플렉시블 인쇄판의 대부분의 구멍과 모양은 몰딩을 통해 가공됩니다.그러나 이것이 유일한 방법은 아닙니다.상황에 따라 여러 가지 방법이나 조합을 사용하여 처리할 수 있다.최근에는 더 높은 정밀도와 다양한 수요에 따라 새로운 가공기술도 도입됐다.
1. FPC 구멍만들기 기술
현재 대량 가공에 사용되는 FPC는 펀칭으로 가장 널리 사용되고 있습니다.FPC 및 FPC 샘플의 소량은 주로 디지털 밀링입니다.이러한 기술은 사이즈 정밀도 요구를 만족시키기 어려우며, 특히 미래의 위치 정밀도 표준은 레이저 조각, 플라즈마 조각, 화학 조각 등 새로운 가공 기술을 점차 응용하고 있다.이러한 새로운 형상 가공 기술은 높은 위치 정밀도를 가지고 있으며, 특히 화학 식각법은 높은 위치 정밀도를 가지고 있을 뿐만 아니라 높은 대량 생산 효율과 낮은 가공 원가를 가지고 있다.그러나 이러한 기술은 개별적으로 거의 사용되지 않으며 일반적으로 천공과 함께 사용됩니다.
용도는 FPC 프로파일링, FPC 드릴링, FPC 모서리 준비 및 관련 부품 컷으로 나뉩니다.간단한 형태와 낮은 정밀도는 하나의 프레스를 통해 가공할 수 있다.특히 높은 정밀도와 복잡한 형태를 가진 기판의 경우 한 쌍의 몰드 가공 효율이 반드시 요구를 만족시키지 못할 경우 FPC는 몇 단계로 가공할 수 있다.구체적인 예는 어셈블리를 고밀도로 설치하기 위해 좁은 구멍 커넥터에 플러그를 삽입하고 구멍을 배치하는 것입니다.
2. FPC 가이드 구멍
위치 구멍이라고도 합니다.일반적으로 구멍만들기는 별도의 프로세스이지만 회로 패턴과 함께 구멍을 배치해야 합니다.자동화 프로세스는 CCD 카메라를 사용하여 위치 지정을 위한 위치 표시를 직접 식별하지만, 이 장치는 가격이 비싸고 응용 범위가 제한되어 있으며 일반적으로 사용되지 않습니다.현재 가장 널리 사용되는 방법은 유연 인쇄 회로 기판 동박의 위치 표시에 따라 위치 구멍을 뚫는 것입니다.이것은 새로운 기술은 아니지만 생산 정밀도와 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
펀치 정밀도를 높이기 위해 고정밀도, 저절삭 부스러기의 펀치 방법으로 위치 구멍을 가공한다.
3. FPC 스탬핑
프레스는 미리 준비된 전용 몰드를 사용하여 유압기 또는 크랭크 프레스에서 프레스 및 프로파일 가공을 수행합니다.여러 유형의 몰드가 있으며 몰드는 다른 프로세스에 사용되는 경우도 있습니다.
FPC 밀링
밀링 가공 시간은 초 단위로 매우 짧고 비용이 적게 듭니다.금형 제조는 비용이 많이 들 뿐만 아니라 일정한 시간이 필요하기 때문에 긴급 부품의 시험 제작과 설계 변화에 적응하기 어렵다.CAD 데이터를 제공한 경우 NC 밀링에서 NC 데이터를 즉시 실행할 수 있습니다.각 가공소재 밀링 가공 시간의 길이는 FPC 가공 비용의 수준에 직접적인 영향을 미치며 가공 시간도 매우 높습니다.따라서 통일가공은 가격이 높고 수량이 적거나 시험제작시간이 짧은 제품에 적용된다.