PCB 기술 - PCB 설계 소프트웨어용 PowerPCB 설계 사양

개요

이 문서는 PADS의 인쇄판 설계 소프트웨어인 PowerPCB를 사용하여 인쇄판 설계를 수행하는 과정과 몇 가지 고려 사항을 설명하고 설계 담당자 간의 의사 소통과 상호 점검을 용이하게 하기 위해 작업 그룹의 설계 사양을 제공하기 위해 작성되었습니다.

설계 프로세스

PCB 설계 프로세스는 네트 테이블 입력, 규칙 설정, 어셈블리 레이아웃, 경로설정, 체크, 검토 및 내보내기 등 6단계로 나뉩니다.

네트 테이블 입력

네트 테이블에 입력할 수 있는 두 가지 방법이 있습니다.하나는 PowerLogic의 OLE PowerPCB 연결 기능을 사용하여 네트워크 테이블 보내기를 선택한 다음 OLE 기능을 사용하여 오류 가능성을 최소화하기 위해 원리도와 PCB 차트의 일관성을 항상 유지하는 것입니다.또 다른 방법은 PowerPCB에 네트워크 테이블을 직접 로드하고 파일 -> 가져오기를 선택한 다음 맵에서 생성된 네트워크 테이블을 입력하는 것입니다.

규칙 설정

PCB 설계 규칙이 맵 설계 단계에서 설정된 경우 네트워크 테이블을 가져올 때 설계 규칙이 네트워크 테이블과 함께 PowerPCB를 가져왔기 때문에 이러한 규칙을 설정할 필요가 없습니다.설계 규칙을 수정한 경우 원리도를 PCB와 일치하도록 동기화해야 합니다.설계 규칙과 레이어 정의 외에도 표준 오버홀 크기를 수정해야 하는 용접 디스크 스택과 같은 규칙을 설정해야 합니다.설계자가 새 용접 디스크 또는 오버홀을 생성하는 경우 레이어 25를 추가해야 합니다.

주의

PCB 설계 규칙, 레이어 정의, 구멍 통과 설정 및 CAM 출력 설정은 default.stp라는 기본 시작 파일로 만들어졌습니다.그물표를 입력하면 설계의 실제 상황에 따라 전력망과 지면을 전력층과 지면층에 분배하고 기타 고급규칙을 설치한다.모든 규칙을 설정한 후 PowerLogic에서 OLE PowerPCB Connection의 rules From PCB 기능을 사용하여 맵의 규칙 설정을 업데이트하여 맵과 PCB의 규칙이 일치하는지 확인합니다.

어셈블리 레이아웃

네트 테이블을 입력하면 모든 어셈블리가 작업 영역의 0점에 배치되어 중첩됩니다.다음 단계에서는 이러한 어셈블리를 분리하고 일부 규칙에 따라 어셈블리 레이아웃을 정렬합니다.PowerPCB는 수동 레이아웃과 자동 레이아웃의 두 가지 방법을 제공합니다.

수동 레이아웃

a. 도구 인쇄판 구조 치수의 보드 아웃라인 그리기

b. 분산 어셈블리 (분산 어셈블리), 어셈블리가 보드의 가장자리 주위에 배치됩니다.

c. 부품을 하나씩 이동하고 회전하여 판의 가장자리 안쪽에 놓고 일정한 규칙에 따라 가지런히 배치한다.

자동 레이아웃

PowerPCB는 자동 레이아웃과 자동 로컬 클러스터 레이아웃을 제공하지만 대부분의 설계에서는 효과가 좋지 않아 권장되지 않습니다.

주의사항

a. 레이아웃의 첫 번째 원칙은 배선율을 확보하는 것입니다. 장치를 이동할 때 비행선의 연결에 주의하고 연결된 장치를 함께 놓는 것입니다.

b. 디지털 장치를 아날로그 장치와 분리하고 가능한 한 멀리

c. 디커플링 콘덴서는 가능한 한 장치의 VCC에 가깝습니다.

d. 설비를 배치할 때 미래의 용접을 고려하고 너무 밀집하지 말아야 한다

e. 레이아웃 효율성을 높이기 위해 소프트웨어에서 제공하는 Array 및 Union 기능을 더 많이 사용

전선을 달다

수동 및 자동 연결 두 가지 방법도 있습니다. PowerPCB는 자동 푸시 및 온라인 설계 규칙 검사(DRC)를 포함하여 매우 강력한 수동 연결 기능을 제공합니다.자동 경로설정은 Specctra의 경로설정 엔진에 의해 수행됩니다.일반적으로 이 두 가지 방법을 함께 사용합니다.일반적인 단계는 수동-자동-수동입니다.

수동 연결

a. 자동으로 배선하기 전에 먼저 고주파 시계, 주 전원 등 중요한 네트워크를 설치해야 한다.이러한 네트워크는 종종 배선거리, 선폭, 선간격, 차단 등에 특별한 요구가 있다.;또한 BGA와 같은 일부 특수 포장은

정기적으로 자동 배선을 예약하기 어려우므로 수동 배선을 사용해야 합니다.

b. 자동 주선 후 PCB 주선은 수동 주선을 통해 조정해야 한다.

자동 경로설정

수동 경로설정이 끝나면 나머지 네트워크는 옷감의 자동 라우터에 넘겨집니다.도구 - > SPECCTRA 를 선택하여 SPECCTRA 라우터의 인터페이스를 시작하고 DO 파일을 설정한 다음 계속을 눌러 SPECCTRA 라우터의 자동 경로설정을 시작합니다.완료되면 배선율이 100% 이면 수동으로 배선을 조정할 수 있습니다.그렇지 않은 경우 100% 에 도달하면 모든 연결이 완료될 때까지 레이아웃 또는 수동 연결에 문제가 있음을 나타냅니다.

주의사항

a. 전원 코드와 지선을 가능한 두껍게 만들기

b. 디커플링 콘덴서를 VCC에 직접 연결 시도

c. Specctra의 DO 파일을 설정할 때 먼저 Protectall wires 명령을 추가하여 자동 라우터에 의해 수동 경로설정이 재배포되지 않도록 보호합니다.

d. 혼합 전원 레이어가 있는 경우 레이어를 "분할/혼합 평면" 으로 정의하여 경로설정 전에 분할하고 경로설정 후 Pour Manager의 "평면 연결" 을 사용하여 구리 주입

e. Filter를 pins로 설정하여 모든 장치 핀을 thermal pad 모드로 설정하고, 모든 핀을 선택하고, 속성을 수정하고, thermal 옵션을 선택합니다.

f. 수동 라우팅 시 DRC 옵션을 열고 동적 라우팅(DynamicRoute)을 사용합니다.

시찰

체크해야 할 항목은 클리어런스, 연결성, 고속 및 항공기입니다.이러한 항목은 도구 - > 설계 유효성 검사를 통해 선택할 수 있습니다.고속 규칙이 설정되어 있으면 이 규칙을 검사해야 합니다. 그렇지 않으면 건너뛸 수 있습니다.오류가 발견되면 배치와 경로설정을 수정해야 합니다.

주의

일부 오류는 무시할 수 있습니다.예를 들어, 일부 커넥터의 아웃라인 일부가 보드 프레임 외부에 배치되어 간격을 확인하는 동안 오류가 발생할 수 있습니다.또한 흔적선과 구멍을 수정할 때마다 구리를 다시 도금해야 한다.

회고

검토는 설계 규칙, 레이어 정의, 선가중치, 간격, 용접 디스크 및 오버홀 설정을 포함하는 PCB 체크시트를 기반으로 합니다.또한 부품 배치의 합리성, 전원 및 지상 네트워크의 라우팅 및 고속 시계 네트워크를 중점적으로 조사했습니다.접선과 차폐, 디커플링 콘덴서의 배치와 연결 등. 재검사에서 불합격하면 설계사는 배치와 접선을 수정해야 한다. 재검사에서 합격하면 재검사원과 설계사는 각각 서명해야 한다.

설계 출력

PCB 설계는 프린터 또는 gerber 파일로 내보낼 수 있습니다.프린터는 PCB를 계층적으로 인쇄할 수 있어 설계자와 심사자가 쉽게 검사할 수 있습니다.gerber 파일은 인쇄 회로 기판을 생산하기 위해 회로 기판 제조업체에 넘겨졌습니다.gerber 파일의 출력은 매우 중요합니다.그것은 이 설계의 성패와 관계된다.gerber 파일을 출력할 때 주의해야 할 사항을 중점적으로 소개한다.

a. 출력이 필요한 레이어는 최상위, 하단, 중간 케이블 레이어 포함), 전원 레이어(VCC 및 GND 레이어 포함), 와이어 레이어(상단 와이어, 하단 와이어 포함), 용접 마스크(상단 용접 마스크 포함) 및 하단 용접 마스크이며 드릴링 부품(NC Drill)도 생성됩니다.

b. 전원 레이어가 Split/Mixed로 설정된 경우 Add Document(문서 추가) 창의 Document(문서) 항목에서 Routing(라우팅)을 선택하고, 각 gerber 파일을 내보내기 전에 PCB 그림에 PourManager의 Plane Connect를 사용하여 구리를 주입해야 합니다.CAM 평면으로 설정하면 평면을 선택합니다.레이어 항목을 설정할 때 레이어 25를 추가한 다음 레이어 25에서 용접 디스크 및 오버홀 을 선택합니다.

c. 장치 설정 창에서 (장치 설정별) 조리개 값을 199로 변경

d. 각 레이어의 레이어를 설정할 때 BoardOutline 선택

e. 실크스크린 레이어의 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 말고 실크스크린 레이어의 맨 위 레이어 (맨 아래) 와 아웃라인, 텍스트, 선을 선택합니다.

f. 용접 마스크 레이어의 레이어를 설정할 때 경우에 따라 구멍을 선택하여 구멍을 선택하지 않고 구멍을 선택하여 용접 마스크를 나타내는 대신 구멍을 추가할 용접을 선택합니다.

g. 드릴링 파일을 생성할 때 PowerPCB의 기본 설정을 변경하지 마십시오.

h. 모든 gerbera 파일을 출력한 후 CAM350으로 열어 인쇄하고 설계자와 검토자의 "PCB 검사 테이블"에 따라 검사합니다.

고전적인 질문과 대답:

질문: Protel 99의 밀이는 제국의 것입니까?얼마나 작습니까 (센티미터)?

답변: 미터법으로 변경 가능: 1/1000인치, 0.00254CM

문제: 이 패키지는 라이브러리 파일에서 찾을 수 있지만 저항기와 같은 각 패키지에 해당하는 구성 요소의 사양을 알지 못합니다.나는 방금 axial0.3-axial1.0을 썼지만, 각 패키지에 대응하는 저항이 무엇인지 모르겠다.어떡하지?

답: 패키지는 패키지입니다. PCB 보드를 제작할 때는 컴포넌트 크기, 핀 등과 밀접한 관련이 있는 속성을 미리 설정해야 합니다.:일반적으로 1/8 저항기는 axial_0.3을 사용합니다 (Protel의 버전과 관련이 있으며 다른 버전은 다를 수 있습니다. 관련 PCB: 라이브러리 파일을 볼 수 있습니다): 작은 콘덴서: rad_0.1, rad_0.2: 큰 콘덴서: rb_2/.4: 집적 회로: dip_n (n은 핀 수): 다른 세부 사항은 더 이상 반복되지 않습니다.

질문: Protel 버전 간의 차이점은 무엇입니까?

A: PROTEL98/99/99SE의 작동 모드는 본질적으로 다르지 않지만 인터페이스와 프로젝트 파일의 관리 모드가 변경되었습니다.PT98/99/99SE에 관한 책 한 권만 가지고 뒤져보면 된다. 사실 PT98/9/99SE는 쉽게 배울 수 있다.만약 당신이 원리도와 인쇄판만 만든다면, 당신은 몇 번 사용한 후에 그것을 익힐 것이다.

질문: 자동 경로설정 성공률이 100% 입니까?

답: 나는 어떻게 말해야 하는가? 아주 간단한 판이 아니라면 일반적으로 자동배선은 첫번째 배선일뿐 수동으로 최적화해야 하며 반드시 수요되여야 한다.이 소프트웨어 분야에서는 여전히 많은 인공지능이 개선되어야 한다.이곳.개인적으로 나는 보통 먼저 배치한 다음 자동으로 배치한 다음 배치를 조정하고 다시 자동으로 배치한다.마지막으로,"대작전"인 수동 배선.

문제: sch에서 원리도를 그려서 저장하고 닫은 다음 원리도를 열면 안에 아무것도 없습니다. 도대체 무슨 일이 일어났는지 저장할 수 없을 것 같습니다.

A: Protel 데모를 사용하십니까?저장할 수 없는 Protel98 데모 버전을 보았습니다.아마도 너의 문제는 같을 것이다.해독판을 설치하는 것이 좋습니다.

질문: Protelfor-Win 어셈블리의 포장 형태는 어떻게 지정합니까?

답: 1.고급 다이어그램에서 지정

원리도에서 어셈블리의 패키지된 외형을 원하는 PCB 라이브러리 패키지의 이름으로 수정합니다.그런 다음 네트워크 테이블을 생성하여 필요한 패키지된 라이브러리를 PCB에 추가하고 네트워크 테이블을 로드하는 동안 구성 요소를 로드합니다.

2. Advanced PCB에서 지정

필요한 어셈블리 패키지를 PCB에 직접 배치하고 지시자를 맵과 일치하도록 설정한 다음 네트 테이블을 다시 로드합니다.