PCB 기술 - PCB 제조에서 발생할 수 있는 PCB 품질 문제

PCB 제조 프로세스의 PCB 품질 문제는 주로 다음과 같습니다.

1. 각종 용접문제

증상: 차가운 용접 또는 주석 용접에 공기구멍이 있습니다.

반사법: 침입, 용접 전후에 구멍을 분석하여 구리 응력의 중심을 찾아내야 한다.또 원자재에 대한 원료 공급검사도 해야 한다.

이유:

1. 용접 작업 후 에어홀이나 콜드 용접점이 나타납니다.많은 경우 구리 도금 효과가 좋지 않고 용접 작업 중에 수축되어 금속화 구멍 벽에 구멍이나 폭파 구멍이 생긴다.만약 습식 가공 과정 중에 이런 상황이 발생한다면, 흡수된 휘발

재료는 코팅된 후 용접의 가열 작용으로 배출되며, 이로 인해 노즐이나 에어홀이 발생합니다.

처리 방법:

1. 구리 응력을 최대한 제거한다.Z축 또는 두께 방향에서 레이어 프레스의 수축은 일반적으로 데이터와 관련이 있습니다.그것은 금속화 구멍의 분열을 촉진할 수 있다.레이어 프레스 제조업체와 협력하여 작은 Z축 수축에 대한 정보를 제안합니다.

2.접착 강도 문제

증상: 용접 과정에서 용접판이 도체와 분리됩니다.

자가검사방법: 입하검사시 충분한 검사를 중지하고 모든 습법가공과정을 자세히 통제한다.

문제의 원인:

1.가공 과정 중의 용접판 또는 도선의 탈락은 도금 용액, 용제 식각 또는 도금 작업 과정 중의 구리 응력에 의해 발생할 수 있다.

2. 펀치, 드릴링 또는 천공은 용접판을 부분적으로 분리하여 구멍 금속화 작업에서 선명하게 합니다.

3. 웨이브 용접 또는 수동 용접 과정에서 용접판이나 도선의 분리는 일반적으로 용접 기술이 부적절하거나 온도 전환이 너무 높기 때문에 발생한다.때로는 중첩층이 잘 결합되지 않거나 열박리 강도가 높지 않기 때문에 용접판이나 도선 분리가 형성된다.

4. PCB 다중 레이어의 설계 경로설정으로 인해 용접 디스크 또는 컨덕터가 반대 중심에서 분리되는 경우가 있습니다.

5. 용접 작업 중에 부품에 남아 있는 흡수열로 인해 용접판이 분리됩니다.

처리 방법:

1. 각 단계의 처리 시간과 온도를 포함하여 레이어 프레스 제조업체에 사용된 용매 및 용액의 전체 목록을 제공합니다.전기 도금 과정에서 구리의 응력과 과도한 열 충격이 나타나는지 분석한다.

2. 밀기 저장의 가공 방법을 엄격히 준수한다.금속화 구멍에 대한 분석은 이런 결과를 제어할 수 있다.

3. 모든 작업자에 대한 요구가 엄격하지 않기 때문에 대부분의 용접판이나 전선이 분리되었다.또한 용접욕의 온도 체크가 적용되거나 용접욕에서 머무는 시간이 길어지면 탈락합니다.수동으로 주석을 다듬는 작업에서, 용접판의 분리는 대략 와트의 부적절한 사용으로 인한 것이다

전기크롬철 및 미정지 전문 공예 교육.현재, 일부 층압판 제조업체는 이미 저온에서 높은 박리 강도를 가진 층압판을 제조하여 심각한 용접 응용에 사용한다.

4. 인쇄판의 설계 배선으로 인한 분리가 각 판의 상대 중심에서 발생하는 경우.그런 다음 인쇄 회로 기판을 다시 설계해야 합니다.일반적으로 이러한 상황은 두꺼운 동박 또는 와이어의 직각 중심에서 발생합니다.때때로 긴 전선에도 이런 장면이 있다;왜냐하면

열수축 계수가 다르기 때문이다.

5. 인쇄회로기판의 설계 시간이 가능하다면 전체 인쇄회로기판의 중장비를 제거하거나 용접 후에 설치합니다.일반적으로 저전력 전기 인두를 사용하여 꼼꼼한 주석 용접을 한다.베이스보드 데이터의 연속 가열 시간은 어셈블리 용접보다 짧습니다.

III, 크기가 너무 많이 변하는 문제

증상: 가공 또는 용접 후 기판 크기가 공차를 초과하거나 정렬할 수 없습니다.

반성법: 가공과정에서 품질통제를 전면적으로 중지한다.

이유:

1.종이 기반 데이터의 구조 텍스쳐 방향은 눈에 띄지 않습니다.앞으로 수축하는 것은 수평 방향의 약 절반입니다.또한 베이스보드는 냉각 후 원래 크기로 복원할 수 없습니다.

2. 층 압판의 일부 응력이 방출되지 않으면 가공 과정에서 불규칙한 사이즈 변화를 일으킬 수 있다.

처리 방법:

1. 모든 소비자에게 구조와 재질의 반대 방향으로 판재를 절단하도록 지시한다.치수 변화가 허용 범위를 초과하면 베이스를 사용할 수 있습니다.

2. 레이어 프레스 제조업체에 연락하여 가공 전에 재료 응력을 방출하는 방법에 대한 조언을 제공합니다.