proses pengeboran, bit pengeboran akan rosak kerana pengeboran berbilang di satu tempat, yang menyebabkan kerosakan lubang. Dua lubang dalam papan pelbagai lapisan meliputi, dan filem negatif muncul sebagai cakera isolasi selepas lukisan, yang mengakibatkan sampah.

10. Pencegahan lapisan grafik

Beberapa sambungan tidak berguna dibuat pada beberapa lapisan grafik, tetapi papan empat lapisan asal direka dengan lebih dari lima lapisan, yang menyebabkan kesalahpahaman. Kekerasan rancangan konvensional. Lapisan grafik patut disimpan dan bersih semasa merancang.

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.