Surface Mounted Technology (SMT) adalah teknologi dan proses paling popular dalam industri pemasangan elektronik.
SMT ialah teknologi pengumpulan sirkuit yang mana komponen pengumpulan permukaan lead kurang atau pendek (SMC/SMD untuk pendek, komponen cip dalam Cina) diletak pada permukaan PCB atau substrat lain, dan kemudian diseweld dan dikumpulkan dengan penywelding balik atau penywelding dip.
Mengapa menggunakan SMT?
1, mengejar miniaturisasi produk elektronik, sebelum penggunaan komponen pemalam perforasi tidak dapat mengurangi, fungsi produk elektronik lebih lengkap, sirkuit terintegrasi (IC) telah diadopsi oleh elemen tanpa perforasi, skala besar, IC terintegrasi tinggi, terutama, untuk mengadopsi massa elemen patch permukaan, automati produk, - Pembuat untuk produksi tinggi dengan kos rendah, Untuk menghasilkan produk kualiti untuk memenuhi keperluan pelanggan dan menguatkan kepekatan pasar.
2, pembangunan komponen elektronik, pembangunan sirkuit terintegrasi (IC), aplikasi berbilang bahan semikonduktor, revolusi sains elektronik dan teknologi adalah penting, mengejar trend antarabangsa.
Ciri-ciri teknikal SMT:
1, densiti pengumpulan tinggi, saiz kecil dan berat ringan produk elektronik, volum dan berat komponen SMT hanya sekitar 1/10 komponen pemalam tradisional, biasanya menggunakan SMT, produk elektronik berkurang 40%~60%, 60%~80% berat.
2, kepercayaan tinggi, tahan getaran kuat. Kadar cacat kumpulan tentera rendah.
3, karakteristik frekuensi tinggi. Kurangkan gangguan elektromagnetik dan frekuensi radio.
4, mudah untuk menyedari automatisasi, meningkatkan efisiensi produksi. Kurangkan kos dengan 30%~50%. Simpan bahan, tenaga, peralatan, kuasa kerja, masa, dll.
Untuk pemula rancangan PCB, terdapat beberapa titik rancangan yang memerlukan perhatian istimewa. Jika anda tidak memperhatikan, maka PCB yang direka mungkin tidak akan digunakan. Hari ini, Jinbei Ke akan menjelaskan kepada anda tiga titik mesti-tahu dalam rancangan papan sirkuit PCB.
Pertama, ia adalah panjang yang sama. Apabila merancang garis perbezaan, perhatikan untuk membuat dua garis isyarat panjang yang sama. Kerana panjang garis isyarat adalah sama, masa pemindahan isyarat juga sama, jadi polariti isyarat perbezaan akan berbeza, menghasilkan situasi bertentangan. Jika isyarat perbezaan sama, kualiti isyarat akan lemah.
Kemudian, ia adalah sama jauh. Dengan kata lain, jarak antara pasangan garis perbezaan mesti konsisten. Dengan menyesuaikan jarak garis perbezaan, kita boleh menyesuaikan impedance perbezaan sepanjang proses. Apa gunanya melakukannya? Jika impedance perbezaan kita boleh menjaga kontinuiti tertentu, maka akan ada sedikit refleksi dan isyarat yang dihantar juga sangat lengkap. .
Kedua ialah tumpukan garis berbeza dan papan dicetak. Secara umum dipercayai bahawa garis perbezaan akan menyediakan laluan reflow untuk papan dicetak, dan papan dicetak akan menggunakan kaedah ini untuk reflow melalui garis perbezaan, jadi perhatikan untuk mengikat garis perbezaan dan papan dicetak semasa desain.
Apabila merancang papan sirkuit PCB, hanya dengan mengingati tiga titik di atas kemungkinan ralat boleh dikurangkan, dan kualiti merancang dan nilai penggunaan papan sirkuit PCB boleh terus-menerus diperbaiki, supaya benar-benar output produk kualiti tinggi untuk pelanggan.