Rancangan Elektronik - Apa keperluan desain papan cetak?

1. Betul

Ini adalah keperluan paling asas dan paling penting untuk desain papan dicetak. Ia boleh menyedari dengan tepat hubungan sambungan diagram skematik elektrik dan mengelakkan dua ralat sederhana dan fatal dari "sirkuit pendek" dan "sirkuit terbuka". Keperluan asas ini tidak mudah dicapai dalam desain manual dan papan PCB direka dengan perisian CAD sederhana. Secara umum, produk perlu mengalami lebih dari dua pusingan produksi percubaan dan perubahan. Perisian CAD yang lebih kuat mempunyai fungsi pemeriksaan untuk memastikan sambungan elektrik. Kebetulan.

2. Percaya

Ini adalah keperluan tahap yang lebih tinggi dalam rekaan PCB. Papan sirkuit tersambung dengan betul tidak perlu dipercayai. Contohnya, pemilihan papan yang tidak masuk akal, tebal papan yang tidak sesuai dan pemasangan dan penyesuaian, bentangan komponen dan kabel yang tidak sesuai, dll. boleh menyebabkan PCB gagal berfungsi dengan baik, gagal awal atau bahkan tidak berfungsi dengan betul. Contoh lain ialah papan berbilang lapisan jauh lebih mudah untuk dirancang daripada papan tunggal dan ganda, tetapi ia tidak sebanyak panel tunggal dan ganda. Dari perspektif kepercayaan, semakin mudah struktur, semakin kecil permukaan penggunaan, semakin sedikit lapisan papan, dan semakin tinggi kepercayaan.

3. Boleh masuk akal

Ini adalah keperluan yang lebih dalam dan lebih sukar dalam rancangan PCB. Komponen papan dicetak, dari penghasilan papan dicetak, pemeriksaan, pemasangan, penyahpepijatan ke pemasangan mesin lengkap, penyahpepijatan, sehingga penggunaan dan penyelamatan, berkaitan dengan kecerdasan papan dicetak, misalnya, bentuk papan tidak dipilih dengan baik, dan ia sukar diproses. Jika lubang utama terlalu kecil, ia sukar untuk dikumpulkan, ia sukar untuk meninggalkan tinggi pilot, dan sukar untuk menyimpan papan jika sambungan tidak dipilih dengan betul. Setiap kesulitan boleh membawa kepada peningkatan biaya dan masa kerja lanjutan. Dan setiap penyebab kesulitan berasal dari kesalahan desainer. Tiada rancangan yang sangat masuk akal, hanya proses rasionalisasi terus menerus. Ia memerlukan perasaan tanggungjawab desainer dan gaya yang ketat, serta pengalaman untuk mengumpulkan dan memperbaiki praktik.

4. Ekonomi

Ini adalah tujuan yang tidak sukar untuk dicapai, dan tidak mudah untuk dicapai, tetapi mesti dicapai. Katakan "tidak sukar", pilih plat harga rendah, minimumkan saiz papan, guna wayar terweld langsung untuk sambungan, guna penutup permukaan paling murah, pilih kilang pemprosesan harga rendah, dll., dan harga pembuatan papan cetak akan jatuh. Tetapi jangan lupa bahawa pilihan murah ini mungkin menyebabkan pekerjaan dan kepercayaan yang buruk, meningkatkan biaya produksi dan biaya penyelamatan, dan ekonomi keseluruhan mungkin tidak dikendalikan secara terpisah, jadi ia tidak mudah. "Mesti" adalah prinsip pertandingan pasar. Pertandingan tidak menyedihkan. Produk dengan prinsip maju dan teknologi tinggi mungkin mati kerana alasan ekonomi.

Pengalaman:

1. mesti ada arah yang masuk akal: seperti input/output, AC/DC, isyarat kuat/lemah, frekuensi tinggi/frekuensi rendah, tegangan tinggi/tegangan rendah, dll., arah mereka sepatutnya linear (atau terpisah), dan mereka tidak boleh bercampur satu sama lain. Tujuannya adalah untuk mencegah gangguan antara satu sama lain. Tenderasi terbaik adalah dalam garis lurus, tetapi umumnya ia tidak mudah untuk dicapai. Tenderasi yang paling tidak baik adalah bulatan. Untungnya, pengasingan boleh ditetapkan untuk memperbaiki. Untuk DC, isyarat kecil, keperluan rancangan PCB tenaga rendah boleh lebih rendah. Jadi "masuk akal" adalah relatif.

2. Pilih titik dasar yang baik: saya tidak tahu berapa banyak jurutera dan teknik telah bercakap tentang titik dasar kecil, yang menunjukkan pentingnya. Dalam keadaan biasa, tanah umum diperlukan, seperti: wayar tanah berbilang amplifikator maju patut dicabungkan dan kemudian disambung ke tanah utama, dan sebagainya. Sebenarnya, sukar untuk mencapainya secara keseluruhan disebabkan perbezaan, tetapi kita patut cuba yang terbaik untuk mengikutinya. Soalan ini cukup fleksibel dalam praktek. Semua orang mempunyai set penyelesaian mereka sendiri. Ia mudah untuk memahami jika ia boleh dijelaskan untuk papan sirkuit tertentu.

3. Mengatur secara rasional penapis bekalan kuasa/penyahpautan kondensator: Secara umum, hanya sejumlah penapis bekalan kuasa/penyahpautan kondensator dilukis dalam skema, tetapi mereka tidak ditetapkan di mana mereka patut disambungkan. Sebenarnya, kondensator-kondensator ini disediakan untuk menukar peranti (sirkuit gerbang) atau komponen lain yang memerlukan penapisan/pemisahan. Kondensator ini patut ditempatkan sebanyak mungkin kepada komponen ini, dan terlalu jauh tidak akan mempunyai kesan. Menarik, apabila penapis bekalan kuasa/kondensator penyahpautan diatur dengan betul, masalah titik pendaratan menjadi kurang jelas.

4. Garis-garis indah: garis-garis lebar tidak sepatutnya menjadi tipis jika boleh; garis tenaga tinggi dan frekuensi tinggi sepatutnya bulat dan licin, tanpa kamfer tajam, dan sudut tidak sepatutnya digunakan pada sudut kanan. Kawalan tanah sepatutnya sebanyak mungkin, dan lebih baik untuk menggunakan kawasan besar tembaga, yang boleh meningkatkan masalah titik dasar.

5. Walaupun beberapa masalah berlaku dalam post-produksi, mereka disebabkan oleh rancangan PCB. Mereka adalah: terlalu banyak botol, dan sedikit kecemasan proses tenggelam tembaga akan mengubur bahaya tersembunyi. Oleh itu, rancangan patut minimumkan lubang wayar. Ketumpatan garis selari dalam arah yang sama terlalu besar, dan mudah untuk bergabung bila penywelding. Oleh itu, ketepatan garis patut ditentukan mengikut aras proses tentera PCB. Jarak kongsi solder terlalu kecil, yang tidak menyebabkan penywelding manual, dan kualiti penywelding hanya boleh diselesaikan dengan mengurangi efisiensi kerja. Jika tidak, bahaya tersembunyi akan tetap. Oleh itu, jarak minimum bagi kumpulan tentera patut ditentukan oleh pertimbangan yang meliputi kualiti dan efisiensi kerja staf penywelding. Saiz pad PCB atau melalui terlalu kecil, atau saiz pad dan saiz lubang tidak sepadan dengan betul. Yang pertama adalah tidak baik untuk pengeboran manual, dan yang kedua adalah tidak baik untuk pengeboran CNC. Ia mudah untuk menggali pad ke dalam bentuk "c", tetapi untuk menggali keluar pad. Kawalan terlalu tipis, dan kawasan besar kawasan pembuangan tidak disediakan tembaga, yang mudah menyebabkan kerosakan yang tidak sama. Apabila kawasan pembuangan rosak, kawasan tipis mungkin akan rosak, atau ia mungkin rosak, atau rosak sepenuhnya. Oleh itu, peran menetapkan tembaga bukan hanya untuk meningkatkan kawasan wayar tanah dan anti-gangguan.