정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. 마이크로웨이브 매체 세라믹 마이크로웨이브 매체 세라믹 PCB 보드란 마이크로웨이브 주파수 회로(주로 300MHz~300GHZ 대역)에 사용되는 신형 세라믹 기능 소재를 말한다. 마이크로웨이브 대역에서는 각종 극화 메커니즘이 안정적이며 재료의 매전 상수는 주파수 변화에 따라 거의 변하지 않는다.따라서 개전 상수의 크기에 따라 저개전 상수, 중개전 상수, 고개전 상수 등 세 가지로 나눌 수 있다.Al2O3-TiO2 시리즈 및 티타늄산 마그네슘 시리즈와 같은 저유전체 마이크로파 유전체 세라믹 시스템은 고품질 인수로 인해 유전체 손실에 대한 엄격한 요구 사항이있는 분야에 사용됩니다.(Zr, Sn) TIO4와 같은 중간 마이크로파 개전 세라믹 시스템은 높은 Q값과 낮은 공명 주파수 온도 계수를 가지고 있어 좁은 대역 공명기의 주파수 표류 문제를 해결하기 위해 개전 공명기를 제조하는 데 사용할 수 있다.
고매체 마이크로파 매체 세라믹은 마이크로파 통신 설비와 공진기의 소형화와 집적화를 촉진할 수 있으며 고용량 집적 회로와 저주파 작업 통신 설비에 광범위하게 응용된다.마이크로파 개전 세라믹 분말은 단일 재료가 아니라 여러 재료를 비례적으로 혼합하는 재료 체계다.제조 과정에서 희토류 산화물도 첨가됐다.많은 연구에 따르면 적당량의 희토류 원소를 섞으면 마이크로파 매체 도자기의 소결성, 밀도, 개전 성능을 개선할 수 있다.
2.마이크로파 매체 세라믹의 제조방법 마이크로파 매체 세라믹 재료의 생산방법은 고상반응법, 용접-응고법, 수열법, 침전법 등을 포함한다.1) 고상반응법 고상반응법은 전통적인 공예방법으로 공예성숙, 조작간편,,그리고 높은 가격 비율.그것은 대규모 생산에 적합하며 현재 산업 생산에서 가장 많이 사용되는 방법입니다.그러나 소결온도가 높고 제2상 형성이 쉽고 국소결정 입자가 비정상적으로 성장하는 단점이 있어 마이크로파 개전성능에 영향을 미친다. 2) 용접-응고법 용접-용접법은 금속락합물 용액과 무기염을 사용하여 특정 pH값에서 투명용접을 형성하고,그런 다음 가열하여 유기성분을 제거하고 균일하고 매우 가는 입자를 얻습니다. 원시 분말은 세라믹 조성물의 균일성, 균일성 및 치밀성을 크게 향상시키고 세라믹 소결 온도를 크게 낮추며 소결 주기를 단축하여 제 2 상 형성을 줄이거나 피할 수 있으며 재료 개선에 도움이됩니다. 그러나,분말 원가가 상대적으로 높고 공정이 복잡하며 공정 매개 변수를 제어하기 어렵고 생산 주기가 길기 때문에 공업화를 실현하기 어렵다. 3) 수열법 수열법은 밀봉된 압력용기에서 수용액을 매개체로 하는 반응이다.분말의 형성은 결정으로 용해되는 과정을 거쳤기 때문에 비싼 알코올과 소금이 필요 없다. 많은 재료는 저온에서 직접 합성하여 결정의 성장을 피할 수 있다.침전법 침전법은 각 구성원소의 가용성 금속염을 이용하여 일정한 비율로 용액을 형성하고, 적당량의 침전제를 첨가하여 금속이온을 균일하게 침전시키며, 용액의 농도와 pH값을 조절하여 분말의 성능을 제어한다.단소하여 균일한 산화물 혼합물을 얻다.이 방법은 간단하고 규모화 생산이 쉬우며 원가가 낮지만 뭉치거나 성분이 고르지 않으면 개전 성능에 영향을 줄 수 있다.분말 재료의 제조 과정은 기술적으로 어렵다.예를 들어, 탄산바륨을 원료로 사용하는 수열법에는 용해, 티타늄화, 건조, 수열 및 재건조 과정이 포함됩니다.산성과 알칼리의 통제가 불합리하여 불순물이 생기고 가루를 손상시킬 수 있다.품질은 결국 필터의 성능에 영향을 미칩니다.5G 세라믹 매체 필터의 재료는 마이크로파 매체 세라믹의 광범위한 응용을 요구한다.낮은 고주파 유전체 손실, 중간 유전체 상수 및 낮은 공명 주파수 온도 계수와 같은 우수한 마이크로파 유전체 성능을 가지고 있기 때문에 유전체 라이닝, 유전체 안테나, 유전체 공명기 및 유전체 필터로 사용할 수 있습니다.5G 세라믹 매체 필터의 전자파 공명은 세라믹 매체 재료 내부에서 발생하기 때문에 마이크로파 매체 세라믹 재료의 성능에 대한 요구가 더 높다.마이크로파 세라믹의 개전 성능 지표는 주로 개전 상수, 품질 인수 Q와 공명 주파수 온도이다.세 계수: 1) 적합한 개전 상수;높은 개전 상수는 필터의 소형화 설계를 실현할 수 있지만, 개전 상수는 높을수록 좋은 것이 아니며, 높은 개전 상수는 전송 손실에 영향을 줄 수 있으므로 필터의 설계 요구를 고려하여 적합한 개전 계수를 선택해야 한다.마이크로파 개전 세라믹의 개전 상수는 주로 재료 구조와 제조 과정 중의 결정상에 달려 있다.2) 고품질 인수 Q, 저개전 손실;품질 인수 Q가 높을수록, 통대가 좁을수록, 회로 선택성이 좋고, 필터 기능이 좋다.Q값은 개전 손실tan과 반비례한다.Q 값이 클수록 필터 삽입 손실이 줄어듭니다.재료의 구조가 균일하고 밀도가 높으며 결정의 생장이 균일하여 불순물과 결함을 줄이면 Q값을 높일수 있다. 3) 공명주파수가 0에 가까운 조절가능한 온도계수.공명 주파수의 온도 계수는 필터의 높은 안정성과 높은 신뢰성을 위해 0에 가깝습니다.주파수의 온도계수는 주로 재료의 선팽창계수와 개전상수에 의해 결정된다.세라믹 파우더는 매개 필터의 성능을 결정하며 파우더의 제조 및 제조가 더 어렵습니다.좋은 재료 배합이 있어야만 일정한 사용 조건 하에서 고Q 개전 도자기를 얻을 수 있다.우리만의 분말 레시피는 세라믹 필터 제조업체의 핵심 경쟁력이라고 할 수 있다.분말 조제법의 필터 제조업체는 원자재를 구매하여 자체 조제하여 분말 제조업체로부터 구매하지 않도록 할 수 있으며, 이는 비용을 절약할 뿐만 아니라 고객의 맞춤형 요구에 따라 필터의 관련 매개변수를 조정하기 쉽다.
